轴承外圈装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承辅助装置技术领域。


背景技术：

2.科技发展的今天，越来越多轴承往轻薄、专用、非标的方向发展，多轴承精度测量的装夹要求也在随之更高。水泵轴连轴承、滚轮轴承、丝杆轴承、薄壁轴承等轴承的外圈难以装夹，易变性轴承，装夹的稳定情况直接影响检测的结果，并且现有的径向夹持装置无法进行选装类检测，而随着这些专用和非标轴承的增多，越发难以适配使用，并且更具这些非标或是专用轴承配置专用检具成本很高，也不现实。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈装夹装置，其结构简单，可以适配各种非标或是专用轴承的外圈，并且配合紧密，检测效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承外圈装夹装置，包括底座和承载座，所述底座于四角边缘沿高度方向设置有导向杆，所述承载座滑动设置导向杆，所述导向杆上设置有用于将承载座固定在导向杆上的锁紧件，所述承载座中型位置设置有定位孔，所述定位孔上设置有承载环，所述承载座沿定位孔径向设置有若干滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块，所述定位块上沿高度方向滑动设置有用于压紧轴承外圈的抵压块。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，解决了多种轴承在检测轴的装夹问题，一个装夹装置可配合多种关于轴承外圈精度、力矩或游隙等测量的使用，解决了径向装夹变形对轴承检测影响及稳定性较差等问题，同时该工装成本低，工装制造、使用方便，只需要将待测轴承外圈放置在承载环位置，通过操作定位块滑动到指定位置，即外圈周向相邻近的位置，操作定位块上的抵压块压紧外圈，即可实现固定安装，该结构适合多种类型轴承的夹持，夹持稳定性高，具有较好的使用效果。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述定位块上沿高度方向分别设置有滑移杆和定位杆，所述抵压块与滑移杆滑移配合，所述定位杆穿过定位孔和抵压块设置并与抵压块螺纹配合。
7.这样设置的有益效果是：这样设置，滑移杆和定位杆组合形成对抵压块滑移的导向作用，使得抵压块只能沿高度方向滑动而不能偏转，同时通过定位杆与抵压块的螺纹配合，在抵压块滑动到大致位置后，通过转动定位杆，使得抵压块进一步的抵触外圈，形成对外圈位置的压紧限位，同时这种结构简单，利于实现，有效提高整体结构的使用效果。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述抵压块两侧分别形成有抵触凸起。
9.这样设置的有益效果是：这样设置，抵触压紧的效果更好，使得待测轴承外圈不易发生松动，同时结构简单，使用效果好。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述承载座于四角边缘位置设置有滑套，所述滑套与对应导向杆滑移配合，所述滑套向导向杆延伸有若干抵触片，所述抵触片外壁上设置
有紧固螺纹，所述锁紧件设置为锁紧螺母，所述锁紧螺母与紧固螺纹螺合形成抵触片在导向杆外壁上的压紧。
11.这样设置的有益效果是：这样设置，松动锁紧螺母后可以快速的滑动承载座，便于根据待测外圈高度调整观察或是检测位置，同时结构简单，紧固便捷，具有较高的使用效率，具有较好适配性，提高整体设备的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中滑套位置的局部放大图。
具体实施方式
14.本实用新型轴承外圈装夹装置的实施例如图1至图2所示：包括底座1和承载座3，所述底座1于四角边缘沿高度方向设置有导向杆2，所述承载座3滑动设置导向杆2，所述导向杆2上设置有用于将承载座3固定在导向杆2上的锁紧件，所述承载座3中型位置设置有定位孔，所述定位孔上设置有承载环31，所述承载座3沿定位孔径向设置有若干滑移槽32，所述滑移槽32中滑动设置有定位块4，所述定位块4上沿高度方向滑动设置有用于压紧轴承外圈的抵压块5。这样设置的有益效果是：这样设置，解决了多种轴承在检测轴的装夹问题，一个装夹装置可配合多种关于轴承外圈精度、力矩或游隙等测量的使用，解决了径向装夹变形对轴承检测影响及稳定性较差等问题，同时该工装成本低，工装制造、使用方便，只需要将待测轴承外圈放置在承载环31位置，通过操作定位块4滑动到指定位置，即外圈周向相邻近的位置，操作定位块4上的抵压块5压紧外圈，即可实现固定安装，该结构适合多种类型轴承的夹持，夹持稳定性高，具有较好的使用效果。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述定位块4上沿高度方向分别设置有滑移杆41和定位杆42，所述抵压块5与滑移杆41滑移配合，所述定位杆42穿过定位孔和抵压块5设置并与抵压块5螺纹配合。这样设置的有益效果是：这样设置，滑移杆41和定位杆42组合形成对抵压块5滑移的导向作用，使得抵压块5只能沿高度方向滑动而不能偏转，同时通过定位杆42与抵压块5的螺纹配合，在抵压块5滑动到大致位置后，通过转动定位杆42，使得抵压块5进一步的抵触外圈，形成对外圈位置的压紧限位，同时这种结构简单，利于实现，有效提高整体结构的使用效果。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述抵压块5两侧分别形成有抵触凸起。这样设置的有益效果是：这样设置，抵触压紧的效果更好，使得待测轴承外圈不易发生松动，同时结构简单，使用效果好。
17.作为本实用新型的进一步设置，所述承载座3于四角边缘位置设置有滑套33，所述滑套33与对应导向杆2滑移配合，所述滑套33向导向杆2延伸有若干抵触片34，所述抵触片34外壁上设置有紧固螺纹，所述锁紧件设置为锁紧螺母21，所述锁紧螺母21与紧固螺纹螺合形成抵触片34在导向杆2外壁上的压紧。这样设置的有益效果是：这样设置，松动锁紧螺母21后可以快速的滑动承载座3，便于根据待测外圈高度调整观察或是检测位置，同时结构简单，紧固便捷，具有较高的使用效率，具有较好适配性，提高整体设备的使用效果。
18.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新
型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种轴承外圈装夹装置，包括底座和承载座，其特征在于：所述底座于四角边缘沿高度方向设置有导向杆，所述承载座滑动设置导向杆，所述导向杆上设置有用于将承载座固定在导向杆上的锁紧件，所述承载座中型位置设置有定位孔，所述定位孔上设置有承载环，所述承载座沿定位孔径向设置有若干滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块，所述定位块上沿高度方向滑动设置有用于压紧轴承外圈的抵压块。2.根据权利要求1所述的轴承外圈装夹装置，其特征在于：所述定位块上沿高度方向分别设置有滑移杆和定位杆，所述抵压块与滑移杆滑移配合，所述定位杆穿过定位孔和抵压块设置并与抵压块螺纹配合。3.根据权利要求2所述的轴承外圈装夹装置，其特征在于：所述抵压块两侧分别形成有抵触凸起。4.根据权利要求1或2或3所述的轴承外圈装夹装置，其特征在于：所述承载座于四角边缘位置设置有滑套，所述滑套与对应导向杆滑移配合，所述滑套向导向杆延伸有若干抵触片，所述抵触片外壁上设置有紧固螺纹，所述锁紧件设置为锁紧螺母，所述锁紧螺母与紧固螺纹螺合形成抵触片在导向杆外壁上的压紧。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承外圈装夹装置，包括底座和承载座，所述底座于四角边缘沿高度方向设置有导向杆，所述承载座滑动设置导向杆，所述导向杆上设置有用于将承载座固定在导向杆上的锁紧件，所述承载座中型位置设置有定位孔，所述定位孔上设置有承载环，所述承载座沿定位孔径向设置有若干滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有定位块，所述定位块上沿高度方向滑动设置有用于压紧轴承外圈的抵压块。其结构简单，可以适配各种非标或是专用轴承的外圈，并且配合紧密，检测效率高。检测效率高。检测效率高。


技术研发人员：秦倩
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/8