一种粉末涂料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料研磨装置。


背景技术：

2.为了获得符合生产标准的粉末涂料，需要对粉末涂料进行研磨处理。现有粉末涂料研磨装置常见的问题是研磨过程中随着研磨继续进行，粉末层的厚度有所变薄，由于受挤压物料容易向周围堆积，不进行及时的调整会使得研磨接触面减小，实际研磨效果降低，粉末研磨效果差，粉末涂料整体的均匀性不高，研磨效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末涂料研磨装置，结构简单、研磨效率高，物料均匀度好。
4.基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种粉末涂料研磨装置，包括机架、固定在机架底板上的固定轴、固定轴顶部的固定盘和由电机驱动转动的磨盘，还包括转动连接在固定轴上的收料盘、套设在固定盘外侧并与所述收料盘相接的转筒，所述转筒底部设置环形连接部，所述环形连接部顶面由外向内逐渐降低至与所述固定盘位于同一水平面上。
5.其中，所述转筒和所述环形连接部一体成型设置，转筒高出于所述环形连接部外沿。
6.进一步的，所述环形连接部的顶面由边沿向中心呈曲线型过渡。
7.进一步的，所述环形连接部的内侧端面与所述固定盘之间的距离小于3mm。
8.其中，所述收料盘侧壁与所述转筒外壁之间设置呈周向排列的多个连接杆。
9.其中，所述固定轴由相分离的上固定轴和下固定轴组成，所述上固定轴和下固定轴之间连接环形套管，所述下固定轴与所述环形套管固定相接，所述上固定轴与所述环形套管活动相接。
10.进一步的，所述固定轴与所述收料盘中心相接处设置轴承，所述轴承设置在所述环形套管下端的所述下固定轴。
11.本实用新型的优点和有益效果：本实用新型结构简单，实用性强，转筒和环形连接部一体成型设置，环形连接部顶面由外向内逐渐降低至与所述固定盘位于同一水平面上，便于将研磨中向周围堆积或向转筒内壁周围堆积的物料在转动状态下自动被推送固定盘上继续研磨，提高了研磨的效率和物料的均匀性；所述固定轴由相分离的上固定轴和下固定轴组成，上固定轴和下固定轴之间连接环形套管，所述下固定轴与所述环形套管固定相接，所述上固定轴与所述环形套管活动相接，一方面便于将上固定轴上移推动固定盘实现卸料，另一方面轴承连接在下固定轴上，保证转筒相对于固定盘的稳定转动，装置整体稳定性好，更耐用，大大提高了研磨效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的固定盘和环形连接部的连接结构的示意图。
14.1、机架；2、固定轴；3、环形套管；4、收料盘；5、转筒；6、环形连接部；7、固定盘；8、连接杆；9、轴承；10、电机；11、电机输出轴；12、磨盘。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
16.如图1-图2所示，一种粉末涂料研磨装置，包括机架1、固定在机架1底板上的固定轴2、固定轴2顶部的固定盘7和由电机10驱动转动的磨盘12，电机10固定在所述机架1的顶板上，电机输出轴11末端连接磨盘12，还包括转动连接在固定轴2上的收料盘4、套设在固定盘7外侧并与所述收料盘4相接的转筒5，所述转筒5底部设置环形连接部6，所述环形连接部6顶面由外向内逐渐降低至与所述固定盘7位于同一水平面上。
17.其中，所述转筒5和所述环形连接部6一体成型设置，转筒5高出于所述环形连接部6外沿，转筒5和环形连接部6的设置便于将研磨中向周围堆积的物料在转动状态下自动被推送固定盘7上，所述收料盘4侧壁与所述转筒5外壁之间设置呈周向排列的多个连接杆8，手动推动连接杆8使环形连接部6转动形成转向力，由于环形连接部6顶面由外向内逐渐降低，在转向力的作用下物料被重新移动至固定盘7上进行再次研磨，提高了研磨均匀性。
18.进一步的，所述环形连接部6的顶面由边沿向中心呈曲线型过渡。
19.进一步的，所述环形连接部6的内侧端面与所述固定盘7之间的距离小于3mm，避免物料的泄漏，造车收料盘4中物料均匀性不好。
20.其中，所述固定轴2由相分离的上固定轴和下固定轴组成，所述上固定轴和下固定轴之间连接环形套管3，所述下固定轴与所述环形套管3固定相接，所述上固定轴与所述环形套管3活动相接。所述固定轴2与所述收料盘4中心相接处设置轴承9，所述轴承9设置在所述环形套管3下端的所述下固定轴上。减小收料盘4与固定轴2之间的摩擦，由于转筒5和收料盘4相连，也能保证转筒5的转动不受影响。所述环形套管3上设置穿过所述环形套管3的螺孔，通过调节螺栓将所述固定轴2锁紧。需要卸料时则松动调节螺栓，将固定轴2上端上提，使得固定盘7和环形连接部6分离，将研磨好的物料移动至收料盘4内，将固定轴2上端下移至与固定轴2下端相抵接，用锁紧螺栓锁定，此时固定盘7和环形连接部6内侧端面位于同一水平面上。
21.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种粉末涂料研磨装置，包括机架、固定在机架底板上的固定轴、固定轴顶部的固定盘和由电机驱动转动的磨盘，其特征在于：还包括转动连接在固定轴上的收料盘、套设在固定盘外侧并与所述收料盘相接的转筒，所述转筒底部设置环形连接部，所述环形连接部顶面由外向内逐渐降低至与所述固定盘位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的粉末涂料研磨装置，其特征在于：所述转筒和所述环形连接部一体成型设置，转筒高出于所述环形连接部外沿。3.根据权利要求2所述的粉末涂料研磨装置，其特征在于：所述环形连接部的顶面由边沿向中心呈曲线型过渡。4.根据权利要求3所述的粉末涂料研磨装置，其特征在于：所述环形连接部的内侧端面与所述固定盘之间的距离小于3mm。5.根据权利要求1所述的粉末涂料研磨装置，其特征在于：所述收料盘侧壁与所述转筒外壁之间设置呈周向排列的多个连接杆。6.根据权利要求1所述的粉末涂料研磨装置，其特征在于：所述固定轴由相分离的上固定轴和下固定轴组成，所述上固定轴和下固定轴之间连接环形套管，所述下固定轴与所述环形套管固定相接，所述上固定轴与所述环形套管活动相接。7.根据权利要求6所述的粉末涂料研磨装置，其特征在于：所述固定轴与所述收料盘中心相接处设置轴承，所述轴承设置在所述环形套管下端的所述下固定轴。

技术总结
本实用新型提供了一种粉末涂料研磨装置，包括机架、固定在机架底板上的固定轴、固定轴顶部的固定盘和由电机驱动转动的磨盘，还包括转动连接在固定轴上的收料盘、套设在固定盘外侧并与所述收料盘相接的转筒，所述转筒底部设置环形连接部，所述环形连接部顶面由外向内逐渐降低至与所述固定盘位于同一水平面上。本实用新型结构简单，操作便利，转筒和环形连接部相对于固定盘的稳定转动，便于将研磨中向周围堆积或向转筒内壁周围堆积的物料在转动状态下自动被推送固定盘上继续研磨，提高了研磨的效率和物料的均匀性，同时卸料方便，收集方便，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王佩国 王鹰
受保护的技术使用者：科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8