智能化系列散装车外爬梯组焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及组焊工装的技术领域，尤其涉及智能化系列散装车外爬梯组焊工装。


背景技术：

2.外爬梯：外爬梯作为散装车的重要组成部分，主要是为了方便客户登上散装车顶部，涉及到安全。现在外爬梯的制作方式主要靠人工组对，先在左右扶手上测量并标记出8个横档的定位点，然后将横档分别与左右扶手焊接起来，操作繁冗，定位不准易使爬梯扭曲变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出智能化系列散装车外爬梯组焊工装，整体结构合理，操作简单易行，生产效率和成品率高。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.智能化系列散装车外爬梯组焊工装，包括工作平台，该工作平台上安装有限位挡板、定位座一、定位座二、定位板一以及定位板二，定位座一和定位板一用于左扶手的定位，定位座二和定位板二与工作平台相对滑动设置且用于右扶手的定位；
6.该工装还包括安装在工作平台上并对左扶手锁紧的压紧机构，以及安装在工作平台上并对右扶手向左扶手推动的顶紧机构。
7.本技术方案中优选地方案：该工作平台上还安装有用于横挡定位的定位板三。
8.本技术方案中优选地方案：该压紧机构包括快速压紧钳。
9.本技术方案中优选地方案：该顶紧机构包括固定安装在工作平台上的固定座，安装在固定座上的顶紧单元，安装固定座上对顶紧单元进行锁止的锁止单元。
10.本技术方案中优选地方案：该顶紧单元包括转动安装在固定座上旋转座，螺纹连接在旋转座上的调节手柄，以及安装在旋转座内侧并部分外露的顶紧件，该顶紧件在调节手柄的作用下右扶手向左扶手推动。
11.本技术方案中优选地方案：该锁止单元包括转动安装在固定座上的卡座，该卡座上设置有锁止结构用于固定旋转座。
12.本技术方案中优选地方案：该定位板二上安装有柔性夹爪单元，柔性夹爪单元包括两个相对设置且滑动安装在定位板二上的夹紧爪，以及一端安装在定位板二、另一端安装在对应夹紧爪上的两个复位弹簧。
13.本技术方案中优选地方案：两个该夹紧爪相对的一侧设置有柔性防护垫。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1.本实用新型中设置有对左右扶手其中一端端部保持齐平的限位挡板，定位座一用于对左扶手进行位置限定，定位板一用于对左扶手的角度进行限定，结合压紧机构将安装后的左扶手进行压紧，防止在与横挡焊接过程中发生错位或者角度偏转现象的发生，当
左侧扶手和横挡焊接完成后，定位座二用于对右扶手进行位置限定，定位板二用于对右扶手的角度进行限定，通过顶紧机构将右扶手向左扶手处进行推进，直到横挡与右扶手接触，后完成整体的组焊工作，整体结构合理，操作简单易行，成品率高。
16.2.本实用新型中还设置有用于横挡定位的定位板三，通过定位板三对对应的横挡进行定位，可以保证横挡的精准定位，进而保证外爬梯焊接效率和成品率。
17.3.本实用新型中将顶紧机构设置为包括旋转座、固定座以及顶紧单元和锁止单元的结构设计，通过旋转座的旋转带动顶紧单元与将右扶手向左扶手一侧移动直到移至设定位置后，通过顶紧单元直接将右扶手和横挡焊接即可，操作简单，生产效率和成品率高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.图3为图1中b处的局部放大图；
21.图4为本实用新型中定位板二的侧视图；
22.图5为本实用新型中柔性夹紧单元的侧视图；
23.图6为本实用新型中另种顶紧机构的整体结构示意图；
24.图7为图6中另种顶紧机构的非工况结构示意图；
25.图8为图6中另种顶紧机构的工况结构示意图。
26.图中：1、工作平台；2、限位挡板；3、定位座一；4、定位座二；5、定位板一；6、定位板二；7、定位板三；8、快速压紧钳；9、固定座；10、夹紧爪；11、旋转座；12、调节手柄；13、顶紧件；14、卡座；15、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例：如图1至图3所示，智能化系列散装车外爬梯组焊工装，包括工作平台1，该工作平台1上安装有限位挡板2、定位座一3、定位座二4、定位板一5以及定位板二6，定位座一3和定位板一5用于左扶手的定位，定位座二4和定位板二6与工作平台1相对滑动设置且用于右扶手的定位；其中定位座一3和定位座二4均为顶部带有v型槽结构；
30.该工装还包括安装在工作平台1上并对左扶手锁紧的压紧机构，本方案中的压紧机构采用快速压紧钳8。
31.以及安装在工作平台1上并对右扶手向左扶手推动的顶紧机构，本方案中的压紧机构采用与压紧机构类似的一种快速压紧钳。
32.在组装时，通过定位座一3和定位板一5用于左扶手的定位，随后就通过快速压紧
钳8对左扶手进行压紧处理，压紧后在通过依次将8个横挡与左扶手进行组焊，组焊后利用定位座二4和定位板二6将右扶手进行定位安装，通过顶紧机构将右扶手和横挡对准并接触，随后再将二者进行组焊，即可完成外爬梯的组焊工作。
33.在上述实施例中进一步为了保证每个横挡的安装位置的精准度，如图1所示，在该工作平台1上还安装有用于横挡定位的定位板三7，在每个横挡焊接时将横挡和定位板三7贴合，即能保证每个横挡的安装位置。
34.在上述实施例中进一步为了保证方便操作简化结构，如图6至图8所示，利用车间现有材料自制一种简单的顶紧机构：该顶紧机构包括固定安装在工作平台1上的固定座9，安装在固定座9上的顶紧单元，安装固定座9上对顶紧单元进行锁止的锁止单元。
35.该顶紧单元包括转动安装在固定座9上旋转座11，该旋转作11上开设有安装孔，该螺丝孔内部螺纹连接在旋转座11上的调节手柄12，以及安装在旋转座11内侧并部分外露的顶紧件13，该顶紧件13包括外伸的顶杆以及安装在螺丝孔内部的弹簧且该弹簧与顶杆固定安装，弹簧可以将顶杆在调节手柄12向外侧调节时能自动复位，顶杆与调节手柄12之间通过钢珠接触，通过钢珠设置可以降低其调节过程中的切向力，该顶紧件13在调节手柄12的作用下对右扶手进行顶进，同时还能达到位置微调效果。
36.该锁止单元包括转动安装在固定座9上的卡座14，该卡座14上设置有锁止结构用于固定旋转座11，当旋转座11向上方旋转并通过锁止结构对旋转座11进行卡接固定，最后使得旋转座11上的顶紧件右扶手进行有效的定位。
37.通过旋转旋转座将调节手柄12和顶紧件13一同向左扶手移动，通过调节手柄12经弹簧和钢球将顶紧件13小阻力外推，达到微条效果，同时还能对右扶手进行压紧。
38.在上述实施例中进一步为了保证右扶手向左扶手一侧移动时的稳定性：如图4至图5所示，该定位板二6上安装有柔性夹爪单元，柔性夹爪单元包括两个相对设置且滑动安装在定位板二6上的夹紧爪10，以及一端安装在定位板二6、另一端安装在对应夹紧爪10上的两个复位弹簧15。两个该夹紧爪10相对的一侧设置有柔性防护垫，通过柔性防护垫可以保护外爬梯的外表面，通过夹紧爪10在复位弹簧15的作用下将右扶手的一端夹紧，防止向左扶手一侧移动时发生转动，同时结合定位板二6和定位座二4保证整体的稳定性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。其中柔性夹紧单元也可以安装在定位板一上用于左扶手的角度偏转，所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。