一种用于石油机械的燃油滤清装置

1.本实用新型涉及燃油滤清技术领域，具体是一种用于石油机械的燃油滤清装置。


背景技术：

2.燃油滤清装置的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害，是石油机械中的重要设备，随着经济的发展，人们对石油的广泛开发和应用，油价快速升温，环境的蜕变，技能环保，减少碳排放量，燃油滤清器的研究已是石油机械中不可忽视的环节；为了可以更好的使得石油机械的燃油更加纯净，进而提出一种石油机械的燃油滤清装置。
3.根据中国专利网公开的专利号“cn108612613a”为“一种用于石油机械的燃油滤清装置”包括固定塞，所述固定塞内设有过滤桶，所述过滤桶的上端固定连接有固定块，所述固定塞上开设有放置槽，且固定块位于放置槽内，所述固定块上对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有卡合机构，且固定块通过卡合机构与固定塞连接，所述固定塞上对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均设有驱动机构，所述固定塞的上端对称设有两个转钮，且每个转钮均与驱动机构连接。本发明中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，整体设备便于安装，过滤桶便于进行清理，便于观察油箱内部的油量。
4.上述专利中虽然解决了现有石油机械的燃油滤清装置整体设备不便于安装，过滤桶不便于进行清理和不便于观察油箱内部的油量的问题大，由于过滤桶在长时间使用的过程中需要定期将其拆卸下来进行清理，避免过滤桶堵塞，但是上述专利中固定块在与固定塞拆装比较繁琐，从而不方便工作人员快速将过滤桶与固定塞进行拆装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决固定块在与固定塞拆装比较繁琐的问题，提供一种用于石油机械的燃油滤清装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括：
7.固定塞；
8.固定块，所述固定块安装在所述固定塞的内壁；
9.过滤桶，所述过滤桶固定连接在所述固定块的底端；
10.密封机构，位于所述固定块的内壁，用于将所述固定块与所述固定塞连接处间隙堵上；
11.分布于所述密封机构顶端和底端的连接机构，用于所述固定块快速与所述固定塞进行拆装。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括密封活塞块、密封仓、导气管和气囊，所述密封仓开设在所述固定块的内部，所述密封活塞块滑动连接在所述密封仓的内部，所述气囊安装在所述固定块底端内壁，所述导气管固定连接在所述气囊的输入端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括转动杆、第一梯形块、第二梯形块、卡块、卡槽、螺栓和伸缩柱，所述第一梯形块固定连接在所述密封活塞块的底端，所述第二梯形块滑动连接在所述固定块的内壁，所述伸缩柱固定连接在所述固定块的内部，且所述伸缩柱的一端与所述第一梯形块固定连接，所述转动杆转动连接在所述密封活塞块的内壁，所述卡块固定连接在所述转动杆的外壁，所述螺栓转动连接在所述固定块的内壁，所述卡槽开设在所述固定块的内壁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述导气管的输入端延伸到所述密封仓的内部，所述密封仓内部气体通过所述导气管输送到所述气囊内部。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定塞的内壁开设有与所述固定块相匹配的安装槽，所述固定塞的内壁开设有与所述第二梯形块相匹配的固定孔。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的内壁开设有与所述螺栓相匹配的螺纹孔，所述固定块的内壁开设有与所述卡块相匹配的安装槽。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁固定连接有轴承套，所述转动杆通过外壁轴承套与所述密封活塞块转动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置连接机构，先将螺栓拆卸下来，然后将转动杆旋转九十度，使卡块在卡槽内部旋转九十度与固定块内壁安装槽位置平齐，从而使转动杆不再被固定，导致伸缩柱不再受到外界的挤压力推动第一梯形块带动密封活塞块进行复位，从而使第二梯形块不再被挤压进行复位移动到固定块内部，使固定块不再与固定塞进行固定，方便工作人员通过固定块将过滤桶拆卸下来，将上述步骤进行反向操作使固定块快速与固定塞进行固定，通过以上多组零件的配合实现了过滤桶快速拆装的功能，方便工作人员进行操作；
20.2、通过设置密封机构，密封活塞块复位的同时使密封仓通过导气管对气囊内部产生吸力，将气囊内部气体通过导气管输送到密封仓内部，使气囊不再膨胀，将上述步骤进行反向操作时，使气囊快速膨胀将固定块与固定塞之间的间隙堵上，通过以上多组零件的配合对固定块与固定塞之间的间隙进行密封，提高了装置整体的密封性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定塞剖视图；
23.图3为本实用新型的a处放大图；
24.图4为本实用新型的b处放大图。
25.图中：1、固定塞；2、固定块；3、连接机构；301、转动杆；302、第一梯形块；303、第二梯形块；304、卡块；305、卡槽；306、螺栓；307、伸缩柱；4、密封机构；401、密封活塞块；402、密封仓；403、导气管；404、气囊；5、过滤桶。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括：
29.固定塞1；
30.固定块2，固定块2安装在固定塞1的内壁；
31.过滤桶5，过滤桶5固定连接在固定块2的底端；
32.密封机构4，位于固定块2的内壁，用于将固定块2与固定塞1连接处间隙堵上；
33.分布于密封机构4顶端和底端的连接机构3，用于固定块2快速与固定塞1进行拆装。
34.请着重参阅图2和图3，密封机构4包括密封活塞块401、密封仓402、导气管403和气囊404，密封仓402开设在固定块2的内部，密封活塞块401滑动连接在密封仓402的内部，气囊404安装在固定块2底端内壁，导气管403固定连接在气囊404的输入端，通过以上多组零件的配合对固定块2与固定塞1之间的间隙进行密封，提高了装置整体的密封性。
35.请着重参阅图1～4，连接机构3包括转动杆301、第一梯形块302、第二梯形块303、卡块304、卡槽305、螺栓306和伸缩柱307，第一梯形块302固定连接在密封活塞块401的底端，第二梯形块303滑动连接在固定块2的内壁，伸缩柱307固定连接在固定块2的内部，且伸缩柱307的一端与第一梯形块302固定连接，转动杆301转动连接在密封活塞块401的内壁，卡块304固定连接在转动杆301的外壁，螺栓306转动连接在固定块2的内壁，卡槽305开设在固定块2的内壁，通过以上多组零件的配合实现了过滤桶5快速拆装的功能。
36.请着重参阅图3，导气管403的输入端延伸到密封仓402的内部，密封仓402内部气体通过导气管403输送到气囊404内部，便于气囊404快速膨胀。
37.请着重参阅图2和图3，固定塞1的内壁开设有与固定块2相匹配的安装槽，固定塞1的内壁开设有与第二梯形块303相匹配的固定孔，便于固定块2快速安装固定。
38.请着重参阅图4，卡块304的内壁开设有与螺栓306相匹配的螺纹孔，固定块2的内壁开设有与卡块304相匹配的安装槽，便于卡块304进行安装固定。
39.请着重参阅图4，转动杆301的外壁固定连接有轴承套，转动杆301通过外壁轴承套与密封活塞块401转动连接，便于转动杆301进行旋转，通过轴承套对密封活塞块401进行限位。
40.本实用新型的工作原理是：首先，当需要将过滤桶5进行拆装时，先将螺栓306拆卸下来，使卡块304不再被固定，然后将转动杆301旋转九十度，使卡块304在卡槽305内部旋转
九十度，卡块304旋转九十度旋转到与固定块2内壁安装槽平齐的位置，使转动杆301不再被固定，从而使伸缩柱307不再受到外界的挤压力推动第一梯形块302带动密封活塞块401进行复位，第一梯形块302进行复位时不再对第二梯形块303进行挤压，使第二梯形块303复位移动到固定块2内部，从而使固定块2不再与固定塞1进行固定，方便工作人员通过固定块2将过滤桶5拆卸下来，将上述步骤进行反向操作使固定块2快速与固定塞1进行固定，通过以上多组零件的配合实现了过滤桶5快速拆装的功能，密封活塞块401复位的同时使密封仓402通过导气管403对气囊404内部产生吸力，将气囊404内部气体通过导气管403输送到密封仓402内部，使气囊404不再膨胀，将上述步骤进行反向操作时，使气囊404快速膨胀将固定块2与固定塞1之间的间隙堵上，通过以上多组零件的配合对固定块2与固定塞1之间的间隙进行密封，提高了装置整体的密封性。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。