一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路的制作方法

1.本实用新型涉及船舶尾气处理技术领域，具体涉及一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路。


背景技术：

2.目前，一部分船舶直列式脱硫塔在运行过程中，洗涤用海水遇到高温的筒壁，瞬间蒸发产生盐渍，日积月累，便会形成盐垢，从而使得烟气入口管道的外侧壁易发生积盐现象，进而影响脱硫塔的功能和寿命。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路。本实用新型提供的一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，结构简单，可以直接连接在内部喷淋管路上，以形成联动管路，便于与脱硫塔同步工作，无需额外布置进水管路和控制阀组，将整个除盐喷淋管路安装在烟气入口管道的筒壁上，可以360度无死角对烟气入口管道的外侧壁进行喷淋冲洗，防止烟气入口管道的外侧壁发生积盐现象；同时安装时设置了多个接头，安装时可随时对管路的长短进行调整。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，包括喷淋主管路、三通接头、竖直管路、底部弯头、底部管路、直接接头、加长管、进水接头、挂靠板、锁紧板、固定螺栓和固定螺母；所述喷淋主管路通过所述挂靠板和锁紧板安装于烟气入口管道的外侧壁；所述喷淋主管路通过所述三通接头与所述竖直管路的顶部固定连接；所述底部管路包括水平连接管和竖直折弯管；所述竖直管路的底部通过所述底部弯头与所述水平连接管的一端固定连接；所述竖直折弯管的顶部通过所述直接接头与所述加长管的底部固定连接；所述加长管的顶部焊接连接有所述进水接头。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述挂靠板包括垂直设置的第一连接段和第二连接段；所述第一连接段的下部开设有弧形凹槽，所述喷淋主管路焊接在所述弧形凹槽内；所述第二连接段的内侧与所述烟气入口管道的内侧壁焊接连接。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述锁紧板焊接连接于所述喷淋主管路的下部；所述锁紧板上固定连接有所述固定螺栓和固定螺母，并且所述固定螺栓与所述烟气入口管道的外侧壁相互接触。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述喷淋主管路由多个弧形连接管通过连接螺母首尾相接而成。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，每个所述弧形连
接管均开设有多个喷淋排孔。
11.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述水平连接管的底部开设有卸放孔。
12.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述进水接头设置有外螺纹。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14.本实用新型提供的一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，结构简单，可以直接连接在内部喷淋管路上，以形成联动管路，便于与脱硫塔同步工作，无需额外布置进水管路和控制阀组，将整个除盐喷淋管路安装在烟气入口管道的筒壁上，可以360度无死角对烟气入口管道的外侧壁进行喷淋冲洗，防止烟气入口管道的外侧壁发生积盐现象；同时安装时设置了多个接头，安装时可随时对管路的长短进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型喷淋主管路的安装示意图；
17.图3为本实用新型弧形连接管的结构示意图；
18.图4为本实用新型底部管路的结构示意图；
19.图5为本实用新型进水接头的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
21.实施例1：
22.一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，包括喷淋主管路1、三通接头2、竖直管路3、底部弯头4、底部管路5、直接接头6、加长管7、进水接头8、挂靠板9、锁紧板10、固定螺栓11和固定螺母12；所述喷淋主管路1通过所述挂靠板9和锁紧板10安装于烟气入口管道13的外侧壁；所述喷淋主管路1通过所述三通接头2与所述竖直管路3的顶部固定连接；所述底部管路5包括水平连接管501和竖直折弯管502；所述竖直管路3的底部通过所述底部弯头4与所述水平连接管501的一端固定连接；所述竖直折弯管502的顶部通过所述直接接头6与所述加长管7的底部固定连接；所述加长管7的顶部焊接连接有所述进水接头8。
23.实施例2：
24.一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，包括喷淋主管路1、三通接头2、竖直管路3、底部弯头4、底部管路5、直接接头6、加长管7、进水接头8、挂靠板9、锁紧板10、固定螺栓11和固定螺母12；所述喷淋主管路1通过所述挂靠板9和锁紧板10安装于烟气入口管道13的外侧壁；所述喷淋主管路1通过所述三通接头2与所述竖直管路3的顶部固定连接；所述底部管路5包括水平连接管501和竖直折弯管502；所述竖直管路3的底部通过所述底部弯头4与所
述水平连接管501的一端固定连接；所述竖直折弯管502的顶部通过所述直接接头6与所述加长管7的底部固定连接；所述加长管7的顶部焊接连接有所述进水接头8。
25.本实用新型可以直接连接在内部喷淋管路上，以形成联动管路，便于与脱硫塔同步工作，无需额外布置进水管路和控制阀组，将整个除盐喷淋管路安装在烟气入口管道13的筒壁上，可以360度无死角对烟气入口管道13的外侧壁进行喷淋冲洗，防止烟气入口管道的外侧壁发生积盐现象；同时安装时设置了多个接头，安装时可随时对管路的长短进行调整。
26.进一步地，在另一个实施例中，所述挂靠板9包括垂直设置的第一连接段 901和第二连接段902；所述第一连接段901的下部开设有弧形凹槽903，所述喷淋主管路1焊接在所述弧形凹槽903内；所述第二连接段902的内侧与所述烟气入口管道13的内侧壁焊接连接，所述锁紧板10焊接连接于所述喷淋主管路1的下部；所述锁紧板10上固定连接有所述固定螺栓11和固定螺母12，并且所述固定螺栓11与所述烟气入口管道13的外侧壁相互接触。
27.通过采用上述技术方案，增加了安装的稳定性，使得喷淋主管路1安装的更加牢固。
28.进一步地，在另一个实施例中，所述喷淋主管路1由多个弧形连接管101 通过连接螺母102首尾相接而成。
29.通过采用上述技术方案，采用多个弧形连接管101首尾相接而成的喷淋主管路1，便于喷淋主管路1的安装，增加了安装效率。
30.进一步地，在另一个实施例中，每个所述弧形连接管101均开设有多个喷淋排孔103。
31.通过采用上述技术方案，便于喷淋主管路1可以360度无死角对烟气入口管道13的筒壁进行喷淋冲洗。
32.进一步地，在另一个实施例中，所述水平连接管501的底部开设有卸放孔 503。
33.通过采用上述技术方案，当脱硫塔停止工作时，可打开卸放孔503，使管道内的水排空。
34.进一步地，在另一个实施例中，所述进水接头8设置有外螺纹801。
35.通过采用上述技术方案，便于进水接头8与脱硫塔的出水管路进行螺纹连接。
36.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种船舶直列式脱硫塔用除盐喷淋管路，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
37.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
38.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人
员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。