一种led芯片支架调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种led芯片支架生产设备,特别涉及一种led芯片支架调整装置。
背景技术:
2.led芯片支架在经冲压模剪切成型之后,会呈现中间低两边高、且两边高度不一致的现象,因此在冲压成型之后需要对led芯片支架进行整形调整。目前大多数厂家都是通过模具上下压合的方式进行调整,只有当模具完全压合的时候才能有效进行整形调整,在压合不完全的时候则无法对产品起到整形调整的作用。并且生产效率较低。
技术实现要素:
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种led芯片支架调整装置,能够高效进行led芯片支架的整形调整。
4.根据本实用新型实施例的一种led芯片支架调整装置,包括:
5.上层按压机构,所述上层按压机构转动设置有两个上层压轮,两个所述上层压轮之间的间距能够调节;
6.下层按压机构,所述下层按压机构位于所述上层按压机构的正下方并与所述上层按压机构之间的间距能够调节,所述下层按压机构在两个所述上层压轮之间的位置转动设置有下层压轮。
7.根据本实用新型的实施例,至少具有如下技术效果:
8.采用上述结构设置的本实用新型,只需要先调节好两个上层压轮和下层压轮之间的位置关系,再将led芯片支架送入,即可通过上层压轮和下层压轮对led芯片支架进行整形调整,并且由于上层压轮和下层压轮为辊压调节方式,效率远高于传统结构,且能够避免刮伤led芯片支架。同时位置调节可以适应不同尺寸规格的led芯片支架的整形调整,适用范围广。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述led芯片支架调整装置设置有支架,所述上层按压机构设置有上层传动轴,两个所述上层压轮能够移动调节地设置于所述上层传动轴上,所述下层按压机构设置有下层传动轴,所述下层压轮设置于所述下层传动轴上,所述上层传动轴和所述下层传动轴平行设置于所述支架上。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述下层传动轴的水平高度相对于所述支架固定,所述支架在所述下层传动轴上方竖直滑动设置有滑移座,所述滑移座与所述支架之间设置有调节丝杆,所述上层传动轴的两端安装在所述滑移座上,所述支架上设置有同时驱动两根所述调节丝杆的同步驱动组件,并且所述支架上对应所述滑移座设置有第一刻度尺。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述滑移座的两侧均穿设有所述调节丝杆,位于同一个所述滑移座上的两根所述调节丝杆之间设置有联动组件,所述同步驱动组件包括横
向穿设在所述支架上的同步驱动轴、固定设置在所述同步驱动轴两端的第一锥齿轮、对应所述第一锥齿轮固定于所述调节丝杆上的第二锥齿轮,所述同步驱动轴在转动的时候能够通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的配合带动所述支架两侧的所述调节丝杆转动,进而控制两侧的所述滑移座上下移动调节。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述联动组件包括设置于两根所述调节丝杆上的联动链轮和绕设在两个所述联动链轮上的同步链条。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述同步驱动轴与所述支架之间设置有棘轮组件,所述棘轮组件用于限制所述同步驱动轴转动调节所述滑移座向下移动。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述上层传动轴上设置有第二刻度尺,所述第二刻度尺在所述上层传动轴的中间位置设置有零刻度,在所述零刻度的两侧对称设置尺度表。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述下层压轮的长度能够调节。
16.根据本实用新型的一些实施例,所述下层压轮包括外径一致的中间压轮和位于所述中间压轮两端的调节压轮,两个所述调节压轮能够移动调节地安装于所述下层传动轴上。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述led芯片支架调整装置还设置有驱动所述上层传动轴和所述下层传动轴同步转动的驱动机构。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
20.图1是本实用新型的一种结构示意图;
21.图2是本实用新型中滑移座的一种安装示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1~图2,本实用新型提出一种led芯片支架调整装置,包括:
26.上层按压机构,上层按压机构转动设置有两个上层压轮106,两个上层压轮106之间的间距能够调节;
27.下层按压机构,下层按压机构位于上层按压机构的正下方并与上层按压机构之间的间距能够调节,下层按压机构在两个上层压轮106之间的位置转动设置有下层压轮。
28.采用上述结构设置的本实用新型,只需要先调节好两个上层压轮106和下层压轮之间的位置关系,再将led芯片支架送入,即可通过上层压轮106和下层压轮对led芯片支架进行整形调整,并且由于上层压轮106和下层压轮为辊压调节方式,效率远高于传统结构,且能够避免刮伤led芯片支架。同时位置调节可以适应不同尺寸规格的led芯片支架的整形调整,适用范围广。
29.在本实用新型的一些实施例中,led芯片支架调整装置设置有支架100,上层按压机构设置有上层传动轴102,两个上层压轮106能够移动调节地设置于上层传动轴102上,下层按压机构设置有下层传动轴101,下层压轮设置于下层传动轴101上,上层传动轴102和下层传动轴101平行设置于支架100上。这样只需要控制上层传动轴102和下层传动轴101转动即可实现上层压轮106和下层压轮的转动控制。
30.在本实用新型的一些实施例中,下层传动轴101的水平高度相对于支架100固定,支架100在下层传动轴101上方竖直滑动设置有滑移座103,滑移座103与支架100之间设置有调节丝杆104,上层传动轴102的两端安装在滑移座103上,支架100上设置有同时驱动两根调节丝杆104的同步驱动组件,并且支架100上对应滑移座103设置有第一刻度尺。
31.采用本实施例的结构设置,通过移动滑移座103即可实现上层传动轴102和下层传动轴101之间的间距调节。并且滑移座103的移动可以通过同步驱动组件实现,同步驱动组件同时控制两个滑移座103移动,可以避免上层传动轴102两端的滑移座103移动距离不同步而造成卡死或者造成上层传动轴102受到剪力,有利于确保工作的顺利进行。第一刻度尺的设置便于确认上层传动轴102和下层传动轴101之间的间距,有利于确保加工质量。
32.可以理解的是,本实施例中提及的两根调节丝杆104是位于上层传动轴102两端的调节丝杆104。
33.在本实用新型的一些实施例中,滑移座103的两侧均穿设有调节丝杆104,位于同一个滑移座103上的两根调节丝杆104之间设置有联动组件,同步驱动组件包括横向穿设在支架100上的同步驱动轴105、固定设置在同步驱动轴105两端的第一锥齿轮109、对应第一锥齿轮109固定于调节丝杆104上的第二锥齿轮110,同步驱动轴105在转动的时候能够通过第一锥齿轮109与第二锥齿轮110的配合带动支架100两侧的调节丝杆104转动,进而控制两侧的滑移座103上下移动调节。
34.采用本实施例的结构设置,每个滑移座103通过两根调节丝杆104进行升降调节,可以确保滑移座103的调节稳定性和可靠性。进行调节时,只需要转动同步驱动轴105,即可通过两端的第一锥齿轮109带动两个滑移座103上的一根调节丝杆104转动,再通过联动组
件,使得另一根调节丝杆104随之同步转动,进而控制滑移座103升降移动。
35.为了确保同一个滑移座103上的两根调节丝杆104的同步,在本实用新型的一些实施例中,联动组件包括设置于两根调节丝杆104上的联动链轮和绕设在两个联动链轮上的同步链条111。这样通过链条与链轮的配合可以有效确保两根调节丝杆104的同步,较皮带同步的形式而言,不存在延滞性。
36.在本实用新型的一些实施例中,同步驱动轴105与支架100之间设置有棘轮组件,棘轮组件用于限制同步驱动轴105转动调节滑移座103向下移动。这样可以避免滑移座103出现非控下滑的现象,稳定性更高。
37.具体的,棘轮组件包括设置在同步驱动轴105上的单向棘轮和转动设置在支架100上的拨齿,拨齿通过扭簧作用保持常态下抵接单向棘轮,单向棘轮的转动许可方向为同步驱动轴105带动滑移座103上行的转动方向。在需要控制滑移座103下行的时候只需要手动拨开拨齿,再行转动调节即可。
38.为了控制同步驱动轴105转动,可以在同步驱动轴105的一端设置手摇杆。
39.在本实用新型的一些实施例中,上层传动轴102上设置有第二刻度尺,第二刻度尺在上层传动轴102的中间位置设置有零刻度,在零刻度的两侧对称设置尺度表。采用本实施例的结构设置,零刻度与下层压轮中点对应设置,可以通过尺度表来精确移动两个上层压轮106,通过确保两个上层压轮106的中点位置的一致性,以便于确保辊压led芯片支架的时候,其两端受力状态相近,从而实现更好的辊压效果。
40.其中上层压轮106的移动调节可以通过螺钉锁紧的形式实现。
41.为了适应不同长度的led芯片支架的加工,在本实用新型的一些实施例中,下层压轮的长度能够调节。
42.具体的,在本实用新型的一些实施例中,下层压轮包括外径一致的中间压轮107和位于中间压轮107两端的调节压轮108,两个调节压轮108能够移动调节地安装于下层传动轴101上。由于led芯片支架在冲压出来后,变形严重的位置主要在于中间底部和两侧,采用本实施例设置的下层压辊,能够通过中间压轮107抵接led芯片支架的底部,通过两个调节压轮108配合两个上层压轮106对led芯片支架的两端位置进行辊压,以此实现工作。
43.此外,还可以进一步在上层传动轴102上对应中间压轮107设置一个辅助压轮,配合中间压轮107进行辊压。
44.在本实用新型的一些实施例中,led芯片支架调整装置还设置有驱动上层传动轴102和下层传动轴101同步转动的驱动机构。
45.具体的,驱动机构可以分别针对上层传动轴102和下层传动轴101设置一个驱动电机,同步启停即可。也可以通过联轴器等现有结构组合实现一个驱动电机对两根轴的同步驱动。
46.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。