一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置。


背景技术：

2.电絮凝技术近年来在国内外正逐步应用于电镀、化工、印染、制药、制革、造纸、垃圾渗滤液等多种工业废水的处理以及给水净化等领域，电絮凝处理废水，具有不添加化学药剂、设备体积小、占地面积少、操作简单灵活、污泥量少、后续处理简单等优点；另外电絮凝在去除部分cod的同时，能提高废水的可生化性能，也可作为在生化法之前的一种较好的预处理手段。因此，在废水处理技术中，电絮凝技术是十分有潜力和应用前景的。
3.目前，电絮凝反应装置中较多的是使用三维电极作为电极材料，三维电极反应器是在普通二维电解槽中装填很多颗粒状的电极材料，在通电情况下不仅正负极的两块极板在工作，这些粒状材料的表面也会在电场的作用下带电而形成小的电极板，从而在其表面也发生电化学反应，与传统的二维电极相比，三维电极的数目增多，加快了电化学反应，同时填装颗粒形成的微电极间的距离小，离子在溶液中的传质效果得到提高，进一步促进了反应。
4.但是，目前的三维电极反应器结构设计有很多样式，但仍然存在改进空间，比如在电极组件拆装便利度，废水处理效率上，均有待提升。


技术实现要素：

5.鉴于上述的分析，本实用新型提出的一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置以解决现有技术的不足。
6.本实用新型主要通过以下技术方案来实现：
7.本实用新型提供的一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置，包括顶部设有开口的反应槽，所述反应槽的底部安装有出水管，所述反应槽内可拆卸安装有三维电极组件，所述三维电极组件包括绝缘盖板，所述绝缘盖板配合盖合于反应槽的开口上，所述绝缘盖板的中部贯通安装有与反应槽的槽内空间连通的进水管，所述绝缘盖板上相对穿设有位于进水管两侧的阳极电极条和阴极电极条，所述阳极电极条和阴极电极条的上端分别对应与外置电源的阳极、阴极电连接，所述阳极电极条和阴极电极条的下端伸入反应槽内；
8.所述阳极电极条和阴极电极条之间可拆卸固定有多根空心的粒子电极载体，所述粒子电极载体内填充有粒子电极，部分所述粒子电极载体的一端与阳极电极条电连接而另一端与阴极电极条绝缘连接，剩余所述粒子电极载体的一端与阴极电极条电连接而另一端与阳极电极条绝缘连接；所述粒子电极载体上密布有贯通设置的过流缝隙，所述粒子电极的尺寸大于过流缝隙的宽度。
9.进一步地，所述粒子电极载体为呈螺旋线延伸的弹簧形态，弹簧间隙为过流缝隙。
10.进一步地，所述粒子电极载体的两端分别可拆卸安装有一个端盖，所述端盖的远
离粒子电极载体的一侧设有插块，所述粒子电极载体的其中一端的端盖和插块为导电体，另一端的端盖和插块为绝缘体。
11.进一步地，所述阳极电极条和阴极电极条上分别间隔设有若干插槽，所述插块可拆卸插接固定在插槽上。
12.进一步地，所述反应槽的内壁上相对设有两条滑轨，所述阳极电极条、阴极电极条分别滑动设于滑轨上。
13.进一步地，所述粒子电极载体由上及下沿等间距间隔设有多根，相邻设置的两个所述粒子电极载体与不同的电极条电连接。
14.进一步地，所述反应槽内还固定有网状隔板，所述网状隔板位于三维电极组件与出水管之间。
15.与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
16.本实用新型提供的一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置，通过优化电絮凝反应装置的反应槽结构，三维电极组件在反应槽内可拆卸安装拆换方便；三维电极组件中阳极电极条、阴极电极条之间由多根粒子电极载体连接，整个电极组件结构稳固能够长时间承受液体冲击，且粒子电极充斥在粒子电极载体中，在反应槽内均匀分布，可增加废水处理量，提高废水cod的去除率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置的分解示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的反应槽的俯视图；
21.图4是图3的a-a剖视图；
22.图5是本实用新型实施例提供的三维电极组件的结构示意图。
23.附图标记如下：
24.1、反应槽，2、出水管，3、绝缘盖板，4、进水管，5、阳极电极条，6、阴极电极条，7、粒子电极载体，8、过流缝隙，9、端盖，10、插块，11、插槽，12、滑轨，13、网状隔板。
具体实施方式
25.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下
所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于垃圾渗滤液处理的电絮凝反应装置，包括顶部设有开口的反应槽1，反应槽1的底部安装有出水管2，反应槽1内可拆卸安装有三维电极组件，三维电极组件包括绝缘盖板3，绝缘盖板3配合盖合于反应槽1的开口上，绝缘盖板3的中部贯通安装有与反应槽1的槽内空间连通的进水管4，绝缘盖板3上相对穿设有位于进水管4两侧的阳极电极条5和阴极电极条6，阳极电极条5和阴极电极条6的上端分别对应与外置电源的阳极、阴极电连接，阳极电极条5和阴极电极条6的下端伸入反应槽1内。
29.阳极电极条5和阴极电极条6之间可拆卸固定有多根空心的粒子电极载体7，粒子电极载体7内填充有粒子电极，部分粒子电极载体7的一端与阳极电极条5电连接而另一端与阴极电极条6绝缘连接，剩余粒子电极载体7的一端与阴极电极条6电连接而另一端与阳极电极条5绝缘连接；粒子电极载体7上密布有贯通设置的过流缝隙8，粒子电极的尺寸大于过流缝隙8的宽度。
30.通过优化电絮凝反应装置的反应槽结构，三维电极组件在反应槽1内可拆卸安装拆换方便；三维电极组件中阳极电极条5、阴极电极条6之间由多根粒子电极载体7连接，整个电极组件结构稳固能够长时间承受液体冲击，且粒子电极充斥在粒子电极载体中，在反应槽1内均匀分布，可增加废水处理量，提高废水cod的去除率。
31.其中，粒子电极由改性活性炭和负载在改性活性炭上的金属氧化物构成，颗粒度较大，孔隙多。容易知道，三维电极反应器还应有电源、循环泵等组件，其结构和净化原理为本领域熟知，可参考公开号cn101077801b的原理描述，本技术的主要改进在于反应槽部分，其余组件不再赘述。
32.优选地，粒子电极载体7为呈螺旋线延伸的弹簧形态，弹簧间隙为过流缝隙8。
33.粒子电极载体7内部填充的粒子电极颗粒度大不会从弹簧间隙中脱出，弹簧形态的粒子电极载体7内部装载空间大，可以容纳大量的粒子电极，可增加废水处理量，同时弹簧形态间隙多且间隙均匀，与废水的接触度更好，粒子电极在弹簧形态的载体内，借由水流动力会比较充分的调整姿态，cod去除率更高。
34.优选地，粒子电极载体7的两端分别可拆卸安装有一个端盖9，端盖9的远离粒子电极载体7的一侧设有插块10，粒子电极载体7的其中一端的端盖9和插块10为导电体，另一端的端盖9和插块10为绝缘体，保证部分粒子电极载体7连带其内部的粒子电极始终与阳极电极条5电连接的同时与阴极电极条6绝缘，但不影响其安装稳固性。
35.具体的，阳极电极条5和阴极电极条6上分别间隔设有若干插槽11，插块10可拆卸插接固定在插槽11上，在抽出三维电极组件后，可以高效便捷地拆换粒子电极载体7及粒子电极。
36.本实施例中，插槽11分别沿阳极电极条5和阴极电极条6的长度方向排布。
37.优选地，反应槽1的内壁上相对设有两条滑轨12，阳极电极条5、阴极电极条6分别滑动设于滑轨12上。
38.三维电极组件的两个电极条对准滑轨12向下插装，比较方便且在发生反应的过程中不易发生晃动。
39.具体的，粒子电极载体7由上及下沿等间距间隔设有多根，相邻设置的两个粒子电极载体7与不同的电极条电连接。
40.阳极电极条5电连接的粒子电极载体7，和阴极电极条6电连接的粒子电极载体7错开以间隔排列，有利于电极表面产生的活性物质与废水中的有机物进行充分的接触，大大提高其传质效率。
41.优选地，反应槽1内还固定有网状隔板13，网状隔板13位于三维电极组件与出水管2之间。
42.网状隔板13可以对三维电极组件的底部进行承托，同时可以设定网状隔板13的孔隙直径，一定程度上防止意外脱落的粒子电极进入水循环。
43.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。