一种饲料生产缓冲料斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种料斗，具体是一种饲料生产缓冲料斗。


背景技术：

2.饲料在生产过程中使用的下料斗为简单的喇叭口设置，在落料的过程中料斗内的物料对落料口有很大的冲击，料斗本身容易产生磨损、破裂和损坏，同时饲料容易发生破损，影响饲料的品质，同时破碎后的饲料容易产生大量的粉屑污染。为了解决上述问题，现有技术中，如专利号为201921030333.3 的实用新型公开了一种饲料生产缓冲料斗，包括下料箱，所述下料箱上部中间位置设置有加料口，下料箱底部位置设置有第一出料口，下料箱内腔设置有螺旋形状的下料管，下料管下壁位置开设有筛孔，下料管上部一端进料口位置与加料口连通，下料管底部一端出口位置与第一出料口连通，下料箱底部左右两侧还设置有第二出料口，解决现有的饲料生产出料斗落料的过程中料斗内的物料对落料口有很大的冲击，料斗本身容易产生磨损、破裂和损坏，同时饲料容易发生破损，影响饲料的品质，同时破碎后的饲料容易产生大量的粉屑污染空气的问题。
3.但上述料斗的不足之处在于，该料斗通过螺旋管下料以减缓下料速度，但同时也大幅度降低了饲料流动空间，极易造成螺旋管堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产缓冲料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料生产缓冲料斗，包括料斗，所述料斗的顶部和底部具有进料口和出料口，料斗的左右内壁上以依次交替的方式铰接有缓冲板，所述缓冲板远离铰接端的一侧与料斗的内壁之间具有落料空间，进而使多个缓冲板将料斗的内部空间分隔成s型流道，还包括用于对缓冲板进行弹性支撑的弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与所述缓冲板的底部铰接，另一端与对应侧的料斗内壁铰接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑件与缓冲板的连接位置靠近所述缓冲板的铰接端。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑件包括套筒、套杆和弹簧，所述套杆同轴滑动设置在套筒内，所述弹簧连接在套筒和套杆之间。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述料斗的侧壁与缓冲板之间连接有用于包裹二者之间空隙的橡胶包围。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述料斗的内壁上固定安装有耳板，所述缓冲板转动安装在两个耳板之间以实现铰接，所述料斗铰接端的两侧边角处具有用于容置耳板的缺口。
11.作为本实用新型进一步的方案：位于最上层的缓冲板的底部固定安装有振动电
机，相邻两个缓冲板的上下端面之间连接有联动杆，所述联动杆的两端分别与缓冲板铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用结构简单，使用方便，通过在料斗的左右内壁上以依次交替的方式铰接有多个缓冲板，并将料斗内分隔成s型流道，缓冲板的底部与料斗之间连接有弹性支撑件，从而能够缓冲板实现弹性振动，从而避免流道堵塞。
附图说明
14.图1为饲料生产缓冲料斗的结构示意图；
15.图2为饲料生产缓冲料斗中缓冲板铰接端的结构示意图；
16.图中：料斗1、进料口2、出料口3、缓冲板4、套筒5、套杆6、振动电机7、联动杆8、橡胶包围9、耳板10、缺口11。
具体实施方式
17.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
18.请参阅图1，本实施例，一种饲料生产缓冲料斗，包括料斗1，所述料斗 1的顶部和底部具有进料口2和出料口3，料斗1的左右内壁上以依次交替的方式铰接有缓冲板4，以本实施例为例，最上端的缓冲板4与料斗1的左侧内壁铰接，下一个缓冲板4即与料斗1的右侧内壁铰接，以后的缓冲板4铰接方式依次类推，所述缓冲板4远离铰接端的一侧与料斗1的内壁之间具有落料空间，进而使多个缓冲板4将料斗1的内部空间分隔成s型流道。
19.还包括用于对缓冲板4进行弹性支撑的弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与所述缓冲板4的底部铰接，另一端与对应侧的料斗1内壁铰接，所述弹性支撑件与缓冲板4的连接位置靠近所述缓冲板4的铰接端。
20.本实施例中，具体的，所述弹性支撑件包括套筒5、套杆6和弹簧(图中未示出)，所述套杆6同轴滑动设置在套筒5内，所述弹簧连接在套筒5和套杆6之间。
21.通过上述设置，使得缓冲板4通过弹性支撑件进行支撑并在饲料落料的过程中产生振动，同时延长饲料的下料周期，实现缓冲。
22.本实施例中，由于缓冲板4与料斗1侧壁的铰接位置具有空隙，为了防止饲料由缓冲板4的铰接端空隙出漏出，所述料斗1的侧壁与缓冲板4之间连接有用于包裹该空隙的橡胶包围9。
23.参阅图2，所述料斗1的内壁上固定安装有耳板10，所述缓冲板4转动安装在两个耳板10之间以实现铰接，所述料斗1铰接端的两侧边角处具有用于容置耳板10的缺口11，进而保证料斗1内壁与缓冲板4的两侧间隙配合。
24.优选的，位于最上层的缓冲板4的底部固定安装有振动电机7，相邻两个缓冲板4的上下端面之间连接有联动杆8，所述联动杆8的两端分别与缓冲板 4铰接，进而以振动电机7作为振动源，能够驱动多个缓冲板4主动振动，从而进一步避免流道堵塞，该振动电机7也可以安装在其他任何一块缓冲板4 的底部。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
26.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种饲料生产缓冲料斗，包括料斗，所述料斗的顶部和底部具有进料口和出料口，其特征在于：料斗的左右内壁上以依次交替的方式铰接有缓冲板，所述缓冲板远离铰接端的一侧与料斗的内壁之间具有落料空间，进而使多个缓冲板将料斗的内部空间分隔成s型流道，还包括用于对缓冲板进行弹性支撑的弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与所述缓冲板的底部铰接，另一端与对应侧的料斗内壁铰接。2.根据权利要求1所述的饲料生产缓冲料斗，其特征在于：所述弹性支撑件与缓冲板的连接位置靠近所述缓冲板的铰接端。3.根据权利要求2所述的饲料生产缓冲料斗，其特征在于：所述弹性支撑件包括套筒、套杆和弹簧，所述套杆同轴滑动设置在套筒内，所述弹簧连接在套筒和套杆之间。4.根据权利要求1所述的饲料生产缓冲料斗，其特征在于：所述料斗的侧壁与缓冲板之间连接有用于包裹二者之间空隙的橡胶包围。5.根据权利要求1所述的饲料生产缓冲料斗，其特征在于：所述料斗的内壁上固定安装有耳板，所述缓冲板转动安装在两个耳板之间以实现铰接，所述料斗铰接端的两侧边角处具有用于容置耳板的缺口。6.根据权利要求1所述的饲料生产缓冲料斗，其特征在于：位于最上层的缓冲板的底部固定安装有振动电机，相邻两个缓冲板的上下端面之间连接有联动杆，所述联动杆的两端分别与缓冲板铰接。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产缓冲料斗，包括料斗，所述料斗的顶部和底部具有进料口和出料口，料斗的左右内壁上以依次交替的方式铰接有缓冲板，所述缓冲板远离铰接端的一侧与料斗的内壁之间具有落料空间，进而使多个缓冲板将料斗的内部空间分隔成S型流道，还包括用于对缓冲板进行弹性支撑的弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与所述缓冲板的底部铰接，另一端与对应侧的料斗内壁铰接，所述弹性支撑件与缓冲板的连接位置靠近所述缓冲板的铰接端，所述弹性支撑件包括套筒、套杆和弹簧，所述套杆同轴滑动设置在套筒内，所述弹簧连接在套筒和套杆之间，所述料斗的侧壁与缓冲板之间连接有用于包裹二者之间空隙的橡胶包围。围。围。


技术研发人员：闫顺丕 李华 丁家科 李斌 翟参军 姚志厚 赵曾荣 赵金诺 张仰鹏 张登
受保护的技术使用者：安徽喜乐佳生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/8