1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种安装方便的连续梁施工托架。
背景技术:
2.在建筑、桥梁、航空以及管道线路等工程中,常遇到一种梁具有三个或更多个支承,称为连续梁,连续梁有中间支座,所以它的变形和内力通常比单跨梁要小,因而在工程结构、桥梁和机件中应用很广,托架因起梁的作用所以也叫托架梁,支承中间屋架的桁架称为托架,托架一般采用平行弦桁架,其腹杆采用带竖杆的人字形体系,在连续梁桥、连续刚构桥的0#段墩顶现场施工过程中,通常需要搭建施工托架进行支撑,从而进行施工,采用大钢管作为主承力构件,将其安装在施工地面上,再通过在大钢管上焊接横向和纵向的连接杆件,形成支撑托架;
3.在连续梁施工中在很多施工现场,由于受到施工条件、地形位置等因素的影响,需要调节托架位置,现有的施工托架装置无法根据施工位置升降从而调节位置,需要根据施工位置重复拆卸安装托架在调节位置,结构拆卸、安装繁琐,浪费大量时间、人力资源浪费、降低工作效率。
4.因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种安装方便的连续梁施工托架。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是提供一种安装方便的连续梁施工托架。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.本实用新型的一种安装方便的连续梁施工托架,包括:支撑板一,所述支撑板一一侧设有桥墩本体,所述桥墩本体远离支撑板一一侧设有支撑板二,所述支撑板一、支撑板二靠近桥墩本体一侧分别固定安装有连接杆一、连接杆二,所述连接杆一与连接杆二的连接处设有固定结构,所述连接杆一、连接杆二通过固定结构与桥墩本体固定连接,所述支撑板一、支撑板二上方设有升降平台,所述升降平台与桥墩本体活动连接,所述升降平台与支撑板一、支撑板二之间设有升降结构;
8.所述升降结构包括固定块二,所述支撑板一、支撑板二顶端两侧均固定安装有固定块二,所述固定块二一侧固定安装有电机,所述电机输出端穿过固定块二固定连接有转动杆,所述转动杆上远离桥墩本体一侧开设有第一螺纹,所述转动杆上远离第一螺纹一侧开设有第二螺纹,所述转动杆上第一螺纹、第二螺纹分别螺纹连接有螺纹套一、螺纹套二,所述螺纹套一、螺纹套二顶端均铰接有升降杆,所述升降杆顶端铰接有固定块三,所述固定块三固定安装在升降平台底端。
9.进一步的,所述支撑板一、支撑板二下方均设有斜支撑,所述斜支撑底端与桥墩本体连接,所述斜支撑顶端与支撑板一、支撑板二底端远离桥墩本体一侧连接,所述斜支撑两端与支撑板一、支撑板二、桥墩本体的连接处均固定安装有固定块一。
10.进一步的,所述固定结构包括连接块,所述连接杆二一端固定安装有连接块,所述连接杆一一端开设有凹槽,所述连接块与凹槽连接,所述凹槽两侧分别开设有第一圆孔,所述连接块上开设有第二圆孔。
11.进一步的,所述第一圆孔与第二圆孔相对应,所述第一圆孔内固定安装有螺栓,所述第一圆孔、第二圆孔通过螺栓固定连接。
12.进一步的,所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹相反。
13.进一步的,所述固定结构还包括第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺丝,所述凹槽两侧均开设有第一螺纹孔,所述连接块上开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔、第二螺纹孔通过螺丝固定连接。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种安装方便的连续梁施工托架,具有以下有益效果:
15.本实用新型通过将电机固定安装在固定块二一侧,电机的输出端穿过固定块二固定连接有转动杆,转动杆上两侧分别开设螺纹相反的第一螺纹、第二螺纹,第一螺纹、第二螺纹上分别螺纹连接有螺纹套一、螺纹套二,螺纹套一、螺纹套顶端铰接有升降杆,升降杆顶端与升降平台底端固定安装的固定块三铰接,通过电机带动转动杆转动,带动螺纹套一、螺纹套二向转动杆两侧移动,从而带动升降平台进行升降,从而调节升降平台在桥墩本体上的位置,安装方便,提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种安装方便的连续梁施工托架的主视图;
18.图2为本实用新型实施例提供的一种安装方便的连续梁施工托架的图1中 a区域放大图;
19.图3为本实用新型实施例提供的一种安装方便的连续梁施工托架的图1中 b区域放大图;
20.图4为本实用新型实施例提供的一种安装方便的连续梁施工托架的实施例二固定结构放大图。
21.附图标记说明:桥墩本体1、支撑板一2、连接杆一21、支撑板二3、连接杆二31、斜支撑4、固定块一5、升降平台6、升降结构7、固定块二71、电机 72、转动杆73、第一螺纹74、第二螺纹75、螺纹套一76、螺纹套二77、升降杆78、固定块三79、固定结构8、连接块81、凹槽82、第一圆孔83、第二圆孔84、螺栓85、第一螺纹孔86、第二螺纹孔87、螺丝88。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.实施例1,参见图1~图3所示;
24.本实用新型的一种安装方便的连续梁施工托架,包括:支撑板一2,所述支撑板一2
一侧设有桥墩本体1,所述桥墩本体1远离支撑板一2一侧设有支撑板二3,所述支撑板一2、支撑板二3靠近桥墩本体1一侧分别固定安装有连接杆一21、连接杆二31,所述连接杆一21与连接杆二31的连接处设有固定结构 8,所述连接杆一21、连接杆二31通过固定结构8与桥墩本体1固定连接,所述支撑板一2、支撑板二3上方设有升降平台6,所述升降平台6与桥墩本体1 活动连接,所述升降平台6与支撑板一2、支撑板二3之间设有升降结构7;
25.所述升降结构7包括固定块二71,所述支撑板一2、支撑板二3顶端两侧均固定安装有固定块二71,所述固定块二71一侧固定安装有电机72,所述电机72输出端穿过固定块二71固定连接有转动杆73,所述转动杆73上远离桥墩本体1一侧开设有第一螺纹74,所述转动杆73上远离第一螺纹74一侧开设有第二螺纹75,所述转动杆73上第一螺纹74、第二螺纹75分别螺纹连接有螺纹套一76、螺纹套二77,所述螺纹套一76、螺纹套二77顶端均铰接有升降杆78,所述升降杆78顶端铰接有固定块三79,所述固定块三79固定安装在升降平台 6底端。
26.优选的,所述支撑板一2、支撑板二3下方均设有斜支撑4,所述斜支撑4 底端与桥墩本体1连接,所述斜支撑4顶端与支撑板一2、支撑板二3底端远离桥墩本体1一侧连接,所述斜支撑4两端与支撑板一2、支撑板二3、桥墩本体 1的连接处均固定安装有固定块一5。
27.优选的,所述固定结构8包括连接块81,所述连接杆二31一端固定安装有连接块81,所述连接杆一21一端开设有凹槽82,所述连接块81与凹槽82 连接,所述凹槽82两侧分别开设有第一圆孔83,所述连接块81上开设有第二圆孔84。
28.优选的,所述第一圆孔83与第二圆孔84相对应,所述第一圆孔83内固定安装有螺栓85,所述第一圆孔83、第二圆孔84通过螺栓85固定连接。
29.优选的,所述第一螺纹74与第二螺纹75的螺纹相反。
30.优选的,所述固定结构8还包括第一螺纹孔86、第二螺纹孔87、螺丝88,所述凹槽82两侧均开设有第一螺纹孔86,所述连接块81上开设有第二螺纹孔 87,所述第一螺纹孔86、第二螺纹孔87通过螺丝88固定连接。
31.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将支撑板一2右侧、支撑板二3左侧分别固定安装有连接杆一21、连接杆二31,连接杆一21远离支撑板一2一端开设有凹槽82,连接杆二31远离支撑板二3一端固定安装有连接块81,凹槽82两侧分别开设有第一圆孔83,连接块81上开设有第二圆孔84,连接块81通过螺栓85与凹槽82固定连接,从而将支撑板一2、支撑板二3通过连接杆一21、连接杆二31固定连接,并与桥墩本体1固定连接,将斜支撑4 两端分别通过固定块一5与桥墩本体1、支撑板一2、支撑板二3固定连接,在支撑板一2、支撑板二3顶端两侧均固定安装有固定块二71,远离桥墩本体1 一侧的固定块二71上固定安装有电机72,电机72的输出端穿过固定块二71固定连接有转动杆73,转动杆73上两侧分别开设螺纹相反的第一螺纹74、第二螺纹75,第一螺纹74、第二螺纹75上分别螺纹连接有螺纹套一76、螺纹套二 77,螺纹套一76、螺纹套77顶端铰接有升降杆78,升降杆78顶端铰接有固定块三79,升降平台6底端固定安装有固定块三79,升降平台6与桥墩本体1活动连接,使用时打开电机72,通过电机72带动转动杆73转动,带动螺纹套一 76、螺纹套二77向转动杆73两侧移动,从而带动升降平台6进行升降,从而调节升降平台6在桥墩本体1上的位置。
32.实施例2,参见图4所述;
33.本实用新型提供的一种安装方便的连续梁施工托架,所述固定结构8还包括第一螺纹孔86、第二螺纹孔87、螺丝88,所述凹槽82两侧均开设有第一螺纹孔86,所述连接块81
上开设有第二螺纹孔87,所述第一螺纹孔86、第二螺纹孔87通过螺丝88固定连接;
34.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时凹槽82两侧分别开设有第一螺纹孔86,连接块81上开设有第二螺纹孔87,连接块81通过螺丝88与凹槽82固定连接,从而将支撑板一2、支撑板二3通过连接杆一21、连接杆二 31固定连接,并与桥墩本体1固定连接。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。