触动结构及包含其的燃气阀的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶领域，具体涉及一种触动结构及包含其的燃气阀。


背景技术：

2.燃气阀具有微动开关组件，微动开关组件是通过安装在阀杆上的压片来控制的，受燃气阀本身结构和安装空间的限制，微动开关组件目前的位置分布主要有两种，设置在压片的下方或者设置在压片的侧端。当微动开关组件设置在压片的侧端时，如图1所示，微动开关300＇的触发是通过阀杆100＇带动压片向下移动，压片在接触到限位壁面400＇后会发生向微动开关300＇方向的变形，进而触发微动开关300＇。因每次触发微动开关300＇，都是由压片200＇的变形引起，因此对压片200＇的可靠性要求较高，压片200＇在长期使用中容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中内压片的可靠性要求较高，压片在长期使用中容易损坏的缺陷，提供一种触动结构及包含其的燃气阀。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种触动结构，包括阀杆、压片和微动开关，所述压片设置在所述阀杆上，并沿所述阀杆的按压方向随所述阀杆移动，所述微动开关沿与所述按压方向不同的方向设置在所述压片的一侧，所述压片朝向所述微动开关的触点的一侧设有凸起部，所述凸起部具有第一表面，当所述阀杆按压时，所述第一表面能够与所述微动开关的触点相接触，所述第一表面倾斜设置。
6.在本方案中，通过在压片朝向微动开关触点的一侧设置凸起部，并且在按压阀杆时，压片的凸起部能够触发微动开关，通过设置凸起部，将按压阀杆的力产生了一个朝向微动开关的一个分力，避免了压片的变形，降低了对压片本身材质可靠性的要求，并且压片在长期使用中不易损坏。
7.较佳地，沿垂直所述按压方向的方向，所述微动开关设置在所述压片远离所述阀杆的一侧。
8.在本方案中，在按压阀杆时，能够使压片的凸起部更为容易的触发微动开关。
9.较佳地，所述压片还包括：
10.固定部，所述固定部固定于所述阀杆；
11.连接部，所述连接部的一端连接于所述固定部，所述连接部沿所述按压方向延伸，所述凸起部设置于所述连接部朝向所述微动开关一侧的表面上。
12.在本方案中，压片的固定部能够起到与阀杆固定连接的作用，连接部为凸起部提供了安装基座。
13.较佳地，所述第一表面为光滑的斜面。
14.在本方案中，将第一表面设置为光滑的斜面，在与微动开关的触点接触时，摩擦力
较小，更为平滑，不易产生噪音。
15.较佳地，所述第一表面为光滑的曲面。
16.在本方案中，将第一表面设置为光滑的曲面，在与微动开关的触点接触时，摩擦力较小，更为平滑，不易产生噪音。
17.较佳地，所述凸起部还具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面相邻设置，所述第二表面和所述第一表面的连接处圆滑过渡。
18.在本方案中，设置第二表面，能够对第一表面起到支撑作用，实现对第一表面的结构加强。
19.较佳地，所述凸起部中间镂空。
20.在本方案中，凸起部镂空设计，能够减轻重量，降低成本。
21.较佳地，所述微动开关的触点包括开关拨片，所述开关拨片能够与所述凸起部接触的端面设置有倒角。
22.在本方案中，通过在开关拨片与凸起部能够接触的一端设置倒角，能够使得凸起部与开关拨片的接触更为平滑。
23.较佳地，沿所述按压方向，所述开关拨片的上端低于所述第一表面的上端。
24.在本方案中，确保在按压阀杆时，凸起部能够触动开关拨片。
25.一种燃气阀，包括如上的触动结构。
26.在本方案中，采用上述触动结构的燃气阀，其中，压片在长期使用中不易损坏，能够极大的提升燃气阀的使用寿命。
27.较佳地，所述燃气阀还包括阀体，所述阀杆安装于所述阀体上；
28.所述压片还包括：
29.固定部，所述固定部固定于所述阀杆；
30.连接部，所述连接部的一端连接于所述固定部，所述连接部沿所述按压方向朝所述阀体延伸，所述凸起部设置于所述连接部朝向所述微动开关一侧的表面上；
31.所述阀体的表面具有容纳通道，所述连接部的另一端设置于所述容纳通道内，沿与所述按压方向不同的方向，所述容纳通道能够对所述连接部进行限位。
32.在本方案中，阀体的容纳通道能够对压片的连接部起到限位的作用，压片不易发生偏移，稳定性能更高。
33.本实用新型的积极进步效果在于：通过在压片朝向微动开关触点的一侧设置凸起部，并且在按压阀杆时，压片的凸起部能够触发微动开关，通过设置凸起部，将按压阀杆的力产生了一个朝向微动开关的一个分力，避免了压片的变形，降低了对压片本身材质可靠性的要求，并且压片在长期使用中不易损坏。
附图说明
34.图1为现有技术中的燃气阀的触动结构的结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例1的燃气阀的结构示意图；
36.图3为本实用新型实施例1的触动结构的结构示意图；
37.图4为本实用新型实施例1的压片的结构示意图；
38.图5为本实用新型实施例2的压片的结构示意图；
39.图6为本实用新型实施例3的压片的结构示意图。
40.附图标记说明：
41.现有技术
42.阀杆100＇
43.压片200＇
44.微动开关300＇
45.限位壁面400＇
46.本实用新型
47.阀杆100
48.压片200
49.凸起部210，第一表面211，第二表面212
50.固定部220
51.连接部230
52.微动开关300，开关拨片310
53.阀体400，容纳通道410
具体实施方式
54.下面通过实施例的方式并结合附图进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在下述的实施例范围之中。
55.实施例1
56.如图2-4，在本实施例中，一种触动结构，包括阀杆100、压片200和微动开关300，压片200的一端固定在阀杆100上，并能够随阀杆100沿按压方向a同步移动，微动开关300沿垂直于阀杆100的按压方向a的方位被设置在压片200的旁侧，微动开关300具有触点的一侧朝向压片200设置，且压片200朝向该微动开关300的触点的一侧设有凸起部210，凸起部210的具体结构如图2所示，其具有相邻的第一表面211和第二表面212，当阀杆100按压时，第一表面211能够与微动开关300的触点相接触，第一表面211是倾斜设置，其中第一表面211的倾斜方向位于阀杆100的按压方向a与微动开关300触点触发方向所形成的夹角中。
57.在其他实施例中，微动开关300也可以沿与按压方向a不同的方向设置在压片200的一侧。
58.在本方案中，通过在压片200朝向微动开关300触点的一侧设置凸起部210，并且在按压阀杆100时，压片200的凸起部210能够触发微动开关300，通过设置凸起部210，将按压阀杆100的力产生了一个朝向微动开关300的一个分力，避免了压片200的变形，降低了对压片200本身材质可靠性的要求，并且压片200在长期使用中不易损坏。
59.在本实施例中，如图3和图4所示，压片200还包括固定部220和连接部230，固定部220固定于阀杆100，连接部230的一端连接于固定部220，连接部230沿按压方向a延伸，凸起部210设置于连接部230朝向微动开关300一侧的表面上。压片200的固定部220能够起到与阀杆100固定连接的作用，连接部230为凸起部210提供了安装基座。
60.在本实施例中，第一表面211为光滑的斜面。将第一表面211设置为光滑的斜面，在与微动开关300的触点接触时，摩擦力较小，更为平滑，不易产生噪音。
61.在本实施例中，第二表面212与第一表面211相邻设置，第二表面212和第一表面211的连接处圆滑过渡。设置第二表面212，能够对第一表面211起到支撑作用，实现对第一表面211的结构加强。
62.在本实施例中，凸起部210中间镂空。凸起部210镂空设计，能够减轻重量，降低成本。
63.在其他实施例中，凸起部210也可以不采用镂空设计。
64.在本实施例中，微动开关300的触点包括开关拨片310，开关拨片310能够与凸起部210接触的端面设置有倒角。通过在开关拨片310与凸起部210能够接触的一端设置倒角，能够使得凸起部210与开关拨片310的接触更为平滑。
65.在本实施例中，如图3所示，开关拨片310的上端低于第一表面211的上端。确保在按压阀杆100时，凸起部210能够触动开关拨片310。
66.如图2所示，在本实施例中，一种燃气阀，包括如上的触动结构。采用上述触动结构的燃气阀，其中，压片200在长期使用中不易损坏，能够极大的提升燃气阀的使用寿命。
67.在本实施例中，燃气阀还包括阀体400，阀杆100安装于阀体400上；
68.阀体400的表面具有容纳通道410，容纳通道410具有凹槽，凹槽的截面形状与连接部230相匹配均为矩形，连接部230的另一端设置于容纳通道410内，使容纳通道410的凹槽的四周保持与连接部230的末端贴合，以沿着水平方向(即与按压方向a不同的方向)，容纳通道410能够对连接部230进行限位，防止压片200在下压过程中偏移，并且压片200沿按压方向a不受限制。本实施例中连接部230的末端在下压过程中会进入容纳通道410的凹槽，以避免压片200在下压过程中偏移，而在其他实施例中，连接部230的末端可以一直保持位于容纳通道410的凹槽内，使得阀体400能够持续对压片200起到限位作用。
69.其中，需要具体说明的是，在图3中所展示的容纳通道410的外形仅仅用于说明示意，以表明容纳通道410的凹槽相对连接部230的末端的位置关系。实际形成在阀体400上的容纳通道410的凹槽可以是直接在阀体400外表面上加工出的凹陷结构，以通过容纳连接部230的末端，实现对连接部230进行限位的目的。
70.在本方案中，由于压片200用于触动微动开关300的凸起部210设置在侧部，使得压片200的连接部230的末端具备与其他结构连接定位的空间，因此，通过在阀体400上设置容纳通道410，实现对压片200的连接部230起到限位的作用，压片200的两端均被连接和定位，避免悬臂结构带来的较大变形，因此发生偏移，稳定性能相对更高。
71.在其他实施例中，容纳通道410也可以为u型槽结构或者根据需要进行其他合理设置。
72.实施例2
73.本实施例也提供一种压片200，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：
74.如图5所示，在本实施例中，凸起部210也可以不设置第二表面212，能够提高空间利用率，降低成本。
75.实施例3
76.本实施例也提供一种压片200，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：
77.如图6所示，在本实施例中，第一表面211为光滑的曲面。
78.在本方案中，将第一表面211设置为光滑的曲面，在与微动开关300的触点接触时，
摩擦力较小，更为平滑，不易产生噪音。
79.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。