一种低噪音型端头板裙圈加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及端头板裙圈加工装置技术领域，具体为一种低噪音型端头板裙圈加工装置。


背景技术：

2.在对端头板裙圈加工生产时，会使用到端头板裙圈加工装置，虽然端头板裙圈加工装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的端头板裙圈加工装置，在使用时，无法根据不同使用者的身高对工作台的高度进行调节，使得使用者操作不便，其次不能对裙圈凹模进行限位稳固，使得加工时不稳定，容易发生侧滑，导致加工精度低，另外加工时噪音大，因此迫切的需要一种低噪音型端头板裙圈加工装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪音型端头板裙圈加工装置，解决了现有的端头板裙圈加工装置，在使用时，无法根据不同使用者的身高对工作台的高度进行调节，使得使用者操作不便，其次不能对裙圈凹模进行限位稳固，使得加工时不稳定，容易发生侧滑，导致加工精度低，另外加工时噪音大的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音型端头板裙圈加工装置，包括工作台和基座，所述工作台的底部连接有左下端连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与基座相连接，所述工作台的左上端连接有左导向滑杆，所述工作台的右上端连接有右导向滑杆，所述左导向滑杆与右导向滑杆的上端均与支撑横板相连接，所述工作台的上端中间位置安装有固定座，所述固定座的左上端设置有第一限位块，所述固定座的右上端设置有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块之间安装有裙圈凹模，所述支撑横板的左下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有滑块，所述支撑横板的下端中间位置连接有气缸，所述气缸的活塞杆与正下方的滑块相连接，所述滑块的左右两端分别与左导向滑杆与右导向滑杆相连接，所述滑块的底部连接有模具安装座，所述模具安装座的下端安装有裙圈凸模。
6.优选的，所述电动推杆的数量设置为两个，两个所述电动推杆关于基座左右轴对称设置。
7.优选的，所述基座的底部连接有减震橡胶垫。
8.优选的，所述伸缩杆的数量设置为两个，两个所述伸缩杆关于支撑横板左右轴对称设置。
9.优选的，所述第一限位块与第二限位块的形状均为大写的u型结构。
10.优选的，所述滑块为长条形结构。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置电动推杆、第一限位块和第二限位块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据不同使用者的身高对工作台的高度进行调节，使得使用者操
作更为方便，其次可以对裙圈凹模进行限位稳固，使得加工时更为稳定，提高了加工精度，另外通过设置减震橡胶垫，可以实现减震降噪。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定座与第一限位块和第二限位块位置关系的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型滑块的俯视结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、电动推杆；3、基座；4、减震橡胶垫；5、固定座；6、第一限位块；7、第二限位块；8、裙圈凹模；9、安装座；10、左导向滑杆；11、右导向滑杆；12、裙圈凸模；13、支撑横板；14、伸缩杆；16、气缸；17、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种低噪音型端头板裙圈加工装置，包括工作台1和基座3，工作台1的底部连接有左下端连接有电动推杆2，电动推杆2的底部与基座3相连接，工作台1的左上端连接有左导向滑杆10，工作台1的右上端连接有右导向滑杆11，左导向滑杆10与右导向滑杆11的上端均与支撑横板13相连接，工作台1的上端中间位置安装有固定座5，固定座5的左上端设置有第一限位块6，固定座5的右上端设置有第二限位块7，第一限位块6与第二限位块7之间安装有裙圈凹模8，支撑横板13的左下端连接有伸缩杆14，伸缩杆14的下端连接有滑块17，支撑横板13的下端中间位置连接有气缸16，气缸16的活塞杆与正下方的滑块17相连接，滑块17的左右两端分别与左导向滑杆10与右导向滑杆11相连接，滑块17的底部连接有模具安装座9，模具安装座9的下端安装有裙圈凸模12，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据不同使用者的身高对工作台1的高度进行调节，使得使用者操作更为方便，其次可以对裙圈凹模8进行限位稳固，使得加工时更为稳定，提高了加工精度，电动推杆2的数量设置为两个，两个电动推杆2关于基座3左右轴对称设置，基座3的底部连接有减震橡胶垫4，设置减震橡胶垫4可以实现减震降噪，伸缩杆14的数量设置为两个，两个伸缩杆14关于支撑横板13左右轴对称设置，第一限位块6与第二限位块7的形状均为大写的u型结构，滑块17为长条形结构。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，将端头板工件放置在裙圈凹模8上，第一限位块6与第二限位块7对裙圈凹模8进行限位稳固，防止侧滑；
20.然后启动气缸16带动滑块17沿着左导向滑杆10与右导向滑杆11向下运动，同时气缸16两侧的伸缩杆14被拉伸，使得滑块17上的模具安装座9带动裙圈凸模12向下运动，并与裙圈凹模8相配合进行冲压成型；
21.当需要调节工作台1的高度时，则启动两个电动推杆2带动工作台1进行上下运动调节，减震橡胶垫4可以对基座3工作时产生的震动和噪音进行减震降噪，本说明中未作详
细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种低噪音型端头板裙圈加工装置，包括工作台(1)和基座(3)，其特征在于；所述工作台(1)的底部连接有左下端连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部与基座(3)相连接，所述工作台(1)的左上端连接有左导向滑杆(10)，所述工作台(1)的右上端连接有右导向滑杆(11)，所述左导向滑杆(10)与右导向滑杆(11)的上端均与支撑横板(13)相连接，所述工作台(1)的上端中间位置安装有固定座(5)，所述固定座(5)的左上端设置有第一限位块(6)，所述固定座(5)的右上端设置有第二限位块(7)，所述第一限位块(6)与第二限位块(7)之间安装有裙圈凹模(8)，所述支撑横板(13)的左下端连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的下端连接有滑块(17)，所述支撑横板(13)的下端中间位置连接有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆与正下方的滑块(17)相连接，所述滑块(17)的左右两端分别与左导向滑杆(10)与右导向滑杆(11)相连接，所述滑块(17)的底部连接有模具安装座(9)，所述模具安装座(9)的下端安装有裙圈凸模(12)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音型端头板裙圈加工装置，其特征在于：所述电动推杆(2)的数量设置为两个，两个所述电动推杆(2)关于基座(3)左右轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种低噪音型端头板裙圈加工装置，其特征在于：所述基座(3)的底部连接有减震橡胶垫(4)。4.根据权利要求1所述的一种低噪音型端头板裙圈加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)的数量设置为两个，两个所述伸缩杆(14)关于支撑横板(13)左右轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种低噪音型端头板裙圈加工装置，其特征在于：所述第一限位块(6)与第二限位块(7)的形状均为大写的u型结构。6.根据权利要求1所述的一种低噪音型端头板裙圈加工装置，其特征在于：所述滑块(17)为长条形结构。

技术总结
本实用新型涉及端头板裙圈加工装置技术领域，且公开了一种低噪音型端头板裙圈加工装置，包括工作台和基座，所述工作台的底部连接有左下端连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与基座相连接，所述工作台的左上端连接有左导向滑杆，所述工作台的右上端连接有右导向滑杆，所述左导向滑杆与右导向滑杆的上端均与支撑横板相连接，本实用新型通过设置电动推杆、第一限位块和第二限位块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据不同使用者的身高对工作台的高度进行调节，使得使用者操作更为方便，其次可以对裙圈凹模进行限位稳固，使得加工时更为稳定，提高了加工精度，另外通过设置减震橡胶垫，可以实现减震降噪。可以实现减震降噪。可以实现减震降噪。


技术研发人员：贾贵虎
受保护的技术使用者：天津市吴航金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/8