高强度聚酯土工格栅的制作方法

1.本实用新型涉及土工格栅技术领域，具体为高强度聚酯土工格栅。


背景技术：

2.土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。
3.聚酯土工格栅采用聚酯塑料颗粒添加抗老化剂和其他材料焊接做成，具有高强度，耐腐蚀，适用于公路路基使用，有黑色与绿色两种颜色，产品使用上并没有区别，绿色为部分客户用来加固护坡用，因为裸露在外面，而绿色外观更能与草皮融为一体，更加美观。而黑色的产品因为增加了炭黑，更加适合路基使用，炭黑具有耐腐蚀、抗紫外线照射的特性。
4.横向肋带与纵向肋带交错在一起成网格状，聚酯土格栅交接点采用超声波焊接在一起，传统聚酯土工格栅强度不够，使用过程中焊接处会出现不牢固的问题，导致聚酯土格栅的抗拉强度不够，容易出现拉裂和破损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高强度聚酯土工格栅，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度聚酯土工格栅，包括第一肋带、第二肋带、第三肋带、棱条、对接块和连接孔，所述第一肋带上端设置有对称分布的第二肋带，所述第一肋带与第二肋带相对一端分别开设有对称分布的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽与第二放置槽内部均设置有第三肋带，所述第一放置槽内部设置有对接块，所述第二放置槽内部设置有对接槽，所述第三肋带内部开设有对称分布的连接孔，所述对接块一端贯穿对接孔，所述第一肋带、第二肋带和第三肋带外壁均设置有等距分布的棱条。
7.优选的，所述棱条之间设置有棱槽。
8.优选的，所述第一肋带为两个，所述第一肋带横向分布。
9.优选的，所述第二肋带纵向分布。
10.优选的，所述第三肋带两端交错放置于第一放置槽和第二放置槽内部。
11.优选的，所述对接块贯穿连接孔一端与对接槽相互嵌合。
12.优选的，所述第一肋带、第二肋带和第三肋带外壁均设置有等距分布的通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一放置槽与第二放置槽的配合，使第二肋带可以交错放置在第一放置槽与第二放置槽之间，通过对接块与对槽的配合，对接块贯穿连接孔与对接槽对接在一起，增加了第三肋带与第一肋带和第二肋带连接处的接触面积，对第三肋带与第一肋带和第二肋带连接处进行超声波焊接，使第
三肋带与第一肋带和第二肋紧密连接在一起，通过第二肋带与传统土工格栅交错焊接在一起，土工格栅的使用强度更高，充分发挥土工格栅对土体的嵌锁作用，有避免了传统聚酯土工格栅强度不够，使用过程中焊接处不牢固导致土工格栅出现拉裂和破损的问题，土工格拦截处更加牢固，土工格栅的抗拉强度更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视爆炸图结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二肋带仰视结构示意图。
18.图中：1、第一肋带；2、第二肋带；3、第三肋带；4、通孔；5、棱条；6、棱槽；7、第一放置槽；8、对接块；9、连接孔；10、对接槽；11、第二放置槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：高强度聚酯土工格栅，包括第一肋带1第二肋带2、第三肋带3、棱条5、对接块8和连接孔9，第一肋带1上端设置有对称分布的第二肋带2，第一肋带1与第二肋带2均为土工格栅的主体结构。第一肋带1为两个，第一肋带1横向分布，第二肋带2纵向分布，纵向与横向分布的第一肋带1与第二肋带2呈网格状。
23.第一肋带1与第二肋带2相对一端分别开设有对称分布的第一放置槽7和第二放置槽11，第一放置槽7与第二放置槽11内壁厚度均为第三肋带厚度的二分之一，相互对应的第一放置槽7与第二放置槽11用于第三肋带3的放置，使第三肋带3很好的归置在第一放置槽7与第二放置槽11内部。
24.第一放置槽7与第二放置槽11内部均设置有第三肋带3，第三肋带3两端交错归置于第一放置槽7和第二放置槽11内部，交错分布的第三肋带3交错处均使用超声波焊接在一起，交错分布的第三肋带3使传统纵横交错口字型土工格栅内部增加交错分布的第三肋带
3，第三肋带与第一肋带1和第二肋带2连接处均使用传统的超声波焊接，增加了土工格栅交接处的稳定性，增加了土工格栅的抗拉强度。
25.第一放置槽7内部设置有对接块8，对接块8用于与对接槽10相互嵌合。第二放置槽11内部设置有对接槽10，对接槽10用于与对接块8相互嵌合。第三肋带3内部开设有对称分布的连接孔9，对接块8一端贯穿连接孔9，对接块8贯穿连接孔9一端与对接槽10相互嵌合，贯穿连接孔9的对接块8与对接槽10嵌合，在对连接处进行超声波焊接时，使第一肋带1、第二肋带2和第三肋带3连接的更加稳固。
26.第一肋带1、第二肋带2和第三肋带3外壁均设置有等距分布的棱条5，棱条5之间设置有棱槽6，棱条5与棱槽6增加土工格栅与土块之间的接触面积，增加肋带的表面粗糙度，提高与土体之间的摩擦系数。第一肋带1、第二肋带2和第三肋带3外壁均设置有等距分布的通孔4，通孔4位于棱槽6内部，通孔4增加了与土块之间的接触面积，使土工格栅与路基之间更好的融合在一起。
27.工作原理：在实际运用过程中，第三肋带3归置在第一放置槽7与第二放置槽11内部，位于第一放置槽7内部的对接槽10与第二放置槽11内部的第二放置槽11嵌合在一起，增加了第一肋带1与第二肋带2连接处的接触面积，通过第三肋带3对呈网格状的第一肋带1与第二肋带2交错对应的连接处进行连接，使土工格栅有效应对不同角度的拉扯，保持土工格栅的稳定性，棱条5与棱槽6和通孔4均增加与土体之间的摩擦系数，增加了土工格栅与土体之间的融合体积，使土工格栅与路基更好的融合在一起，有效避免了传统聚酯土工格栅因为强度不够，在使用过程中焊接处出现不牢固的问题，抗拉强度不够的情况下容易使土工格栅会出现拉裂和破损的问题，土工格栅连接处更加稳定，为土工格栅提供了良好的稳定性，土工格栅本体的抗拉强度更高，实际使用效果更好。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。