烟草混料筒清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草设备技术领域，尤其涉及一种烟草混料筒清洗装置。


背景技术：

2.烟草加工生产中常使用混料机将多种物料混合，混料机是由一个容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，容器多采用混料筒。
3.目前烟草加工生产中需要对烟草混料筒清洗时，需要工人打开混料筒，将清洗装置放入混料筒内，启动清洗装置对混料筒进行清洗。
4.但是现有的烟草混料筒清洗装置每次使用时都需要放入混料筒内，安装在混料筒上，清洗完再取出清洗装置，如此耗时太长，降低了加工效率，市面上的部分烟草混料筒内置不用取出的清洗装置，但是混料时物料容易黏附在清洗装置上造成其损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种烟草混料筒清洗装置，旨在解决烟草混料筒清洗装置每次使用需要拆装，以及物料易黏附在清洗装置上的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种烟草混料筒清洗装置，所述装置包括：
7.混料筒本体；
8.连接轴，两个所述连接轴均与设置于混料筒本体内的滑杆滑动连接，每个所述连接轴上均设置有用于清洗混料筒本体内壁的清洗件；
9.防护件，每个所述连接轴上均设置有一个用于隔离清洗件与物料的防护件；
10.收纳腔，所述混料筒本体的侧壁上设置有与清洗件的数量相同的收纳腔，且多个防护件分别与多个收纳腔卡合；
11.驱动组件，安装于组装箱内，且所述组装箱与混料筒本体转动连接，所述驱动组件用于带动多个清洗件进入收纳腔或远离收纳腔；以及
12.传动轴，所述组装箱通过传动轴与滑杆连接，且组装箱由动力源驱动旋转，以带动多个清洗件旋转以清洗混料筒本体的内壁。
13.优选地，所述连接轴与清洗件之间为可拆卸式连接。
14.优选地，所述混料筒本体上设置有与连接轴滑动配合的滑轨，且所述滑轨与封闭件卡合。
15.优选地，所述驱动组件包括：
16.固定件，固定于组装箱内，且其上转动安装有转轴，所述转轴由外部动力源驱动旋转；
17.第一连杆，两个所述第一连杆分别固定于转轴的两端，且每个第一连杆均与一个第二连杆转动连接；以及
18.活动块，每个第二连杆均与一个活动块转动连接，且两个活动块分别与两个固定于组装箱内的导向块滑动连接，两个所述活动块分别与两个连接轴连接。
19.优选地，所述外部动力源与编码器连接。
20.本实用新型实施例提供的一种烟草混料筒清洗装置，通过驱动组件带动多个清洗件分别进入多个收纳腔内，多个防护件分别封闭多个收纳腔，避免了物料进入收纳腔内黏附在清洗件上，驱动组件带动多个清洗件分别滑离多个收纳腔，动力源驱动组装箱旋转，并通过传动轴带动滑杆旋转，可实现多个清洗件的旋转，进而实现多个清洗件对混料筒本体侧壁的清洗。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种烟草混料筒清洗装置的结构图；
22.图2为本实用新型实施例提供的一种烟草混料筒清洗装置中收纳腔的结构图；
23.图3为本实用新型实施例提供的一种烟草混料筒清洗装置中封闭件的结构图；
24.图4为本实用新型实施例提供的一种烟草混料筒清洗装置中驱动组件的结构图。
25.附图中：1-混料筒本体；2-组装箱；3-连接轴；4-驱动组件；401-固定件；402-转轴；403-第一连杆；404-第二连杆；405-活动块；406-导向块；5-动力源；6-收纳腔；7-清洗件；8-防护件；9-传动轴；10-滑轨；11-封闭件。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.如图1～2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种烟草混料筒清洗装置的结构图，包括：
29.混料筒本体1；
30.连接轴3，两个所述连接轴3均与设置于混料筒本体1内的滑杆滑动连接，每个所述连接轴3上均设置有用于清洗混料筒本体1内壁的清洗件7；
31.防护件8，每个所述连接轴3上均设置有一个用于隔离清洗件7与物料的防护件8；
32.收纳腔6，所述混料筒本体1的侧壁上设置有与清洗件7的数量相同的收纳腔6，且多个防护件8分别与多个收纳腔6卡合；
33.驱动组件4，安装于组装箱2内，且所述组装箱2与混料筒本体1转动连接，所述驱动组件4用于带动多个清洗件7进入收纳腔6或远离收纳腔6；以及
34.传动轴9，所述组装箱2通过传动轴9与滑杆连接，且组装箱2由动力源5驱动旋转，以带动多个清洗件7旋转以清洗混料筒本体1的内壁。
35.其中，所述清洗件7由驱动组件4带动进入收纳腔6内时，防护件8恰好对多个收纳腔6实现封闭，避免混料时物料进入收纳腔6内黏附在部件上。
36.在本实施例的一种情况中，所述清洗件7可以选用海绵，也可以选用毛刷等部件替代，本实施例在此不进行具体的限定；所述动力源5可以是电机组件，也可以是由电机带动的齿轮组件或者皮带轮组件，只要能够使得组装箱2发生转动即可。
37.本实施例在实际应用时，混料状态下，多个清洗件7分别收纳在多个收纳腔6内，多
个防护件8则分别封闭多个收纳腔6，避免物料进入收纳腔6内黏附在部件上；清洗状态下，驱动组件4带动多个清洗件7分别滑离多个收纳腔6，直至清洗件7与混料筒本体1的侧壁紧贴，随后动力源5驱动组装箱2旋转，并通过传动轴9带动滑杆旋转，进而实现多个清洗件7的旋转，以清洗混料筒本体1的侧壁。
38.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接轴3与清洗件7之间为可拆卸式连接。
39.在本实施例的一种情况中，所述可拆卸式连接可以选用胶粘式组装，也可以选用卡扣式组装，只要能实现连接轴3与清洗件7的可拆卸组装即可，本实施例在此不进行具体的限定。
40.本实施例在实际应用时，长时间使用后拆卸清洗件7即可更换破损的清洗件7，有效延长了装置的使用寿命。
41.如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述混料筒本体1上设置有与连接轴3滑动配合的滑轨10，且所述滑轨10与封闭件11卡合。
42.在本实施例的一种情况中，所述封闭件11与滑轨10之间设置有供混料状态下的连接轴3穿过的孔槽。
43.本实施例在实际应用时，混料状态下，多个连接轴3分别位于滑轨10多个靠近混料筒本体1侧壁的端部，此时将封闭件11与滑轨10卡合，可对连接轴3限位，避免清洗件7偏离收纳腔6，同时，能够避免物料溅出；清洗状态下，拆卸封闭件11，连接轴3移动的过程中与滑轨10发生相对滑动。
44.如图1和4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述驱动组件4包括：
45.固定件401，固定于组装箱2内，且其上转动安装有转轴402，所述转轴402由外部动力源驱动旋转；
46.第一连杆403，两个所述第一连杆403分别固定于转轴402的两端，且每个第一连杆403均与一个第二连杆404转动连接；以及
47.活动块405，每个第二连杆404均与一个活动块405转动连接，且两个活动块405分别与两个固定于组装箱2内的导向块406滑动连接，两个所述活动块405分别与两个连接轴3连接。
48.在本实施例的一种情况中，所述外部动力源可以是电机组件，也可以是由电机带动的齿轮组件或者皮带轮组件，只要能够使得转轴402发生转动即可。
49.当然，除上述结构外，所述驱动组件4还可以选用多个液压缸直接驱动多个清洗件7。
50.本实施例在实际应用时，外部动力源驱动转轴402旋转带动两个第一连杆403旋转，并带动两个第二连杆404转动，由于导向块406对活动块405的移动具有导向作用，所以第二连杆404转动带动活动块405做直线运动，并与导向块406发生相对滑动，如图4所示，固定件401位于两个活动块405之间的间隙处，所以两个活动块405被带动移动时，二者的移动方向相反，也就是说，转轴402旋转可带动两个活动块405靠拢或是远离，即清洗件7进入收纳腔6或远离收纳腔6。
51.如图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述外部动力源与编码器连接。
52.本实施例在实际应用时，操作驱动组件4的开关打开后，编码器控制外部动力源的输出端的旋转圈数和时间，使得两个清洗件7恰好运动至从收纳腔6出来并贴合混料筒本体1的内壁，此时外部动力源的输出端即停止旋转，一段时间后，也就是清洗完成后，外部动力源的输出端再次旋转，且是反向旋转，则两个清洗件7被带动移入收纳腔6内以完成收纳，此过程均通过实现设定的编码器控制。
53.本实用新型上述实施例中提供了一种烟草混料筒清洗装置，通过驱动组件4带动多个清洗件7分别进入多个收纳腔6内，多个防护件8分别封闭多个收纳腔6，避免了物料进入收纳腔6内黏附在清洗件7上，驱动组件4带动多个清洗件7分别滑离多个收纳腔6，动力源5驱动组装箱2旋转，并通过传动轴9带动滑杆旋转，可实现多个清洗件7的旋转，进而实现多个清洗件7对混料筒本体1侧壁的清洗。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。