一种浓硫酸冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸制备技术领域，特别是涉及一种浓硫酸冷却装置。


背景技术：

2.浓硫酸是一种重要化工原料，在浓度高时具有强氧化性，同时它还具有脱水性，强腐蚀性，难挥发性，酸性，吸水性等，其物理性质在常温下呈粘稠状，温度较高时其流动性有所提高。浓硫酸被广泛应用于化肥、农药、电池等领域，在工业生产中有着举足轻重的作用。工业上制备浓硫酸的主要方法为接触法，先对硫铁矿进行焙烧生成二氧化硫，再利用二氧化硫催化氧化生成三氧化硫，最终对三氧化硫进行吸收生成浓硫酸。
3.然而在浓硫酸生成的过程中会产生大量的热能，从而导致浓硫酸的温度较高，必须要经过冷却，防止对设备稳定性造成影响，所以在浓硫酸制备的生产过程中需要一种冷却装置，可以对较高温的浓硫酸进行冷却。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种浓硫酸冷却装置，其具有对浓硫酸进行降温的优点。
5.一种浓硫酸冷却装置，包括：
6.冷却箱，所述冷却箱包括箱体、挡流板和支撑板，所述箱体内部设有冷却腔室，其顶部开设进气口，底部开设出气口，所述箱体内侧壁上设置有多个挡流板，所述箱体中部沿竖直方向设置有支撑板；
7.酸管，所述酸管沿所述浓硫酸的流动方向设有进酸段、中段和出酸段，所述中段呈螺旋状并设置在所述支撑板上，所述进酸段穿出所述冷却箱与料斗连通，所述出酸段穿出所述冷却箱，所述酸管的出酸段高于所述进酸段。
8.本实用新型所述的一种浓硫酸冷却装置，浓硫酸在酸管中由下往上缓慢流动，并通过冷却气流与酸管接触对浓硫酸进行降温，避免传统搅拌降温造成的酸雾现象，保证冷却后浓硫酸的产品质量。
9.进一步地，所述出酸段和进酸段均水平设置。所述水平设置提高浓硫酸流动的稳定性，减少酸雾的产生。
10.进一步地，所述酸管用不锈钢管制成，并进行阳极保护。对酸管进行阳极保护，提高使用寿命。
11.进一步地，所述挡流板通过铰接固定在所述箱体内侧壁上，根据实际需要调节挡流板的方向。所述挡流板对冷却气体进行阻挡形成紊流，提高冷却效果，铰接结构可实现对挡流板方向进行调整，增强冷却气体与酸管的接触效果，提高冷却效率。
12.进一步地，所述冷却箱还包括若干风扇，所述风扇设置在所述箱体的侧壁上并朝向所述酸管。所述风扇促进冷却气体的流动，提高冷却效率。
13.进一步地，所述风扇互相错开设置，包括电机、传动轴和叶片，所述电机设置在所
述箱体的外侧壁上，所述传动轴一端与所述电机连接，另一端穿过所述箱体进入所述冷却腔室中，所述叶片设置在所述传动轴上，呈环形阵列排布。所述风扇结构简单，便于维护。
14.进一步地，所述装置还包括气体循环机构，所述气体循环机构包括散热板、冷却泵、第一气管、第二气管和第三气管，所述散热板上设置有铝合金材质制成的散热鳍，所述冷却泵用于对经过散热的气体进行冷却，所述第一气管连通所述出气口和散热板，所述第二气管连通所述散热板和冷却泵，所述第三气管连通所述冷却泵和进气口。所述气体循环机构可实现对冷却气体的循环使用，避免环境污染。
15.进一步地，所述第三气管上还设有抽气泵，所述抽气泵用于将冷却气体泵入所述冷却箱中。所述抽气泵实现冷却气体的循环。
16.进一步地，所述冷却箱还包括呼吸阀，所述箱体上设有通气口，所述呼吸阀安装在所述通气口处，以允许箱体内气压大于设定值时，气体通过所述通气口排出。所述呼吸阀用于维持冷却箱中的气压，防止气压过大对设备造成损坏。
17.进一步地，所述箱体侧壁上设有开口，所述开口处盖设有盖板，其接触面上安装有密封圈。所述盖板便于对箱体内部进行清理和对挡流板进行调节，其密封圈可防止漏气。
18.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
19.图1为本实用新型所述浓硫酸冷却装置的结构图；
20.图2为本实用新型所述浓硫酸冷却装置的剖视图；
21.附图标记说明：1、冷却箱；11、箱体；111、盖板；12、挡流板；13、支撑板；14、风扇；141、电机；142、传动轴；143、叶片；15、呼吸阀；2、酸管；21、进酸段；22、中段；23、出酸段；3、气体循环机构；31、散热板；32、冷却泵；33、第一气管；34、第二气管；35、第三气管；36、抽气泵。
具体实施方式
22.请参阅图1-2，图1为本实用新型所述浓硫酸冷却装置的结构图；图2为本实用新型所述浓硫酸冷却装置的剖视图。本实用新型公开了一种浓硫酸冷却装置，包括：冷却箱1、酸管2和气体循环机构3。
23.所述冷却箱1包括箱体11、挡流板12、支撑板13、风扇14和呼吸阀15。所述箱体11内部设有冷却腔室，其顶部开设进气口，底部开设出气口，所述箱体11内侧壁上设置有多个挡流板12。所述挡流板12通过铰接固定在所述箱体11内侧壁上，根据实际需要调节挡流板12的方向。所述箱体11中部沿竖直方向设置有支撑板13。所述风扇14设置在所述箱体11的侧壁上并朝向所述酸管2。所述风扇14互相错开设置，包括电机141、传动轴142和叶片143，所述电机141设置在所述箱体11的外侧壁上，所述传动轴142一端与所述电机141连接，另一端穿过所述箱体11进入所述冷却腔室中，所述叶片143设置在所述传动轴142上，呈环形阵列排布。所述箱体11上设有通气口，所述呼吸阀15安装在所述通气口处，以允许箱体11内气压大于设定值时，气体通过所述通气口排出。所述箱体11侧壁上设有开口，所述开口处盖设有盖板111，其接触面上安装有密封圈。
24.所述酸管2用不锈钢管制成，并进行阳极保护。所述酸管2沿所述浓硫酸的流动方
向设有进酸段21、中段22和出酸段23，所述中段22呈螺旋状并设置在所述支撑板13上，所述进酸段21穿出所述冷却箱1与料斗连通，所述出酸段23穿出所述冷却箱1，所述酸管2的出酸段23高于所述进酸段21。作为优选地，所述出酸段23和进酸段21均水平设置。
25.所述气体循环机构3包括散热板31、冷却泵32、第一气管33、第二气管34和第三气管35，所述散热板31上设置有铝合金材质制成的散热鳍，所述冷却泵32用于对经过散热的气体进行冷却，所述第一气管33连通所述出气口和散热板31，所述第二气管34连通所述散热板31和冷却泵32，所述第三气管35连通所述冷却泵32和进气口。所述第三气管35上还设有抽气泵36，所述抽气泵36用于将冷却气体泵入所述冷却箱1中。
26.本实用新型所述的一种浓硫酸冷却装置，其工作原理如下所述。
27.使用时，浓硫酸由料斗进入酸管中，并由下往上流动。冷却气体由进气口进入冷却箱体中，在挡流板和风扇的作用下形成包围酸管的紊流，将浓硫酸传递到酸管上的热量带走，并由出气口排出。排出的气体经过散热板和冷却泵后，被重新冷却并送入冷却箱中，从而循环使用。当需要对冷却箱内部进行清理或对挡流板的角度进行调整时，将盖板拆下即可进行相应的操作。
28.本实用新型公开了一种浓硫酸冷却装置，浓硫酸在酸管中由下往上缓慢流动，并通过冷却气流与酸管接触对浓硫酸进行降温，避免传统搅拌降温造成的酸雾现象，保证冷却后浓硫酸的产品质量。同时通过气体循环机构实现冷却气体的自循环，避免对环境造成污染。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。