一种机电一体化设备的维护用装置的制作方法

1.本实用新型属于机电一体化设备技术领域，具体涉及一种机电一体化设备的维护用装置。


背景技术：

2.机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，在对设备进行维护时需要对其进行润滑保养，通常会使用到注油机将润滑油注入到设备的内部对零件进行润滑。
3.现有的注油机在使用的时候，操作人员握住u形把手将其推动至合适位置处对设备进行打油润滑设备上的一些零件，但是在推动过程中，不同的操作人员的身高高度都不一样，一些身高比较高的推动时就需要弯腰扶着u形把手进行推动，这样操作不便，降低了操作人员操作感受，而且u形把手都是与底板焊接固定，当把手出现损坏时就不能将其拆卸下来并对其进行更换的问题，为此我们提出一种机电一体化设备的维护用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电一体化设备的维护用装置，以解决上述背景技术中提出现有的注油机在使用的时候，操作人员握住u形把手将其推动至合适位置处对设备进行打油润滑设备上的一些零件，但是在推动过程中，不同的操作人员的身高高度都不一样，一些身高比较高的推动时就需要弯腰扶着u形把手进行推动，这样操作不便，降低了操作人员操作感受，而且u形把手都是与底板焊接固定，当把手出现损坏时就不能将其拆卸下来并对其进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化设备的维护用装置，包括底板、u形把手和四组滑轮，所述u形把手的两端部与所述底板之间均设置有升降机构，所述升降机构包括竖条和安装块，所述安装块的内部开设有通槽，所述u形把手的底部穿过所述通槽并延伸至所述安装块的下表面外部，所述安装块的内部还开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的一端设置有连接柱，所述连接柱的端部外壁套设有轴承，所述轴承的侧面设置有弧形夹板。
6.优选的，所述螺纹连接杆的另一端设置有转把，所述u形把手的底部与所述通槽之间通过滑动连接。
7.优选的，所述竖条位于所述底板的顶部，所述弧形夹板的内壁设置有弧形橡胶板。
8.优选的，所述底板的侧面设置有两组固定板，所述固定板与所述底板之间通过螺栓固定连接，所述固定板的侧面设置有连接条，所述连接条的端部设置有弧形挡板。
9.优选的，所述底板的顶部设置有油桶，所述油桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖的上表面设置有油泵。
10.优选的，所述油泵的侧面设置有水油分离器，所述油泵的正面设置有注油管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的升降机构，便于在使用中可以根据不同操作人员的身高进行升降u形把手的高度，方便不同的操作人员进行使用，而且当u形把手出现损坏时还可以很方便将其拆卸下来进行更换，拆装简单，操作方便，提升了操作人员的操作感受。
13.(2)本实用新型通过设计的固定板、螺栓、连接条和弧形挡板相结合，便于在使用中当推动注油机时弧形挡板可以对滑轮所经过路面上的一些较大的异物进行排除，防止在推动过程中滑轮易从较大的异物上滚过容易出现侧翻的情况，设计简单，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装块剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的弧形夹板和弧形橡胶板俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的弧形挡板、连接条和固定板连接图；
18.图5为本实用新型的弧形挡板和连接条俯视结构示意图；
19.图中：1、水油分离器；2、注油管；3、油桶；4、弧形挡板；5、底板；6、滑轮；7、竖条；8、安装块；9、顶盖；10、u形把手；11、油泵；12、弧形夹板；13、通槽；14、螺纹孔；15、螺纹连接杆；16、连接柱；17、轴承；18、弧形橡胶板；19、连接条；20、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机电一体化设备的维护用装置，包括底板5、u形把手10和四组滑轮6，u形把手10的两端部与底板5之间均设置有升降机构，升降机构包括竖条7和安装块8，安装块8的内部开设有通槽13，u形把手10的底部穿过通槽13并延伸至安装块8的下表面外部，安装块8的内部还开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹连接杆15，螺纹连接杆15的一端设置有连接柱16，连接柱16的端部外壁套设有轴承17，轴承17的侧面设置有弧形夹板12，螺纹连接杆15的另一端设置有转把，u形把手10的底部与通槽13之间通过滑动连接，竖条7位于底板5的顶部，弧形夹板12的内壁设置有弧形橡胶板18，通过设计的升降机构，便于在使用中可以根据不同操作人员的身高进行升降u形把手10的高度，方便不同的操作人员进行使用，而且当u形把手10出现损坏时还可以很方便将其拆卸下来进行更换，拆装简单，操作方便，提升了操作人员的操作感受。
22.本实施例中，优选的，底板5的侧面设置有两组固定板20，固定板20与底板5之间通过螺栓固定连接，固定板20的侧面设置有连接条19，连接条19的端部设置有弧形挡板4，通过设计的固定板20、螺栓、连接条19和弧形挡板4相结合，便于在使用中当推动注油机时弧形挡板4可以对滑轮6所经过路面上的一些较大的异物进行排除，防止在推动过程中滑轮6易从较大的异物上滚过容易出现侧翻的情况，设计简单，方便使用。
23.本实施例中，优选的，底板5的顶部设置有油桶3，油桶3的顶部设置有顶盖9，顶盖9
的上表面设置有油泵11。
24.本实施例中，优选的，油泵11的侧面设置有水油分离器1，油泵11的正面设置有注油管2。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.本实用新型在使用的时候，握住螺纹连接杆15上的转把向远离安装块8的方向转动，带动螺纹连接杆15转动，螺纹连接杆15带动连接柱16转动，连接柱16带动轴承17移动，这时轴承17带动弧形夹板12移动，弧形夹板12带动弧形橡胶板18移动，接着弧形橡胶板18便脱离u形把手10的表面，这时若更换u形把手10时，直接将u形把手10向上移动，接着u形把手10的底部脱离通槽13即可拆下u形把手10，然后按照上述相反原理将新的u形把手10安装好便可，调节时将u形把手10根据需要向下移动至合适位置处，这时按照上述相反原理将弧形橡胶板18的内壁接触到u形把手10并卡紧u形把手10，即可调节好u形把手10的高度；
27.将固定板20通过螺栓固定在底板5上，这时弧形挡板4便可起到防护作用，在当推动注油机时弧形挡板4可以对滑轮6所经过路面上的一些较大的异物进行排除，防止在推动过程中滑轮6容易从较大的异物上滚过容易出现侧翻的情况，设计简单，方便使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。