浸没式超滤膜净水系统的制作方法

1.本实用新型涉及水净化设备技术领域，具体为浸没式超滤膜净水系统。


背景技术：

2.超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒，超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。
3.现有污水处理中经常用超滤膜对污水进行处理，但是，现有的污水处理厂所用的超滤膜经常是需要安装在超滤池内，当超滤膜长时间使用后，需要对超滤膜进行清洗或者更换，但是现有的超滤膜通常是固定在过滤管内的，而工人还需要下入到超滤池底部对过滤管进行拆卸，然后才能将超滤膜取出，这就导致工人对过滤膜拆卸时较为繁琐，导致超滤膜的清洗耗费的时间增长。
4.现有的，因此需要研发浸没式超滤膜净水系统很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供浸没式超滤膜净水系统，以解决上述背景技术中提出有的超滤膜通常是固定在过滤管内的，而工人还需要下入到超滤池底部对过滤管进行拆卸，然后才能将超滤膜取出，这就导致工人对过滤膜拆卸时较为繁琐，导致超滤膜的清洗耗费的时间增长的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：浸没式超滤膜净水系统，包括粗过滤罐，所述粗过滤罐右侧端部设置有超滤组件，所述超滤组件顶端部固定连接有冲洗组件，所述超滤组件右侧端部设置有储水箱，所述超滤组件通过输水管a与储水箱连接，所述粗过滤罐内侧端壁上端部固定设置有搅拌组件，所述搅拌组件下方设置有粗过滤组件。
7.优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机通过铆钉连接的方式与粗过滤罐顶端外壁中心处固定连接，所述电机底端部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在粗过滤罐内部，所述搅拌杆下方设置有隔板，所述隔板外侧端壁与粗过滤罐内侧端壁固定连接，所述隔板上固定有疏水阀，所述搅拌杆底端部通过转动连接的方式与隔板顶端外壁固定连接。
8.优选的，所述电机右侧端部固定连接有凝絮剂箱，所述凝絮剂箱底端外壁与粗过滤罐顶端外壁固定连接，所述凝絮剂箱底端部固定连接有凝絮剂管，所述凝絮剂管底端部与粗过滤罐顶端内壁固定连接。
9.优选的，所述粗过滤组件包括过滤板，所述过滤板两侧端外壁均通过滑动连接的方式设置有滑动固定座，所述滑动固定座侧端外壁与粗过滤罐内侧端壁固定连接。
10.优选的，所述超滤组件包括管体，所述管体内通过滑动连接的方式固定有超滤膜组件，所述超滤膜组件包括固定框，所述固定框内侧端壁固定连接有超滤膜，所述固定框顶
端外壁固定连接有磁铁，所述固定框底端部通过滑动连接的方式固定有固定插座，所述固定插座底端外壁与管体底端内壁固定连接，所述管体顶端内壁在与固定框连接处开设有滑槽，所述滑槽与固定框配合使用。
11.优选的，所述冲洗组件包括箱体，所述箱体底端外壁两侧端部均固定连接有支腿，所述支腿底端部与管体顶端外壁固定连接，所述箱体顶端外壁固定连接有电控箱，所述电控箱底端部固定连接有电控伸缩杆b，所述电控伸缩杆b穿过箱体顶端内壁并固定连接有电磁铁，所述电磁铁与电控箱电性连接，所述箱体底端内壁在电磁铁正下方开设有通槽，所述通槽内通过滑动连接的方式设置有挡水板，所述挡水板右侧端部开设有储存槽，所述储存槽内壁固定连接有电控伸缩杆a，所述电控伸缩杆a另一端与挡水板固定连接。
12.优选的，所述箱体前后内壁均通过焊接的方式固定连接有限位夹，所述箱体右侧端固定连接有冲洗喷头，所述冲洗喷头右侧端部固定连接有冲洗管，所述冲洗管另一端固定连接有抽水泵，所述箱体顶端外壁右侧端部固定连接有风机，所述风机右侧端部固定连接有吹风管，所述吹风管另一端与箱体右侧端内壁上部固定连接。
13.优选的，所述粗过滤罐右侧端外壁在粗过滤组件底端部设置有输水管b，所述输水管b另一端固定连接有增压泵，所述增压泵底端部与超滤组件顶端外壁左侧端部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，当超滤膜组件长时间使用后，设置的电控箱会通过电控伸缩杆b与电磁铁之间的配合作用将过滤膜组件移动至冲洗箱内，随后设置的抽水泵会将储水箱内的水抽出并通过冲洗管输送至冲洗喷头内，设置的冲洗喷头会将水喷出对超滤膜进行冲洗，同时设置的风机会通过吹风管向超滤膜进行吹气使得超滤膜产生振动，超滤膜在产生振动时设置的冲洗喷头对其冲洗的效果更好，通过上述方式可知本实用新型能快速地对过滤膜组件进行冲洗，从而不需要工人将过滤管拆卸而将超滤膜取出进行清洗，从而使得过滤膜组件冲洗耗费的时间大幅降低。
附图说明
16.图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中粗过滤罐正视方向的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中超滤组件与冲洗组件正视方向的部分剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中冲洗组件左侧视方向的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型中限位夹的立体结构示意图。
21.图中：100、粗过滤罐；110、搅拌组件；111、电机；112、凝絮剂箱；113、搅拌杆；114、隔板；120、粗过滤组件；121、过滤板；122、滑动固定座；200、超滤组件；210、管体；220、超滤膜组件；221、固定框；222、超滤膜；223、磁铁；230、固定插座；240、增压泵；300、冲洗组件；310、箱体；320、电控箱；330、电磁铁；340、风机；341、吹风管；350、冲洗喷头；351、冲洗管；360、限位夹；370、挡水板；371、电控伸缩杆a；372、通槽；400、储水箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：浸没式超滤膜净水系统，在使用的过程中可以有效的先对污水进行粗过滤，从而可减轻超滤膜的负担，同时在超滤组件长时间使用后可将其升起到冲洗组件内进行冲洗，请参阅图1-5，包括粗过滤罐100，粗过滤罐100右侧端部设置有超滤组件200，超滤组件200顶端部固定连接有冲洗组件300，超滤组件200右侧端部设置有储水箱400，超滤组件200通过输水管a与储水箱400连接，粗过滤罐100内侧端壁上端部固定设置有搅拌组件110，搅拌组件110下方设置有粗过滤组件120，具体的，设置的粗过滤罐100是为了对污水先进行粗过滤，以减轻超滤膜组件220的负担，设置的超滤组件200是为了对污水进行超滤净化，设置的冲洗组件300是为了对超滤膜组件220进行冲洗，设置的储水箱400是为了对过滤后的水进行储存；
24.进一步的，搅拌组件110包括电机111，电机111通过铆钉连接的方式与粗过滤罐100顶端外壁中心处固定连接，电机111底端部固定连接有搅拌杆113，搅拌杆113设置在粗过滤罐100内部，搅拌杆113下方设置有隔板114，隔板114外侧端壁与粗过滤罐100内侧端壁固定连接，隔板114上固定有疏水阀，搅拌杆113底端部通过转动连接的方式与隔板114顶端外壁固定连接，电机111右侧端部固定连接有凝絮剂箱112，凝絮剂箱112底端外壁与粗过滤罐100顶端外壁固定连接，凝絮剂箱112底端部固定连接有凝絮剂管，凝絮剂管底端部与粗过滤罐100顶端内壁固定连接，粗过滤组件120包括过滤板121，过滤板121两侧端外壁均通过滑动连接的方式设置有滑动固定座122，滑动固定座122侧端外壁与粗过滤罐100内侧端壁固定连接，具体的，设置的搅拌组件110是为了利用凝絮剂将污水中含有的杂质先凝絮成沉淀，设置的粗过滤组件120再对沉淀进行过滤，设置的电机111可带动搅拌杆113进行转动，设置的凝絮剂箱112可通过凝絮剂管向污水内添加凝絮剂，设置的搅拌杆113在进行转动时可对污水与凝絮剂进行混合搅拌，使得凝絮剂与污水混合的效果更好，设置的隔板114是起到分隔搅拌组件110与粗过滤组件120的作用，设置的过滤板121是为了对污水凝絮出的沉淀进行过滤，设置的滑动固定座122是为了对过滤板121进行支撑固定，当过滤板121长时间使用后，用户也可打开过滤板121前端外壁对应的箱门将过滤板121从滑动固定座122滑出进行清理；
25.进一步的，超滤组件200包括管体210，管体210内通过滑动连接的方式固定有超滤膜组件220，超滤膜组件220包括固定框221，固定框221内侧端壁固定连接有超滤膜222，固定框221顶端外壁固定连接有磁铁223，固定框221底端部通过滑动连接的方式固定有固定插座230，固定插座230底端外壁与管体210底端内壁固定连接，管体210顶端内壁在与固定框221连接处开设有滑槽，滑槽与固定框221配合使用，具体的，设置的固定框221是为了对超滤膜222进行固定，设置的超滤膜222是为了对污水进行超细净化，设置的磁铁223是为了与电磁铁330配合使用，从而使得电磁铁330能将超滤膜组件220向上拉起，设置的固定框221在与滑槽连接处固定有密封垫，设置密封垫是为了防止超滤膜组件220在对污水进行过滤时污水从滑槽中溢出；
26.进一步的，冲洗组件300包括箱体310，箱体310底端外壁两侧端部均固定连接有支腿，支腿底端部与管体210顶端外壁固定连接，箱体310顶端外壁固定连接有电控箱320，电控箱320底端部固定连接有电控伸缩杆b，电控伸缩杆b穿过箱体310顶端内壁并固定连接有
电磁铁330，电磁铁330与电控箱320电性连接，箱体310底端内壁在电磁铁330正下方开设有通槽372，通槽372内通过滑动连接的方式设置有挡水板370，挡水板370右侧端部开设有储存槽，储存槽内壁固定连接有电控伸缩杆a371，电控伸缩杆a371另一端与挡水板370固定连接，具体的，设置的电控箱320与电控伸缩杆b是为了配合电磁铁330控制超滤膜组件220进行上下移动，当需要对超滤膜组件220进行冲洗清洁时，设置的电控箱320可通过电控伸缩杆b使得电磁铁330向下移动，电磁铁330与磁铁223顶端部固定后可将超滤膜组件220向上提起使其进入到箱体310内进行冲洗，设置的通槽372是为了使得超滤膜组件220能进入到箱体310内，设置的挡水板370是为了防止在对超滤膜组件220冲洗过程中冲洗水从通槽372内流出，设置的电控伸缩杆a371是为了控制挡水板370进行滑动，从而使得挡水板370能控制通槽372打开或者关闭，挡水板370左侧端部开设有排污管(图中未标注)，排污管另一端通过水泵与粗过滤罐100连接，使得冲洗水再次进行过滤便于后续再利用；
27.进一步的，箱体310前后内壁均通过焊接的方式固定连接有限位夹360，箱体310右侧端固定连接有冲洗喷头350，冲洗喷头350右侧端部固定连接有冲洗管351，冲洗管351另一端固定连接有抽水泵，箱体310顶端外壁右侧端部固定连接有风机340，风机340右侧端部固定连接有吹风管341，吹风管341另一端与箱体310右侧端内壁上部固定连接，具体的，设置的限位夹360可与固定框221配合使用，设置的限位夹360是为了在超滤膜组件220上升到箱体310内时对固定框221进行固定，避免冲洗喷头350对超滤膜222进行冲洗时使得超滤膜组件220出现左右晃动的情况，设置的限位夹360通过固定杆与箱体310前后端内壁固定连接，设置的抽水泵与储水箱400顶端外壁连接，抽水泵可将储水箱400储存的过滤水通过冲洗管351输送到冲洗喷头350处，设置的冲洗喷头350可将水喷出对超滤膜组件220进行冲洗，同时设置的风机340可通过吹风管341向超滤膜222进行吹风，使得超滤膜222能产生振动，使得冲洗喷头350对超滤膜222冲洗的效果更好；
28.进一步的，粗过滤罐100右侧端外壁在粗过滤组件120底端部设置有输水管b，输水管b另一端固定连接有增压泵240，增压泵240底端部与超滤组件200顶端外壁左侧端部固定连接，具体的，设置的输水管b是为了将粗过滤后的污水输送至增压泵240处，设置的增压泵240固定在管体210顶端外壁左侧端部，设置的增压泵240可对污水加压，使得污水在流入管体210内时水流速度提高，这样超滤膜组件220对污水过滤的效果更好。
29.工作原理：首先，污水可通过污水排水管进入到粗过滤罐100内，随后设置的凝絮剂箱112可通过凝絮剂管向污水内加入凝絮剂，完成后设置的电机111可带动搅拌杆113进行转动，搅拌杆113在对污水进行转动时会对污水与凝絮剂进行搅拌，凝絮剂会将污水中含有的杂质凝絮成沉淀，一段时间后隔板114上的疏水阀打开，污水和沉淀会通过疏水口进入到过滤板121上，设置的过滤板121会对沉淀进行过滤，粗过滤后污水会通过输水管b进入到增压泵240内，增压泵240会将污水加压后将其输送至管体210内，管体210内设置的超滤膜组件220可通过超滤膜222对污水进行超细过滤，过滤后的污水会通过输水管a进入到储水箱400内进行储存，当超滤膜组件220长时间使用后，其上残存的杂质较多需要对其进行清洗，清洗过程为：首先停止污水的输送，然后控制电控伸缩杆a371收缩，使得电控伸缩杆a371将挡水板370拉入储存槽内，然后启动电控箱320，设置的电控箱320会使得电控伸缩杆b带动电磁铁330向下移动，当电磁铁330底端部与磁铁223顶端外壁接触时，电控箱320会对电磁铁330进行通电，使得电磁铁330与磁铁223顶端外壁固定连接，随后电控箱320再控制
电控伸缩杆b收缩，使得超滤膜组件220进入到箱体310内，设置的固定框221会通过滑动的方式与限位夹360连接，限位夹360会对固定框221进行限位，然后电控伸缩杆a371再将挡水板370插入通槽372内，随后设置的抽水泵会将储水箱400内的水抽出并通过冲洗管351输送至冲洗喷头350内，设置的冲洗喷头350会将水喷出对超滤膜222进行冲洗，同时设置的风机340会通过吹风管341向超滤膜222进行吹气使得超滤膜222产生振动，超滤膜222在产生振动时设置的冲洗喷头350对其冲洗的效果更好，冲洗出来的污水会通过排污管和水泵的作用再次回流至粗过滤罐100内重新进行过滤，便于后续再利用，待超滤膜组件220冲洗完成后，设置的电控箱320会控制电控伸缩杆b使得超滤膜组件220向下移动进行复位，这时用户即可继续使用超滤膜组件220对污水进行超细净化。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。