蒸汽加压砌块检测用切割装置的制作方法

1.本技术涉及蒸汽加压砌块生产设备技术领域，尤其是涉及蒸汽加压砌块检测用切割装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品.蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3到4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6到8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的百分之80。
3.现有的蒸汽加压砌块检测用切割装置，切割位置单一，不能调节，不能根据砌块的大小进行调节。


技术实现要素：

4.为了解决切割位置单一，不能根据砌块的大小进行调节的问题，本技术提供蒸汽加压砌块检测用切割装置。
5.本技术提供蒸汽加压砌块检测用切割装置，采用如下的技术方案：
6.蒸汽加压砌块检测用切割装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧固定连接有安装板，所述安装板的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过螺栓固定连接有切割刀片，所述底座的顶部对称开设有活动槽，所述活动槽的内壁对称固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有固定环，所述活动槽的内壁和固定环之间对应固定杆的外侧固定连接有第二弹簧，所述固定环的顶部固定连接有移动板，所述移动板相互靠近的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块和安装槽内壁对应伸缩杆的外侧固定连接有第一弹簧，所述连接块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端设置有压紧盘。
7.可选的，所述安装板的顶部贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部和电动推杆固定连接。
8.可选的，所述螺纹杆的一端贯穿支撑杆固定连接有转把。
9.可选的，所述紧固螺栓和压紧盘之间转动连接，所述压紧盘的底部固定连接有橡胶垫。
10.可选的，所述紧固螺栓和固定板之间螺纹连接，所述紧固螺栓的顶部固定连接有转杆。
11.可选的，所述滑块在限位孔内滑动连接。
12.可选的，所述连接块和安装槽内壁大小相吻合。
13.可选的，所述底座的底部对称固定连接有万向轮。
14.综上所述，本技术的有益效果如下：
15.1.通过螺纹杆的转动，带动滑块和电动推杆移动，从而便于调节切割刀片的位置，根据砌块的大小，移动板带动固定环拉动第二弹簧在固定杆上滑动，从而在第二弹簧的弹力下，移动板夹紧砌块，转动紧固螺栓，使得压紧盘向下压紧砌块，同时在砌块较高时，固定板带动连接块在安装槽内滑动，并拉动第一弹簧和伸缩杆，从而便于根据砌块的大小进行调节。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的竖直高度调节装置结构示意图；
18.图3是本实用新型的底座结构俯视图。
19.附图标记说明：1、万向轮；2、底座；3、移动板；4、固定环；5、第一弹簧；6、伸缩杆；7、连接块；8、紧固螺栓；9、固定板；10、压紧盘；11、活动槽；12、第二弹簧；13、固定杆；14、支撑杆；15、转把；16、安装板；17、螺纹杆；18、切割刀片；19、滑块；20、电动推杆。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.实施例：
22.本技术实施例公开蒸汽加压砌块检测用切割装置。参照图1、图2和图3，包括底座2，底座2的顶部对称开设有活动槽11，活动槽11的内壁对称固定连接有固定杆13，固定杆13的外侧滑动连接有固定环4，活动槽11的内壁和固定环4之间对应固定杆13的外侧固定连接有第二弹簧12，固定环4的顶部固定连接有移动板3，移动板3相互靠近的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部固定连接有连接块7，连接块7和安装槽内壁大小相吻合，连接块7和安装槽内壁对应伸缩杆6的外侧固定连接有第一弹簧5，连接块7的一侧固定连接有固定板9，固定板9的顶部贯穿设置有紧固螺栓8。紧固螺栓8和固定板9之间螺纹连接。紧固螺栓8的顶部固定连接有转杆。转杆提高紧固螺栓8转动的便利性。紧固螺栓8的下端设置有压紧盘10。紧固螺栓8和压紧盘10之间转动连接，压紧盘10的底部固定连接有橡胶垫。橡胶垫和砌块接触，防止砌块被挤压受损。根据砌块的大小拉动移动板3，移动板3带动固定环4在固定杆13上移动，同时固定环4拉动第二弹簧12，在第二弹簧12的弹力下，向内夹紧砌块的两侧，拉动固定板9，固定板9带动连接块7在安装槽内滑动，同时连接块7带动伸缩杆6和第一弹簧5向上移动，在第一弹簧5的弹力下，固定板9向下挤压砌块，通过转杆转动，带动紧固螺栓8在固定板9上转动，从而带动压紧盘10向下移动和砌块接触，使得压紧盘10下的橡胶垫和砌块挤压，从而提高砌块固定的稳定性。
23.参照图1，底座2的顶部两侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14相互靠近的一侧固定连接有安装板16，安装板16的下端设置有电动推杆20，电动推杆20的输出端固定安装有步进电机，步进电机的输出端通过螺栓固定连接有切割刀片18，安装板16的顶部贯穿开设有限位孔，限位孔的内壁转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧螺纹连接有滑块19。滑块19在限位孔内滑动连接，滑块19和限位孔内部贴合。滑块19的底部和电动推杆20固定连接，螺纹
杆17的一端贯穿支撑杆14固定连接有转把15。转动转把15，带动螺纹杆17在限位孔内转动，从而带动滑块19在螺纹杆17上移动，进而带动电动推杆20和步进电机移动，使得对切割刀片18进行位置的调节，启动步进电机，带动切割刀片18转动，电动推杆20推动切割刀片18向下切割。
24.参照图1，底座2的底部对称固定连接有万向轮1。底座2的底部的万向轮1位置呈矩形分布。万向轮1便于带动装置整体进行移动。
25.本技术实施例的蒸汽加压砌块检测用切割装置的实施原理为：
26.根据砌块的大小拉动移动板3，移动板3带动固定环4在固定杆13上移动，同时固定环4拉动第二弹簧12，在第二弹簧12的弹力下，向内夹紧砌块的两侧，通过砌块的高度，拉动固定板9，固定板9带动连接块7在安装槽内滑动，同时连接块7带动伸缩杆6和第一弹簧5向上移动，在第一弹簧5的弹力下，固定板9向下挤压砌块，通过转杆转动，带动紧固螺栓8在固定板9上转动，从而带动压紧盘10向下移动和砌块接触，使得压紧盘10下的橡胶垫和砌块挤压，从而提高砌块固定的稳定性，转动转把15，带动螺纹杆17在限位孔内转动，从而带动滑块19在螺纹杆17上移动，进而带动电动推杆20和步进电机移动，使得对切割刀片18进行位置的调节，启动步进电机，带动切割刀片18转动，电动推杆20推动切割刀片18向下进行切割工作。万向轮1便于带动装置整体进行移动。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。