一种无纺布生产边料高效运转回收装置的制作方法

专利查询2022-6-4  142



1.本实用新型涉及无纺布技术领域,尤其涉及一种无纺布生产边料高效运转回收装置。


背景技术:

2.无纺布又称不织布、针刺棉等,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.目前,无纺布在进行生产加工时,会产生较多的边角料,这些边角料具有回收效益,但是现有技术中不具有较好的对无纺布边角料进行运转回收的效果,因此,亟需设计一种无纺布生产边料高效运转回收装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无纺布生产边料高效运转回收装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种无纺布生产边料高效运转回收装置,包括底座,所述底座的顶部中间位置通过螺栓连接有环形防护框,且环形防护框的内壁通过螺栓连接有集料桶,集料桶的顶部一侧通过螺栓连接有进料弯管,进料弯管的顶部通过螺栓连接有集料斗,所述底座的顶部两侧焊接有u型架,且u型架的中间位置开有通风口,进料弯管的上方弯折处底部开有弧形槽,通风口的内壁与弧形槽的内壁通过螺栓连接有同一个透气网罩,透气网罩的顶面设置为网孔结构,通风口的底部通过螺栓连接有抽风机。
7.优选地,所述集料桶的圆周中间位置开有第一环形槽,且第一环形槽的内壁设置有胶带机,胶带机的顶部通过螺栓连接有安装架,安装架的一侧通过螺栓连接有驱动机构。
8.优选地,所述驱动机构包括通过螺栓连接在集料桶的圆周内壁一侧的安装盘,且集料桶的一端中间位置开有安装口,安装盘的一侧通过螺栓连接有穿过安装口的电机,电机的输出轴通过螺栓连接有等距离分布的l型连杆。
9.优选地,所述环形防护框的一侧开有第二环形槽,且安装架的一端焊接有第二环形槽相吻合的环形圈,环形圈的一侧与l型连杆的一端之间通过螺栓连接。
10.优选地,所述集料桶的一侧开有进出口,且进出口的内壁插接有密封盖,密封盖的圆周外壁两端均焊接有连接板,连接板的中间位置与环形防护框一侧外壁的两端均开有螺纹孔,相邻两个螺纹孔的内壁螺纹连接有定位杆,密封盖的一侧焊接有把手。
11.优选地,所述环形防护框的外壁开有上料口,且上料口的内壁通过螺栓连接有安装。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.通过设置的集料桶和抽风机,在无纺布切割过程中,先启动抽风机,再将切割过程中所产生的边角料的端头投入到集料斗和进料弯管中,利用抽风机将进料弯管的内部形成较大的吸力,并通过透气网罩的阻挡作用,使得无纺布边料沿着进料弯管的内壁滑落到集料桶的内部,便于连续性的对无纺布边料进行收集处理,提高装置的工作效率。
14.2.通过设置的电机和胶带机,当集料桶内部的边料处于饱和状态时,可通过启动胶带机和电机,通过电机带动l型连杆、环形圈、安装架和胶带机在环形防护框和第一环形槽的内部进行循环转动,利用胶带机对集料桶内部的边料进行旋转式的打包处理,从而使得整个回收装置的效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种无纺布生产边料高效运转回收装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种无纺布生产边料高效运转回收装置的后视和电机结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种无纺布生产边料高效运转回收装置的集料桶剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种无纺布生产边料高效运转回收装置的环形圈和胶带机结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种无纺布生产边料高效运转回收装置的实施例2结构示意图。
20.图中:1、底座;2、u型架;3、集料桶;4、进料弯管;5、集料斗;6、环形防护框;7、密封盖;8、把手;9、定位杆;10、电机;11、l型连杆;12、抽风机;13、透气网罩;14、第一环形槽;15、安装盘;16、环形圈;17、安装架;18、胶带机;19、安装门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例1,请同时参见图1-4,一种无纺布生产边料高效运转回收装置,包括底座1,
底座1的顶部中间位置通过螺栓连接有环形防护框6,且环形防护框6的内壁通过螺栓连接有集料桶3,集料桶3的顶部一侧通过螺栓连接有进料弯管4,进料弯管4的顶部通过螺栓连接有集料斗5,底座1的顶部两侧焊接有u型架2,且u型架2的中间位置开有通风口,进料弯管4的上方弯折处底部开有弧形槽,通风口的内壁与弧形槽的内壁通过螺栓连接有同一个透气网罩13,透气网罩13的顶面设置为网孔结构,通风口的底部通过螺栓连接有抽风机12,利用抽风机12将进料弯管4的内部形成较大的吸力,并通过透气网罩13的阻挡作用,使得无纺布边料沿着进料弯管4的内壁滑落到集料桶3的内部,便于连续性的对无纺布边料进行收集处理。
25.进一步的,集料桶3的圆周中间位置开有第一环形槽14,且第一环形槽14的内壁设置有胶带机18,胶带机18的顶部通过螺栓连接有安装架17,安装架17的一侧通过螺栓连接有驱动机构。
26.进一步的,驱动机构包括通过螺栓连接在集料桶3的圆周内壁一侧的安装盘15,且集料桶3的一端中间位置开有安装口,安装盘15的一侧通过螺栓连接有穿过安装口的电机10,电机10的输出轴通过螺栓连接有等距离分布的l型连杆11。
27.进一步的,环形防护框6的一侧开有第二环形槽,且安装架17的一端焊接有第二环形槽相吻合的环形圈16,环形圈16的一侧与l型连杆11的一端之间通过螺栓连接,通过电机10带动l型连杆11、环形圈16、安装架17和胶带机18在环形防护框6和第一环形槽14的内部进行循环转动,利用胶带机18对集料桶3内部的边料进行旋转式的打包处理,从而使得整个回收装置的效率更高。
28.进一步的,集料桶3的一侧开有进出口,且进出口的内壁插接有密封盖7,密封盖7的圆周外壁两端均焊接有连接板,连接板的中间位置与环形防护框6一侧外壁的两端均开有螺纹孔,相邻两个螺纹孔的内壁螺纹连接有定位杆9,密封盖7的一侧焊接有把手8。
29.本实施例的工作原理,在无纺布切割过程中,先启动抽风机12,再将切割过程中所产生的边角料的端头投入到集料斗5和进料弯管4中,利用抽风机12将进料弯管4的内部形成较大的吸力,并通过透气网罩13的阻挡作用,使得无纺布边料沿着进料弯管4的内壁滑落到集料桶3的内部,便于连续性的对无纺布边料进行收集处理,提高装置的工作效率,当集料桶3内部的边料处于饱和状态时,可通过启动胶带机18和电机10,通过电机10带动l型连杆11、环形圈16、安装架17和胶带机18在环形防护框6和第一环形槽14的内部进行循环转动,利用胶带机18对集料桶3内部的边料进行旋转式的打包处理,从而使得整个回收装置的效率更高。
30.实施例2,请同时参见图5,一种无纺布生产边料高效运转回收装置,本实施例相较于实施例1,环形防护框6的外壁开有上料口,且上料口的内壁通过螺栓连接有安装门19。
31.本实施例的工作原理,当胶带机18的胶带使用完成后,可通过安装门19和上料口对胶带进行及时的更换处理,便于后续的回收操作。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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