一种面罩锻件热处理回火出料冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于回火出料冷却装置技术领域，尤其涉及一种面罩锻件热处理回火出料冷却装置。


背景技术：

2.随着现在社会的发展，面罩锻件热处理回火出料都需要使用到冷却装置，冷却装置给可以让面罩锻件更好进行加工，并进行下一步操作，方便了使用者使用，但是现有的冷却装置由于大多都是风冷冷却设备，冷却设备的内腔如果出现堵塞那么使用者就需要对顶部进行拆卸，从而导致使用者加工的速度达不到理想的要求，不仅给使用者带来了不必要的麻烦，还浪费了使用者的时间。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种面罩锻件热处理回火出料冷却装置，具备了便于使用的优点，解决了现有的冷却装置由于大多都是风冷冷却设备，冷却设备的内腔如果出现堵塞那么使用者就需要对顶部进行拆卸，从而导致使用者加工的速度达不到理想的要求，不仅给使用者带来了不必要的麻烦，还浪费了使用者的时间的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种面罩锻件热处理回火出料冷却装置，包括冷却设备、盖板、固定块、定位槽与定位块，所述冷却设备的前侧与盖板活动连接，所述固定块与冷却设备的内壁固定连接，所述定位槽开设于固定块的前侧，所述定位块设置于定位槽的内腔，所述定位块的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与定位块配合使用的卡紧机构，所述定位槽的内壁开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽，所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括连接片，所述连接片的底部开设于滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有卡块，所述卡块靠近卡紧槽的一侧延伸至卡紧槽的内腔并与卡紧槽配合使用，所述卡块与传动机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括复位槽，所述复位槽的内腔设置有推块，所述推块的前侧固定连接有推杆，所述复位槽开设于卡块的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位杆，所述限位杆的前侧与卡块固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆靠近推杆的一侧贯穿推杆并与方形槽的内壁固定连接，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的前侧与推杆固定连接，所述弹簧远离推杆的一侧与固定杆固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述卡块的表面套设有拉簧，所述拉簧的右侧与方形槽的内壁固定连接，所述弹簧的左侧与卡块固定连接，所述连接片通过转轴与方形槽的内腔活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置冷却设备、盖板、固定块、定位槽、定位块、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，将推动推杆，然后将盖板进行复位，让定位块复位到定位槽的内腔，最后松开推杆，调节完成，达到了便于使用的效果，解决了现有的冷却装置由于大多都是风冷冷却设备，冷却设备的内腔如果出现堵塞那么使用者就需要对顶部进行拆卸，从而导致使用者加工的速度达不到理想的要求，不仅给使用者带来了不必要的麻烦，还浪费了使用者的时间的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡块的配合使用，让卡块带动定位块对卡紧槽进行固定卡紧，使卡块更好的进行定位。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过推杆的配合使用，让推块对卡块进行挤压，使卡块更好的进行移动并进行卡紧。
14.4、本实用新型通过设置限位槽与限位杆，能够通过限位槽与限位杆的配合使用，让卡块在移动的过程中不会出现偏移，使卡块更好的进行移动。
15.5、本实用新型通过设置固定杆与弹簧，能够通过固定杆与弹簧的配合使用，让推杆在使用的过程中不会出现偏移，使推杆更好的进行复位。
16.6、本实用新型通过设置拉簧，能够通过拉簧的配合使用，让拉簧在使用过后能够更好的进行复位，使连接片更好的进行一定幅度的旋转。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处局部放大图。
20.图中：1、冷却设备；2、盖板；3、固定块；4、定位槽；5、定位块；6、方形槽；7、卡紧机构；701、连接片；702、滑槽；703、滑杆；704、卡块；8、卡紧槽；9、传动机构；901、复位槽；902、推块；903、推杆；10、限位槽；11、限位杆；12、固定杆；13、弹簧；14、拉簧。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种面罩锻件热处理回火出料冷却装置，包括冷却设备1、盖板2、固定块3、定位槽4与定位块5，冷却设备1的前侧与盖板2活动连接，固定块3与冷却设备1的内壁固定连接，定位槽4开设于固定块3的前侧，定位块5设置于定位槽4的内腔，定位块5的内腔开设有方形槽6，方形槽6的内腔设置有与定位块5配合使用的卡紧机构7，定位槽4的内壁开设有与卡紧机构7配合使用的卡紧槽8，方形槽6的内腔设置有与卡紧机构7配合使用的传动机构9。
24.参考图2，卡紧机构7包括连接片701，连接片701的底部开设于滑槽702，滑槽702的内腔设置有滑杆703，滑杆703的底部固定连接有卡块704，卡块704靠近卡紧槽8的一侧延伸至卡紧槽8的内腔并与卡紧槽8配合使用，卡块704与传动机构9配合使用。
25.采用上述方案：通过设置卡紧机构7，能够通过卡块704的配合使用，让卡块704带
动定位块5对卡紧槽8进行固定卡紧，使卡块704更好的进行定位。
26.参考图2，传动机构9包括复位槽901，复位槽901的内腔设置有推块902，推块902的前侧固定连接有推杆903，复位槽901开设于卡块704的顶部。
27.采用上述方案：通过设置传动机构9，能够通过推杆903的配合使用，让推块902对卡块704进行挤压，使卡块704更好的进行移动并进行卡紧。
28.参考图2，方形槽6的内壁开设有限位槽10，限位槽10的内腔设置有限位杆11，限位杆11的前侧与卡块704固定连接。
29.采用上述方案：通过设置限位槽10与限位杆11，能够通过限位槽10与限位杆11的配合使用，让卡块704在移动的过程中不会出现偏移，使卡块704更好的进行移动。
30.参考图3，方形槽6的内壁固定连接有固定杆12，固定杆12靠近推杆903的一侧贯穿推杆903并与方形槽6的内壁固定连接，固定杆12的表面套设有弹簧13，弹簧13的前侧与推杆903固定连接，弹簧13远离推杆903的一侧与固定杆12固定连接。
31.采用上述方案：通过设置固定杆12与弹簧13，能够通过固定杆12与弹簧13的配合使用，让推杆903在使用的过程中不会出现偏移，使推杆903更好的进行复位。
32.参考图2，卡块704的表面套设有拉簧14，拉簧14的右侧与方形槽6的内壁固定连接，弹簧13的左侧与卡块704固定连接，连接片701通过转轴与方形槽6的内腔活动连接。
33.采用上述方案：通过设置拉簧14，能够通过拉簧14的配合使用，让拉簧14在使用过后能够更好的进行复位，使连接片701更好的进行一定幅度的旋转。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将推动推杆903，推杆903会通过固定杆12的配合更好的进行移动，并对弹簧13进行挤压，使弹簧13受力，随着推杆903的移动，推杆903会同时带动推块902进行移动，推块902移动的同时会通过复位槽901的配合，对卡块704进行挤压，使卡块704移动，随着卡块704的移动，卡块704会同时带动滑杆703进行移动，让滑杆703通过滑槽702带动连接片701，连接片701会通过转轴进行一定幅度的旋转，随着卡块704的移动，卡块704会带动限位杆11进行移动，让限位杆11通过限位槽10的配合进行移动，使卡块704拉动拉簧14，让拉簧14受力，然后将盖板2进行复位，让定位块5复位到定位槽4的内腔，最后松开推杆903，推杆903会通过弹簧13释放的弹力进行复位，随着推杆903的复位，推杆903会同时带动推块902进行移动，推块902脱离复位槽901的同时，拉簧14会释放拉力，让卡块704进行复位，卡块704复位的同时会带动滑杆703进行移动，滑杆703移动的同时会通过滑槽702带动连接片701进行复位，连接片701会通过转轴的配合更好的进行复位，使卡块704更好的进行定位卡紧，调节完成。
36.综上所述：该面罩锻件热处理回火出料冷却装置，通过设置冷却设备1、盖板2、固定块3、定位槽4、定位块5、方形槽6、卡紧机构7、卡紧槽8和传动机构9的配合使用，达到了便于使用的效果，解决了现有的冷却装置由于大多都是风冷冷却设备，冷却设备的内腔如果出现堵塞那么使用者就需要对顶部进行拆卸，从而导致使用者加工的速度达不到理想的要求，不仅给使用者带来了不必要的麻烦，还浪费了使用者的时间的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。