一种熔融石英浮选装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔融石英浮选设备技术领域。


背景技术：

2.熔融石英是氧化硅的非晶态，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，熔融石英是用天然高纯度二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融，随后快速冷却而制得的，此过程将晶型二氧化硅转变为非晶型的玻璃熔体。
3.随着经济的发展和科学的进步，对高纯度熔融石英的需求量也不断增加，因此，提炼高纯度熔融石英浮选这道工序是必不可少的，目前市面上现有的熔融石英浮选装置存在着不便于使用的缺点，在使用过程中，传统的熔融石英浮选装置不仅搅拌效果不佳，同时需要人工频繁进行手动刮泡，效率低下，人工成本较高，难以满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种熔融石英浮选装置，解决了不便于使用的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种熔融石英浮选装置，包括浮选罐、搅拌组件、辅助刮泡组件、稳定结构、刮泡电机、转轴、出泡口和导料板，所述浮选罐的顶部固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底部固定连接有辅助刮泡组件，所述辅助刮泡组件的顶部固定连接有稳定结构，所述浮选罐正面顶部的右侧固定连接有刮泡电机，所述刮泡电机的输出轴固定连接有转轴，所述浮选罐右侧的顶部开设有出泡口，所述浮选罐的右侧固定连接有与出泡口相对应的导料板；
6.所述搅拌组件包括与浮选罐顶部固定连接的保护罩，所述保护罩的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述保护罩内腔顶壁的左右两端均活动连接有第二转杆，所述第一转杆外表面的顶部固定连接有位于保护罩内部的主动链轮，所述第二转杆外表面的顶部固定连接有位于保护罩内部的从动链轮，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮传动连接。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述辅助刮泡组件包括与第一转杆底部固定连接的连杆，所述连杆远离第一转杆的一端固定连接有刮板，所述刮板上开设有数量为多个的通孔，所述刮板左侧的顶部固定连接有刮泡板。
9.进一步，所述刮板包括呈垂直状的上部与呈倾斜状的下部，所述刮板的右侧与浮选罐的内壁为滑动贴合，所述刮泡板与出泡口的位置相对应。
10.进一步，所述稳定结构包括与刮板顶部固定连接的滑杆，所述稳定结构还包括与浮选罐内腔顶壁固定连接的滑道，所述滑杆的顶部固定连接有位于滑道内部的滑块，所述滑道为环形滑道，且滑道的内部开设有t状环形槽。
11.进一步，所述转轴的背面与浮选罐内腔的背面活动连接，所述转轴的外表面固定
连接有呈阵列分布的拨动板。
12.进一步，所述第一转杆与第二转杆的外表面均固定连接有数量为多个的搅拌轴，三组所述搅拌轴呈相互交叉状。
13.进一步，所述浮选罐底部的四周均固定连接有支撑杆，所述浮选罐的底部呈锥形，且浮选罐的底部固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有手动阀。
14.进一步，所述浮选罐上表面的左侧固定连接有第一进料管，所述浮选罐左侧的顶部固定连接有第二进料管。
15.进一步，所述导料板为弧形导料板，且导料板呈倾斜状，所述导料板靠近出泡口的一端高，所述浮选罐的正面固定连接有透明观察窗。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
17.1、该熔融石英浮选装置，通过在浮选罐上设置搅拌组件与辅助刮泡组件，搅拌组件可进行快速搅拌，同时搅拌组件带动辅助刮泡组件旋转，当需要将浮选罐内的物料排出时，辅助刮泡组件可对吸附在浮选罐内壁上的物料进行刮除，搅拌效果好，有利于熔融石英的浮选工作，加快浮选效率。
18.2、该熔融石英浮选装置，通过搅拌组件带动辅助刮泡组件进行旋转，辅助刮泡组件可对液面上的泡沫进行刮除，当辅助刮泡组件旋转至出泡口处时，使得泡沫从出泡口排出，且通过刮泡电机的输出轴带动转轴与波动板旋转，同样可将位于液面上的泡沫从出泡口排出，无需频繁手动进行除泡，人工成本低，且效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型搅拌组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型外观图；
22.图4为本实用新型辅助刮泡组件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、浮选罐，2、搅拌组件，201、保护罩，202、驱动电机，203、第一转杆，204、第二转杆，205、主动链轮，206、从动链轮，207、传动链条，3、辅助刮泡组件，301、连杆，302、刮板，303、通孔，304、刮泡板，4、稳定结构，5、刮泡电机，6、转轴，7、出泡口，8、导料板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.请参阅图1-3，本实施例中的一种熔融石英浮选装置，包括浮选罐1、搅拌组件2、辅助刮泡组件3、稳定结构4、刮泡电机5、转轴6、出泡口7和导料板8，浮选罐1的顶部固定连接有对物料进行搅拌的搅拌组件2，搅拌组件2的底部固定连接有辅助刮泡组件3，辅助刮泡组件3的设置，不仅可进行辅助刮泡，同时可对浮选罐1内壁上的物料进行刮除，辅助刮泡组件3的顶部固定连接有提高辅助刮泡组件3旋转稳定性的稳定结构4，浮选罐1正面顶部的右侧固定连接有刮泡电机5，刮泡电机5的型号可为ecma-c20604rs，刮泡电机5的输出轴固定连接有转轴6，浮选罐1右侧的顶部开设有可用于排除泡沫的出泡口7，浮选罐1的右侧固定连
接有与出泡口7相对应的导料板8。
27.搅拌组件2包括与浮选罐1顶部固定连接的保护罩201，保护罩201可对主动链轮205、从动链轮206和传动链条207进行保护，保护罩201的上表面固定连接有驱动电机202，驱动电机202的型号可为a155s45f，驱动电机202的输出轴固定连接有第一转杆203，保护罩201内腔顶壁的左右两端均活动连接有第二转杆204，第一转杆203与第二转杆204的底部均贯穿并延伸至浮选罐1的内部，第一转杆203外表面的顶部固定连接有位于保护罩201内部的主动链轮205，第二转杆204外表面的顶部固定连接有位于保护罩201内部的从动链轮206，从动链轮206通过传动链条207与主动链轮205传动连接。
28.其中，第一转杆203与第二转杆204的外表面均固定连接有数量为多个的搅拌轴，三组搅拌轴呈相互交叉状。
29.本实施例中的搅拌组件2，通过驱动电机202的输出轴带动主动链轮205与第一转杆203旋转，主动链轮205通过传动链条207与从动链轮206传动连接，使得第一转杆203与第二转杆204带动搅拌轴进行旋转，并对物料进行快速搅拌。
30.需要说明的是，浮选罐1的正面固定连接有透明观察窗，便于工作人员观察并将浮选罐1内的液面控制在出泡口7处，有利于后续的刮泡操作。
31.请参阅图1和图4，为了对泡沫进行自动刮泡，本实施例中的辅助刮泡组件3包括与第一转杆203底部固定连接的用于连接刮板302的连杆301，连杆301呈l形，连杆301远离第一转杆203的一端固定连接有刮板302，刮板302上开设有数量为多个的且能减小与物料之间阻力的通孔303，刮板302左侧的顶部固定连接有刮泡板304。
32.其中，刮板302的右侧与浮选罐1的内壁为滑动贴合，刮泡板304与出泡口7的位置相对应，转轴6的外表面固定连接有呈阵列分布的拨动板。
33.本实施例中辅助刮泡组件3通过第一转杆203进行驱动，刮板302带对浮选罐1内壁上的物料进行刮除，刮泡板304进行旋转除泡，而刮泡电机5则带动拨动板对泡沫进行排出。
34.另外，刮泡板304位于液面内的顶部，而拨动板则位于液面的正上方，当液面在搅拌作用下进行波动，同时刮泡板304旋转也能带动液面波动，使得拨动板在旋转时，能对液面上的泡沫进行刮除。
35.请再次参阅图1，为了增强辅助刮泡组件3工作时的稳定性，本实施例中的稳定结构4包括与刮板302顶部固定连接的滑杆，滑杆的下表面与刮板302的上表面固定连接，稳定结构4还包括与浮选罐1内腔顶壁固定连接的滑道，滑杆的顶部固定连接有位于滑道内部的滑块，滑道为环形滑道，且滑道的内部开设有t状环形槽。
36.本实施例中的稳定结构4，当刮板302旋转时，使得滑杆带动滑块在滑道内的t状环形槽中移动，提高辅助刮泡组件3的旋转稳定性。
37.上述实施例的工作原理为：
38.(1)由驱动电机202的输出轴带动第一转杆203与主动链轮205旋转，而主动链轮205通过传动链条207与从动链轮206传动连接，使得两个第二转杆204与第一转杆203同步旋转，而第一转杆203与第二转杆204上固定连接有相互交叉的搅拌轴，使得多个搅拌轴旋转，并对浮选罐1内的物料进行快速搅拌。
39.(2)第一转杆203通过连杆301带动刮板302旋转，刮板302可对吸附在浮选罐1内壁上的物料进行刮除，提高下料速度，通孔303可较小物料与刮板302之间的阻力，刮板302带
动刮泡板304旋转，使得刮泡板304对位于液面上的泡沫进行刮除，并由出泡口7排出，同时刮泡电机5带动转轴6与拨动板旋转，使其对液面上的泡沫进行再次刮除。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。