一种铝木二合一铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种铝木二合一铣刀，属于加工零部件技术领域。


背景技术：

2.铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。然而现有的木工铣刀具如果直接用于金属尤其是铝制品的洗孔工艺，由于其刃口细小，锋利，被切割的铝才会对其造成堵塞。同时，现有的木制铣刀具由于端部过于锋利，容易对铝制品表饰面造成破坏。因此，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷，提供一种铝木二合一铣刀，提高加工效率，避免铝饰面损坏，解决铝屑堵塞，具体方案如下：
4.一种铝木二合一铣刀，包括柄部和刃部，所述的刃部包括左旋周刃和右旋周刃；所述的左旋周刃和右旋周刃表面开设有铣槽；所述左旋周刃和右旋周刃的端部相交处形成端面刃口；所述的端面刃口具有刀背和螺旋下沿；所述的左旋周刃和右旋周刃之间设置有排屑槽。
5.优选的，所述的左旋周刃和右旋周刃呈螺旋状设置于刃部上；所述的排屑槽沿所述左旋周刃和右旋周刃的路径设置。
6.优选的，所述排屑槽与左旋周刃和右旋周刃的弧度相同。
7.优选的，所述的刀背向所述刃部方向倾斜；所述螺旋下沿起始于左旋周刃的顶端，且其末端位于右旋周刃的顶端。
8.优选的，所述刀背的倾斜角度为1-3
°
。
9.优选的，所述螺旋下沿的倾斜角度为35-45
°
。
10.优选的，所述螺旋下沿的倾斜角度为40
°
。
11.由于目前木工钻头、普通金属钻头加工铝木组合产品，铝屑会堵木工钻头，造成产品损坏及刀具损耗，同时，木工钻头容易造成铝材饰面的损坏，大大降低了施工效率。而采用本实用新型中的铝木二合一铣刀，可有效解决铝木结合二合一铣槽，避免饰面损坏及提高加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型另一方位的结构示意图。
14.图中1为柄部，2为刃部，3为左旋周刃，4为右旋周刃，5为铣槽，6为刃口，6.1为刀背，6.2为螺旋下沿，7为排屑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
17.参见图1-图2，一种铝木二合一铣刀，包括柄部1和刃部2，所述的刃部2包括左旋周刃3和右旋周刃4；所述的左旋周刃3和右旋周刃4表面开设有铣槽5；所述左旋周刃3和右旋周刃4的端部相交处形成端面刃口6；所述的端面刃口具有刀背6.1和螺旋下沿6.2；所述的左旋周刃3和右旋周刃4之间设置有排屑槽7。
18.进一步的说，所述的左旋周刃3和右旋周刃4呈螺旋状设置于刃部2上；所述的排屑槽7沿所述左旋周刃和右旋周刃的路径设置。
19.进一步的说，所述排屑槽7与左旋周刃和右旋周刃的弧度相同。
20.进一步的说，所述的刀背6.1向所述刃部2方向倾斜；所述螺旋下沿6.2起始于左旋周刃3的顶端，且其末端位于右旋周刃4的顶端。
21.进一步的说，所述刀背6.1的倾斜角度为1-3
°
。
22.进一步的说，所述螺旋下沿6.2的倾斜角度为35-45
°
23.进一步的说，所述螺旋下沿6.2的倾斜角度为40
°
。
24.工作原理：由于铝屑相对木屑尺寸较大，若是采用现有技术中的普通金属或木工铣刀，在其细小的铣槽上容易形成铝屑的堵塞。因此，本方案在左旋周刃和右旋周刃的相邻位置开设排屑槽7，排屑槽7的宽度远远大于铣槽5的宽度，能够在铣槽的过程将铝屑顺着排屑槽7向外运动，防止过多的铝屑堵塞铣刀的外侧。同时，在端面刃口处的刀背6.1较为平缓与螺旋下沿6.2配合，便于加工铝木组合产品。
25.最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种铝木二合一铣刀，包括柄部和刃部，其特征在于：所述的刃部包括左旋周刃和右旋周刃；所述的左旋周刃和右旋周刃表面开设有铣槽；所述左旋周刃和右旋周刃的端部相交处形成端面刃口；所述的端面刃口具有刀背和螺旋下沿；所述的左旋周刃和右旋周刃之间设置有排屑槽。2.根据权利要求1所述的一种铝木二合一铣刀，其特征在于：所述的左旋周刃和右旋周刃呈螺旋状设置于刃部上；所述的排屑槽沿所述左旋周刃和右旋周刃的路径设置。3.根据权利要求2所述的一种铝木二合一铣刀，其特征在于：所述排屑槽与左旋周刃和右旋周刃的弧度相同。4.根据权利要求1所述的一种铝木二合一铣刀，其特征在于：所述的刀背向所述刃部方向倾斜；所述螺旋下沿起始于左旋周刃的顶端，且其末端位于右旋周刃的顶端。5.根据权利要求4所述的一种铝木二合一铣刀，其特征在于：所述刀背的倾斜角度为1-3
°
。6.根据权利要求5所述的一种铝木二合一铣刀，其特征在于：所述螺旋下沿的倾斜角度为35-45
°
。7.根据权利要求6所述的一种铝木二合一铣刀，其特征在于：所述螺旋下沿的倾斜角度为40
°
。

技术总结
本实用新型涉及一种铝木二合一铣刀，包括柄部和刃部，所述的刃部包括左旋周刃和右旋周刃；所述的左旋周刃和右旋周刃表面开设有铣槽；所述左旋周刃和右旋周刃的端部相交处形成端面刃口；所述的端面刃口具有刀背和螺旋下沿；所述的左旋周刃和右旋周刃之间设置有排屑槽。由于目前木工钻头、普通金属钻头加工铝木组合产品，铝屑会堵木工钻头，造成产品损坏及刀具损耗，同时，木工钻头容易造成铝材饰面的损坏，大大降低了施工效率。大大降低了施工效率。大大降低了施工效率。


技术研发人员：唐斌 朱永池
受保护的技术使用者：广东玛格家居有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2022/3/8