一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构的制作方法

1.本实用新型涉及船舶尾气处理技术领域，具体涉及一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构。


背景技术：

2.现有的船舶脱硫塔出口处的烟囱结构比较简单，通过一根直管直接伸出舱外，其缺点是：因脱硫塔排出的烟气携带大量水汽，水汽在烟囱出口处遇冷后形成水滴，部分水滴会凝聚在烟囱出口外侧，并顺着烟囱外壁流下来，从而对船舱顶部甲板造成腐蚀。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构。本实用新型提供的一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，结构简单，在烟囱本体的顶部加装一个集水筒，能够让集水沟槽内产生的积水沿着排水管从脱硫塔内部排出；从而防止对船舱顶部甲板造成腐蚀。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，包括烟囱本体、集水筒、法兰盘和排水管；所述烟囱本体的上部设置有所述集水筒，所述集水筒套设在所述烟囱本体的外侧壁上；所述烟囱本体与所述集水筒之间形成集水沟槽；所述集水沟槽的底部开设有排水孔；所述排水孔开设在所述烟囱本体上；所述排水管固定在所述烟囱本体的内侧壁，并且所述排水管的上端插入至所述排水孔内，并与所述排水孔焊接连接；所述烟囱本体的底部设置有所述法兰盘；所述法兰盘套设在所述烟囱本体的外侧壁上，并与所述烟囱本体的外侧壁焊接连接。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述集水沟槽内设置有支撑隔板；所述支撑隔板的两端分别与所述烟囱本体的外侧壁和所述集水筒的内侧壁焊接连接。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述烟囱本体的内侧壁固定连接有用于固定所述排水管的管夹。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述法兰盘开设有多个固定孔；多个所述固定孔以所述法兰盘的轴线为中心线呈等角度均匀分布。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述集水筒上端面的高度高于所述烟囱本体上端面的高度，所述集水筒的底部与所述烟囱本体的外侧壁焊接连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.本实用新型提供的一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，结构简单，在烟囱本体的顶部加装一个集水筒，能够让集水沟槽内产生的积水沿着排水管从脱硫塔内部排出；从而防止对船舱顶部甲板造成腐蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视示意图。
15.图3为图2的a部分的局部放大图。
具体实施方式
16.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
17.实施例1：
18.一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，包括烟囱本体1、集水筒2、法兰盘3和排水管4；所述烟囱本体1的上部设置有所述集水筒2，所述集水筒2套设在所述烟囱本体1的外侧壁上；所述烟囱本体1与所述集水筒2之间形成集水沟槽5；所述集水沟槽5的底部开设有排水孔6；所述排水孔6开设在所述烟囱本体1上；所述排水管4固定在所述烟囱本体1的内侧壁，并且所述排水管4的上端插入至所述排水孔6内，并与所述排水孔6焊接连接；所述烟囱本体1的底部设置有所述法兰盘3；所述法兰盘3套设在所述烟囱本体1的外侧壁上，并与所述烟囱本体1的外侧壁焊接连接。
19.实施例2：
20.一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，包括烟囱本体1、集水筒2、法兰盘3和排水管4；所述烟囱本体1的上部设置有所述集水筒2，所述集水筒2套设在所述烟囱本体1的外侧壁上；所述烟囱本体1与所述集水筒2之间形成集水沟槽5；所述集水沟槽5的底部开设有排水孔6；所述排水孔6开设在所述烟囱本体1上；所述排水管4固定在所述烟囱本体1的内侧壁，并且所述排水管4的上端插入至所述排水孔6内，并与所述排水孔6焊接连接；所述烟囱本体1的底部设置有所述法兰盘3；所述法兰盘3套设在所述烟囱本体1的外侧壁上，并与所述烟囱本体1的外侧壁焊接连接。
21.本实用新型在烟囱本体1的顶部加装一个集水筒2，能够让集水沟槽5内产生的积水沿着排水管4从脱硫塔内部排出；从而防止对船舱顶部甲板造成腐蚀。
22.进一步地，在另一个实施例中，所述集水沟槽5内设置有支撑隔板7；所述支撑隔板7的两端分别与所述烟囱本体1的外侧壁和所述集水筒2的内侧壁焊接连接。
23.通过采用上述技术方案，在集水沟槽5设置有支撑隔板7，既不妨碍积水流淌，又对集水筒2起到固定支撑的作用，增加了集水筒2安装的强度。
24.进一步地，在另一个实施例中，所述烟囱本体1的内侧壁固定连接有用于固定所述排水管4的管夹8。
25.通过采用上述技术方案，增加了排水管4安装的强度。
26.进一步地，在另一个实施例中，所述法兰盘3开设有多个固定孔9；多个所述固定孔9以所述法兰盘3的轴线为中心线呈等角度均匀分布。
27.进一步地，在另一个实施例中，所述集水筒2上端面的高度高于所述烟囱本体1上
端面的高度，所述集水筒2的底部与所述烟囱本体1的外侧壁焊接连接。
28.通过采用上述技术方案，使得烟囱本体顶部产生的水滴全部流入集水槽内。
29.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种船舶脱硫塔出口处烟囱结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
30.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。