一种尼龙材质的切割机主轴的制作方法

1.本实用新型属于切割机设备技术领域，具体涉及一种尼龙材质的切割机主轴。


背景技术：

2.现有技术中，纸管切割机上的切割机主轴通常采用钢管的材质进行制造，在刀片对纸管切割后，刀片与切割机主轴接触，导致刀片损坏的情况，长时间使用钢制的切割机主轴在切割完成后，纸管的端面会出现不平整的情况。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种尼龙材质的切割机主轴。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种尼龙材质的切割机主轴，包括尼龙主轴本体，所述尼龙主轴本体上套接有纸管，所述尼龙主轴本体一侧端部外侧设置有电机安装座，所述尼龙主轴本体通过电机安装座安装有驱动电机，所述电机安装座底部设置有升降机构，所述尼龙主轴本体另一侧端部外侧设置有护轴机构，所述护轴机构下方也设置有升降机构。
6.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述护轴机构包括第一护环和第二护环，所述第一护环前后外侧壁上皆开设有第一通孔，所述第二护环两侧下端部皆固定连接有固定块，所述固定块远离第二护环的一侧外壁上开设有第二通孔，所述第二通孔外侧设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二通孔后与第一通孔螺纹旋合连接。
7.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述第一护环、第二护环与固定块皆为圆弧形结构。
8.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述升降机构包括固定柱，所述固定柱内部活动设置有活动柱，所述活动柱的一端延伸至固定柱上方，两侧的所述活动柱分别与电机安装座、第一护环固定连接，所述活动柱一侧外壁设置有若干个齿块，所述固定柱后侧通过电机安装有调速电机，所述调速电机的输出轴贯穿至固定柱内部后套接有齿轮，所述齿轮与齿块啮合。
9.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述固定柱底部安装有吸盘。
10.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述尼龙主轴本体靠近驱动电机的一端端面开设有圆槽，所述圆槽上对称开设有卡槽，所述圆槽内侧壁上还开设有滑槽。
11.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述驱动电机的输出轴靠近尼龙主轴本体的端部对应卡槽处固定设有滑块，所述滑块与卡槽滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种尼龙材质的切割机主轴优选技术方案，所述驱动电机的输
出轴上套接有闭合块，所述闭合块皆与圆槽、卡槽卡合连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.(1)尼龙主轴本体采用尼龙材质，在纸管切割机对尼龙主轴本体上的纸管切割时，避免了传统主轴采用钢管材质刀片与主轴触碰，导致切割机刀片磨损的情况，从而延长刀片使用寿命。
15.(2)纸管套入尼龙主轴本体后，采用纸管切割机切割，切割后的纸管端面平齐美观，同时避免了传统主轴采用钢管材质导致切割机刀片与主轴触碰，刀片易崩断而发生安全隐患的事故。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中驱动电机输出轴结构示意图；
19.图3为本实用新型中尼龙主轴本体左视结构示意图；
20.图4为本实用新型中尼龙主轴本体立体结构示意图；
21.图5为本实用新型中第一护环结构示意图；
22.图6为本实用新型中固定柱内部结构示意图；
23.图7为本实用新型中固定柱后视结构示意图。
24.主要元件符号说明
25.图中：1、尼龙主轴本体；2、升降机构；3、护轴机构；4、第一护环；5、第二护环；6、第一通孔；7、固定块；8、第二通孔；9、固定柱；10、活动柱；11、齿块；12、齿轮；13、吸盘；14、圆槽；15、卡槽；16、滑槽；17、滑块；18、闭合块。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.请参阅图1-7，一种尼龙材质的切割机主轴，包括尼龙主轴本体1，所述尼龙主轴本体1上套接有纸管，所述尼龙主轴本体1一侧端部外侧设置有电机安装座，所述尼龙主轴本体1通过电机安装座安装有驱动电机，所述电机安装座底部设置有升降机构2，所述尼龙主轴本体1另一侧端部外侧设置有护轴机构3，所述护轴机构3下方也设置有升降机构2。
28.本实施例中，尼龙主轴本体1采用尼龙材质，在纸管切割机对尼龙主轴本体1上的纸管切割时，避免了传统主轴采用钢管材质刀片与主轴触碰，导致切割机刀片磨损的情况，从而延长刀片使用寿命；纸管套入尼龙主轴本体1后，采用纸管切割机切割，切割后的纸管端面平齐美观，同时避免了传统主轴采用钢管材质导致切割机刀片与主轴触碰，刀片易崩断而发生安全隐患的事故。
29.具体的，所述护轴机构3包括第一护环4和第二护环5，所述第一护环4前后外侧壁上皆开设有第一通孔6，所述第二护环5两侧下端部皆固定连接有固定块7，所述固定块7远离第二护环5的一侧外壁上开设有第二通孔8，所述第二通孔8外侧设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二通孔8后与第一通孔6螺纹旋合连接。
30.具体的，所述第一护环4、第二护环5与固定块7皆为圆弧形结构。
31.本实施例中，将第二护环5放置在尼龙主轴本体1右端上部，使固定块7上的第二通孔8与第一护环4上的第一通孔6对准，使用螺杆将第一护环4与第二护环5形成闭合，从而对尼龙主轴本体1进行保护，通过不同的通孔，从而能对直径不同的尼龙主轴本体1进行相对应换取。
32.具体的，所述升降机构2包括固定柱9，所述固定柱9内部活动设置有活动柱10，所述活动柱10的一端延伸至固定柱9上方，两侧的所述活动柱10分别与电机安装座、第一护环4固定连接，所述活动柱10一侧外壁设置有若干个齿块11，所述固定柱9后侧通过电机安装有调速电机，所述调速电机的输出轴贯穿至固定柱9内部后套接有齿轮12，所述齿轮12与齿块11啮合。
33.本实施例中，启动调速电机，通过齿轮12与齿块11啮合，调速电机的输出轴转动从而带动齿轮12转动，进而使活动柱10上升，将尼龙主轴本体1右端放置在第一护环4的内端面上，同时驱动电机下方的升降机构2和护轴机构3下方的升降机构2，使尼龙主轴本体1与地面持同一水平面。
34.具体的，所述固定柱9底部安装有吸盘13。
35.本实施例中，吸盘13分别对升降机构2中的固定柱9实现在操作平台或者在地面上的固定。
36.具体的，所述尼龙主轴本体1靠近驱动电机的一端端面开设有圆槽14，所述圆槽14上对称开设有卡槽15，所述圆槽14内侧壁上还开设有滑槽16。
37.具体的，所述驱动电机的输出轴靠近尼龙主轴本体1的端部对应卡槽15处固定设有滑块17，所述滑块17与卡槽15滑动连接，所述滑块17与滑槽16滑动连接。
38.具体的，所述驱动电机的输出轴上套接有闭合块18，所述闭合块18皆与圆槽14、卡槽15卡合连接。
39.本实施例中，将驱动电机的输出轴上的滑块17滑入卡槽15，然后稍微转动输出轴，使滑块17在滑槽16内滑动，移动闭合块18，使闭合块18对圆槽14与卡槽15形成闭合，避免输出轴与尼龙主轴本体1在转动时两者脱离的情况。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.吸盘13分别对升降机构2中的固定柱9实现在操作平台或者在地面上的固定，启动调速电机，通过齿轮12与齿块11啮合，调速电机的输出轴转动从而带动齿轮12转动，进而使活动柱10上升，将尼龙主轴本体1右端放置在第一护环4的内端面上，同时驱动电机下方的升降机构2和护轴机构3下方的升降机构2，使尼龙主轴本体1与地面持同一水平面，将驱动电机的输出轴上的滑块17滑入卡槽15，然后稍微转动输出轴，使滑块17在滑槽16内滑动，移动闭合块18，使闭合块18对圆槽14与卡槽15形成闭合，避免输出轴与尼龙主轴本体1在转动时两者脱离的情况，将第二护环5放置在尼龙主轴本体1右端上部，使固定块7上的第二通孔8与第一护环4上的第一通孔6对准，使用螺杆将第一护环4与第二护环5形成闭合，从而对尼龙主轴本体1进行保护，通过不同的通孔，从而能对直径不同的尼龙主轴本体1进行相对应换取。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不
脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。