一种反应效率高的化工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应效率高的化工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，化工用反应釜属于其中的一种，但以往的化工用反应釜大多使用效果不佳，不能根据使用需求调节搅拌机构的转速，从而降低了化工用反应釜的工作效率，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了化工用反应釜的实用性和使用性，针对性地推出了一种反应效率高的化工用反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反应效率高的化工用反应釜，具备使用效果好的优点，解决了以往化工用反应釜使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应效率高的化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的内壁固定连接有加热板，所述釜体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有齿轮箱，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮箱的顶部通过联轴器固定连接，所述齿轮箱的底部通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有转盘，所述转盘底部的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述釜体两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有底板。
5.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
6.优选的，所述盖板顶部的左侧连通有进料管，所述釜体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有阀门。
7.优选的，所述釜体正面顶部的右侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌，所述釜体正面的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键，显示器位于按键的上方。
8.优选的，所述釜体顶部的两侧均开设有密封槽，所述密封槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与盖板的底部固定连接。
9.优选的，所述盖板的两侧均固定连接有卡块，所述釜体两侧的顶部均固定连接有支块，所述支块的表面通过转杆活动连接有移动板，所述移动板的表面通过轴承活动连接有卡套，所述卡套与卡块相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过釜体、加热板、盖板、壳体、齿轮箱、电机、转动杆、转盘、搅拌杆、搅拌叶、固定板、支杆和底板的配合，实现了使用效果好的目的，能够根据使用需求调节搅拌机构的转速，从而提高了化工用反应釜的工作效率，满足当今市场的需求，提高了化工用
反应釜的实用性和使用性，解决了以往化工用反应釜使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高化工用反应釜使用时的稳定性，通过设置进料管，用于对物料进行输送，通过设置出料管，用于对物料进行排出，通过设置阀门，用于控制出料管的导通状态，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注化工用反应釜的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置密封槽和密封垫，用于提高釜体和盖板连接的密封性，通过设置卡块、支块、移动板和卡套，用于对盖板进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
16.图中：1、釜体；2、加热板；3、盖板；4、壳体；5、齿轮箱；6、电机；7、转动杆；8、转盘；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、固定板；12、支杆；13、底板；14、防滑垫；15、进料管；16、出料管；17、阀门；18、收容槽；19、铭牌；20、控制面板；21、密封槽；22、密封垫；23、卡块；24、支块；25、移动板；26、卡套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种反应效率高的化工用反应釜，包括釜体1，釜体1的内壁固定连接有加热板2，釜体1的顶部设置有盖板3，盖板3的顶部固定连接有壳体4，壳体4的内壁固定连接有齿轮箱5，壳体4内腔的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端与齿轮箱5的顶部通过联轴器固定连接，齿轮箱5的底部通过联轴器固定连接有转动杆7，转动杆7的底部固定连接有转盘8，转盘8底部的两侧均固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶10，釜体1两侧的底部均固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有支杆12，支杆12的底部固定连接有底板13，底板13底部的两侧均固定连接有防滑垫14，防滑垫14的底部设置有防滑纹，盖板3顶部的左侧连通有进料管15，釜体1的底部连通有出料管16，出料管16的表面套设有阀门17，釜体1正面顶部的右侧开设有收容槽18，收容槽18的内壁固定连接有铭牌19，釜体1正面的左侧固定连接有控制面板20，控制面板20的正面分别设置有显示器和按键，显示器位于按键的上方，釜体1顶部的两侧均开设有密封槽21，密封槽21的内壁固定连接有密封垫22，密封垫22的顶部与盖板3的底部固定连接，盖板3的两侧均固定连接有卡块23，釜体1两侧的顶部均固定连接有支块24，支块24的表面通过转杆活动连接有移动板25，移动板25的表面通过轴承活动连接有卡套26，卡套26与卡块23相适配，通过设置防滑垫14，用于增大摩擦力，提高化工用反应釜使用时的稳定性，通过设置进料管15，用于对物料进行输送，通过设置出料管16，用于对物料进行排出，通过设置阀门17，用于控制出料管16的导通状态，通过设置收容槽18，用于对铭牌19进行固定，通过设置铭牌19，用于标注化工用反应釜的规
格信息，通过设置控制面板20，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置密封槽21和密封垫22，用于提高釜体1和盖板3连接的密封性，通过设置卡块23、支块24、移动板25和卡套26，用于对盖板3进行固定，通过釜体1、加热板2、盖板3、壳体4、齿轮箱5、电机6、转动杆7、转盘8、搅拌杆9、搅拌叶10、固定板11、支杆12和底板13的配合，实现了使用效果好的目的，能够根据使用需求调节搅拌机构的转速，从而提高了化工用反应釜的工作效率，满足当今市场的需求，提高了化工用反应釜的实用性和使用性，解决了以往化工用反应釜使用效果不佳的问题。
19.使用时，使用者通过控制面板20输入控制信号，通过控制面板20控制加热板2进行工作，通过加热板2对物料进行加热，从而提高反应效率，通过控制面板20根据控制信号控制电机6进行工作，通过电机6的输出端驱动齿轮箱5转动，通过齿轮箱5提高转速，通过齿轮箱5带动转动杆7转动，通过转动杆7带动转盘8转动，通过转盘8带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9带动搅拌叶10转动，通过搅拌叶10对物料进行高效混合搅拌。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。