一种具有负压烘干功能的谷物抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有负压烘干功能的谷物抛光机。


背景技术：

2.抛光是生产免淘洗米的关键工序，它能使米粒晶莹透明，在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，产生珍珠光泽，外观晶莹如玉，煮食爽口细腻，由于大米表面抛光后有一层蜡质保护层，不仅可防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的黏附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，食用前不用淘洗，而且可以提高大米储藏性能，保持大米口味新鲜度，提高大米的食用品质。
3.目前，现有谷物抛光机在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般谷物抛光机不能将谷物中多余的水分进行烘干，因此会影响到谷物的存放，并且抛光后的谷物表面会覆盖一层粉末，并且粉末会与谷物混合在一起，从而需要人工再继续筛分，从而降低了谷物抛光机使用的便捷性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有负压烘干功能的谷物抛光机，具备了能够充分蒸发多余水分和快速分离谷物与粉末等优点，解决了现有谷物抛光机不能有效烘干谷物中的水分，同时不能分离谷物和粉末的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够充分蒸发多余水分和快速分离谷物与粉末目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有负压烘干功能的谷物抛光机，包括底架和位于底架顶部固定的抛光箱，以及抛光箱顶部固定的进料管，所述抛光箱的底部固定有下料管，下料管的底部连接有分离箱、分离箱的内壁开设有两个凹槽，凹槽的内部连接有固定柱，固定柱的外部套接有两个弹簧，所述固定柱的外部连接有活动块，两个活动块之间固定有振动板，振动板的底部安装有两个振动电机，所述分离箱的正面铰接有箱门，所述分离箱的一侧安装有鼓风组件，所述分离箱的一侧设置有除尘组件。
8.进一步，所述鼓风组件包括位于分离箱一侧连接的导气管、导气管一端固定的风机，风机一侧连接的抽气管，以及抽气管和导气管内部均设置的过滤层。
9.进一步，所述除尘组件包括位于分离箱内壁固定的阻隔层、分离箱上表面连接的抽尘管、抽尘管一端固定的除尘箱、除尘箱内部固定的吸附层，以及除尘箱一侧安装的风扇。
10.进一步，所述抛光箱的内部通过转轴固定有抛光辊，抛光辊的内部安装有加热棒，所述抛光辊一侧设置的电机，所述抛光箱内部固定的筛板，所述抛光箱内部固定的导流板。
11.进一步，所述振动板呈c字形，且振动板的顶部设置有筛孔，所述活动块位于两个弹簧之间，所述进料管的内侧螺纹连接有管盖。
12.进一步，所述抽气管的一端与抛光箱的一侧相连通，所述风机安装于底架的顶部，所述抽气管的外部设置有一号电动阀门。
13.进一步，所述阻隔层覆盖于抽尘管的一端，所述除尘箱固定于底架的顶部。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该具有负压烘干功能的谷物抛光机，通过抛光箱中组件之间的配合，能够有效将谷物进行抛光处理，同时能够将谷物内部多余的水分进行烘干，从而提高谷物的质量，同时提高存放时间。
17.2、该具有负压烘干功能的谷物抛光机，通过底架上组件之间的配合，能够有效将抛光后的谷物进行筛分，从而能够将谷物表面覆盖的粉末进行脱离，同时能够将粉尘与谷物进行分离，从而提高工作的效率，同时能够提高谷物的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的正视图；
19.图2为本实用新型结构的正视剖面图。
20.图中：1底架、2进料管、3抛光辊、4加热棒、5导热板、6电机、7筛板、8导流板、9下料管、10分离箱、11风机、12抽气管、13导气管、14过滤层、15振动板、16凹槽、17固定柱、18弹簧、19活动块、20振动电机、21阻隔层、22除尘箱、23抽尘管、24吸附层、25风扇、26抛光箱、27箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种具有负压烘干功能的谷物抛光机，包括底架1和位于底架1顶部固定连接的抛光箱26，以及抛光箱26顶部固定连接的进料管2，进料管2的顶部螺纹连接有管盖2，进料管2呈漏斗状，抛光箱26的底部固定连接有下料管9，下料管9的外部固定安装有电动阀门，下料管9的底部固定连接有分离箱10，分离箱10的底部与底架1固定连接、分离箱10的左右两侧壁均开设有凹槽16，两个凹槽16呈左右对称分布，凹槽16的内部固定连接有固定柱17，固定柱17的外侧套接有两个弹簧18，弹簧18处于自然状态时的高度大于凹槽16的高度，固定柱17的外侧滑动连接有活动块19，活动块19位于两个弹簧18之间，两个活动块19相对一侧之间固定连接有振动板15，振动板15呈凹字形，振动板15的长度和宽度分别与分离箱10内侧的长度和宽度相等，振动板15的中间开设有筛孔，筛孔的直径小于谷物抛光后的大小，振动板15的底部固定安装有两个振动电机20，两个振动电机20呈左右对称分布，分离箱10的正面通过合页铰接有箱门27。
23.另外，通过上述组件之间的配合，能够将抛光好的谷物进行振动分离，从而能够将粉末筛至分离箱10的底部，从而完成对谷物与粉末的分离。
24.其中，抛光箱26的内部通过转轴固定连接有抛光辊3，抛光辊3的内部固定连接有
导热板5，抛光辊3的内部固定安装有加热棒4，抛光辊3右侧通过转轴固定连接的电机6，电机6的一侧与抛光箱26固定连接，抛光箱26内侧固定连接的筛板7，筛板7的长度和宽度分别与抛光箱26内侧的长度和宽度相等，抛光箱26内侧固定连接的导流板8，导流板8呈漏斗状，导流板8的底部与下料管9的直径相等，导流板8的底部与下料管9的顶部相贴，鼓风组件包括位于分离箱10左侧固定连接的导气管13、导气管13一端固定连接的风机11，风机11的底部与底架1固定连接，风机11左侧固定连接的抽气管12，抽气管12的右端与抛光箱26相连通，以及抽气管12和导气管13内侧均固定连接的过滤层14。
25.另外，通过上述组件之间的配合，能够起到对谷物进行抛光和烘干多余的水分的作用，从而能够提高谷物保存的时间，同时能够将抛光箱26中抽尘负压，同时能够对分离箱10进行吹风处理，从而能够更有效的取出谷物外表面的粉末，提高谷物的质量。
26.其中，除尘组件包括位于分离箱10内顶壁固定连接的阻隔层21、分离箱10顶部固定连接的抽尘管23，阻隔层21与抽尘管23呈垂直对称分布，阻隔层21覆盖抽尘管23的底端、抽尘管23右端固定连接的除尘箱22，除尘箱22的底部与底架1固定连接、除尘箱22内侧固定连接的吸附层24，吸附层24的长度和宽度分别与除尘箱22内侧的长度和宽度相等，以及除尘箱22右侧固定安装的风扇25。
27.另外，通过上述组件之间的配合，能够将分离箱10中飘起的粉尘进行吸附，能够有效防止粉尘四处飘散被人体吸收影响健康。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)通过进料管2将谷物投入进抛光箱26中，在通过管盖对进料管2进行封闭，同时启动电机6和加热棒4，加热棒4对抛光辊3进行加热，同时导热板5起到快速传热的作用，电机6通过转轴带动抛光辊3转动，抛光辊3对谷物进行抛光处理，然后启动风机11，打开抽气管12上的电动阀门，风机11通过抽气管12将抛光箱26的空气抽离，同时过滤层14能够防止内部谷物被抽离，直至将抛光箱26的内部呈负压状态，因此能够充分的将谷物中的水分进行烘干，抛光好的谷物会通过筛板7落到导流板8上，从而完成对谷物的抛光和烘干处理。
30.(2)通过打开下料管9上的电动阀门，抛光好的谷物通过下料管9进入到分离箱10中，使抛光好的谷物落到振动板15上，启动振动电机20，振动电机20通过振动板15和活动块19对两侧的两个弹簧18进行挤压，从而能够提高震动的频率，从而将振动板15上的谷物和粉末进行分离，细小的粉末会通过振动板15上的筛孔掉落至分离箱10的内底壁上储存，从而完成谷物与粉末的分离处理。
31.(3)通过启动风扇25，风扇25对除尘箱22的内部产生吸力，因此能够通过抽尘管23对分离箱10中产生吸力，同时在风机11的作用下，风机11通过导气管13向内部吹起，能够有效将谷物外表覆盖的粉末吹下，同时在阻隔层21的作用下，能够防止抛光好的谷物被吸附到外部，因此内部飘起的粉末会通过抽尘管23导入进除尘箱22中，从而附着到吸附层24上，然后在通过风扇25将空气向外排出，完成粉尘的处理，在通过打开箱门27将谷物和粉尘进行处理即可完成整体操作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。