一种液压分散机的制作方法

1.本实用新型涉及物料分散的技术领域，特别是涉及一种液压分散机。


背景技术：

2.液压分散机是一种用于液压分散机的装置，其在物料分散的领域中得到了广泛的使用；现有的液压分散机包括底板、伸缩方柱、升降缸、安装板、分散轴和动力机构，伸缩方柱包括带有方形滑槽的底座和方形滑柱，方形滑柱与底座滑动连接，底座安装在底板的上端面上，升降缸的固定端安装在底板的上端面上，升降缸的移动端与伸缩方柱的方形滑柱固定连接，安装板安装在伸缩方柱的方形滑柱的上端面上，分散轴与安装板的右端转动滑动连接，动力机构安装在安装板上，动力机构与分散轴传动连接；现有的液压分散机使用时，首先在分散轴的下端安装分散叶轮，之后将需要分散的物料桶放置在分散轴的下方，然后操作升降缸收缩，升降缸带动伸缩方柱降低高度，使分散轴下端的分散叶轮浸入需要分散的物料桶内，开启动力机构，动力机构带动叶轮转动将需要分散的物料充分分散，最后操作升降缸伸长将分散叶轮从物料桶内升起即可；现有液压分散机使用中发现，现有的液压分散机只在竖直方向有升降功能，而且升降的高度有限，当物料桶较高较粗时，设备无法工作，导致设备通用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加分散作业的高度和跨度，设备通用性高的液压分散机。
4.本实用新型的一种液压分散机，包括底板、伸缩方柱、升降缸、安装板、分散轴和动力机构，伸缩方柱包括带有方形滑槽的底座和方形滑柱，方形滑柱与底座滑动连接，底座安装在底板的上端面上，升降缸的固定端安装在底板的上端面上，升降缸的移动端与伸缩方柱的方形滑柱固定连接，安装板安装在伸缩方柱的方形滑柱的上端面上，分散轴与安装板的右端转动滑动连接，动力机构安装在安装板上，动力机构与分散轴传动连接；还包括多个花键槽、提升板、轴承、提升缸、燕尾滑块、燕尾滑槽和横推缸，分散轴的外侧壁上设置有多个花键槽，与分散轴传动连接的动力机构设置有与多个花键槽配合的多个花键，提升板上安装有轴承，轴承的内圈与分散轴固定连接，轴承的外圈与提升板固定安装，提升缸的固定端安装在提升板的上端面上，提升缸的移动端穿过提升板安装在安装板上，安装板的下端面设置有燕尾滑块，伸缩方柱的上端面上设置有与燕尾滑块配合的燕尾滑槽，燕尾滑块和燕尾滑槽滑动连接，横推缸的固定端与伸缩方柱的上端面连接，横推缸的移动端与安装板连接；提升缸伸长带动提升板相对安装板向上移动，提升板配合轴承将分散轴向上提升，配合升降缸，增加分散作业的高度，横推缸伸长，横推缸推动安装板沿燕尾滑槽向右滑动，增加设备跨度，使设备能够对较高较粗的物料桶内的物料进行分散作业，提高设备通用性。
5.优选的，动力机构还包括，电机、主动轮、皮带、从动轮和轴承座，电机安装在安装板的下端面左端，电机的输出轴同心安装有主动轮，主动轮位于安装板的上端面上，皮带套
装在主动轮和从动轮上，从动轮与轴承座的内圈同心连接，轴承座的外圈安装在安装板的上端面右端，从动轮的中心设置有与花键槽配合花键，从动轮与分散轴同心滑动连接；电机转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过花键与分散轴上多个花键槽的配合驱动分散轴转动，当需要分散的物料粘度大时，皮带、主动轮和从动轮之间会打滑，从而保护电机，提高设备可靠性。
6.优选的，还包括方键、螺纹杆、分散叶、垫片和紧固螺母，安装板的下端同心设置有方键，方键的下端面同心设置有螺纹杆，分散叶的中心设置有与方键匹配的方孔，分散叶通过方孔套装在方键上，垫片套装在螺纹杆上，垫片位于分散叶的下方，紧固螺母与螺纹杆螺接将垫片和分散叶紧固；通过方键与分散叶的方孔配合避免分散作业时分散叶打滑，通过设置垫片，避免紧固螺母在工作中松动，提高设备可靠性。
7.优选的，还包括辊轮槽、多个辊轮和挡板，辊轮槽位于分散轴的下方，多个辊轮转动安装在辊轮槽上，挡板安装在辊轮槽的后侧壁上；向辊轮槽中注入水，分散作业完成后，分散叶上滴落的物料落入辊轮槽的水中，避免物料沾污地面和设备，将物料桶放置在多个辊轮上，挡板将物料桶限位挡住，多个辊轮方便物料桶调整位置，提高设备操作便捷性。
8.优选的，还包括转轴、张紧杆、扭簧和张紧轮，转轴安装在安装板的上端面上，张紧杆的一端与转轴转动连接，扭簧套装在转轴上，扭簧的一端与安装板固定连接，扭簧的另一端与张紧杆固定连接，张紧轮转动安装在张紧杆的另一端上，张紧轮压紧皮带；通过上述设置使张紧轮将皮带张紧，提高传动效果，提高工作效率。
9.优选的，燕尾滑块和燕尾滑槽之间，分散轴和从动轮之间，伸缩方柱的底座和方形滑柱之间均设置有润滑机构和润滑有加注口；通过上述设置提高活动部件运行平顺性，提高设备使用寿命。
10.优选的，分散叶设置有不同形状和大小的多种型号；根据不同物料选择不同型号的分散叶，根据物料桶的大小选择不同大小的分散叶，提高设备工作效率。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：提升缸伸长带动提升板相对安装板向上移动，提升板配合轴承将分散轴向上提升，配合升降缸，增加分散作业的高度，横推缸伸长，横推缸推动安装板沿燕尾滑槽向右滑动，增加设备跨度，使设备能够对较高较粗的物料桶内的物料进行分散作业，提高设备通用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的前视结构示意图；
14.图3是分散叶安装的结构示意图；
15.图4是辊轮槽、辊轮和挡板结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、伸缩方柱；3、升降缸；4、安装板；5、分散轴；6、花键槽；7、提升板；8、轴承；9、提升缸；10、燕尾滑块；11、燕尾滑槽；12、横推缸；13、电机；14、主动轮；15、皮带；16、从动轮；17、轴承座；18、方键；19、螺纹杆；20、分散叶；21、垫片；22、紧固螺母；23、辊轮槽；24、辊轮；25、挡板；26、转轴；27、张紧杆；28、扭簧；29、张紧轮。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种液压分散机，包括底板1、伸缩方柱2、升降缸3、安装板4、分散轴5和动力机构，伸缩方柱2包括带有方形滑槽的底座和方形滑柱，方形滑柱与底座滑动连接，底座安装在底板1的上端面上，升降缸3的固定端安装在底板1的上端面上，升降缸3的移动端与伸缩方柱2的方形滑柱固定连接，安装板4安装在伸缩方柱2的方形滑柱的上端面上，分散轴5与安装板4的右端转动滑动连接，动力机构安装在安装板4上，动力机构与分散轴5传动连接；还包括多个花键槽6、提升板7、轴承8、提升缸9、燕尾滑块10、燕尾滑槽11和横推缸12，分散轴5的外侧壁上设置有多个花键槽6，与分散轴5传动连接的动力机构设置有与多个花键槽6配合的多个花键，提升板7上安装有轴承8，轴承8的内圈与分散轴5固定连接，轴承8的外圈与提升板7固定安装，提升缸9的固定端安装在提升板7的上端面上，提升缸9的移动端穿过提升板7安装在安装板4上，安装板4的下端面设置有燕尾滑块10，伸缩方柱2的上端面上设置有与燕尾滑块10配合的燕尾滑槽11，燕尾滑块10和燕尾滑槽11滑动连接，横推缸12的固定端与伸缩方柱2的上端面连接，横推缸12的移动端与安装板4连接；提升缸9伸长带动提升板7相对安装板4向上移动，提升板7配合轴承8将分散轴5向上提升，配合升降缸3，增加分散作业的高度，横推缸12伸长，横推缸12推动安装板4沿燕尾滑槽11向右滑动，增加设备跨度，使设备能够对较高较粗的物料桶内的物料进行分散作业，提高设备通用性。
20.实施例2
21.一种液压分散机，包括底板1、伸缩方柱2、升降缸3、安装板4、分散轴5和动力机构，伸缩方柱2包括带有方形滑槽的底座和方形滑柱，方形滑柱与底座滑动连接，底座安装在底板1的上端面上，升降缸3的固定端安装在底板1的上端面上，升降缸3的移动端与伸缩方柱2的方形滑柱固定连接，安装板4安装在伸缩方柱2的方形滑柱的上端面上，分散轴5与安装板4的右端转动滑动连接，动力机构安装在安装板4上，动力机构与分散轴5传动连接；还包括多个花键槽6、提升板7、轴承8、提升缸9、燕尾滑块10、燕尾滑槽11和横推缸12，分散轴5的外侧壁上设置有多个花键槽6，与分散轴5传动连接的动力机构设置有与多个花键槽6配合的多个花键，提升板7上安装有轴承8，轴承8的内圈与分散轴5固定连接，轴承8的外圈与提升板7固定安装，提升缸9的固定端安装在提升板7的上端面上，提升缸9的移动端穿过提升板7安装在安装板4上，安装板4的下端面设置有燕尾滑块10，伸缩方柱2的上端面上设置有与燕尾滑块10配合的燕尾滑槽11，燕尾滑块10和燕尾滑槽11滑动连接，横推缸12的固定端与伸缩方柱2的上端面连接，横推缸12的移动端与安装板4连接；动力机构还包括，电机13、主动轮14、皮带15、从动轮16和轴承座17，电机13安装在安装板4的下端面左端，电机13的输出轴同心安装有主动轮14，主动轮14位于安装板4的上端面上，皮带15套装在主动轮14和从动轮16上，从动轮16与轴承座17的内圈同心连接，轴承座17的外圈安装在安装板4的上端面右端，从动轮16的中心设置有与花键槽6配合花键，从动轮16与分散轴5同心滑动连接；还包括方键18、螺纹杆19、分散叶20、垫片21和紧固螺母22，安装板4的下端同心设置有方键18，方键18的下端面同心设置有螺纹杆19，分散叶20的中心设置有与方键18匹配的方孔，分散叶
20通过方孔套装在方键18上，垫片21套装在螺纹杆19上，垫片21位于分散叶20的下方，紧固螺母22与螺纹杆19螺接将垫片21和分散叶20紧固；电机13转动带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16通过花键与分散轴5上多个花键槽6的配合驱动分散轴5转动，当需要分散的物料粘度大时，皮带15、主动轮14和从动轮16之间会打滑，从而保护电机13；通过方键18与分散叶20的方孔配合避免分散作业时分散叶20打滑，通过设置垫片21，避免紧固螺母22在工作中松动。
22.实施例3
23.一种液压分散机，包括底板1、伸缩方柱2、升降缸3、安装板4、分散轴5和动力机构，伸缩方柱2包括带有方形滑槽的底座和方形滑柱，方形滑柱与底座滑动连接，底座安装在底板1的上端面上，升降缸3的固定端安装在底板1的上端面上，升降缸3的移动端与伸缩方柱2的方形滑柱固定连接，安装板4安装在伸缩方柱2的方形滑柱的上端面上，分散轴5与安装板4的右端转动滑动连接，动力机构安装在安装板4上，动力机构与分散轴5传动连接；还包括多个花键槽6、提升板7、轴承8、提升缸9、燕尾滑块10、燕尾滑槽11和横推缸12，分散轴5的外侧壁上设置有多个花键槽6，与分散轴5传动连接的动力机构设置有与多个花键槽6配合的多个花键，提升板7上安装有轴承8，轴承8的内圈与分散轴5固定连接，轴承8的外圈与提升板7固定安装，提升缸9的固定端安装在提升板7的上端面上，提升缸9的移动端穿过提升板7安装在安装板4上，安装板4的下端面设置有燕尾滑块10，伸缩方柱2的上端面上设置有与燕尾滑块10配合的燕尾滑槽11，燕尾滑块10和燕尾滑槽11滑动连接，横推缸12的固定端与伸缩方柱2的上端面连接，横推缸12的移动端与安装板4连接；还包括辊轮槽23、多个辊轮24和挡板25，辊轮槽23位于分散轴5的下方，多个辊轮24转动安装在辊轮槽23上，挡板25安装在辊轮槽23的后侧壁上；还包括转轴26、张紧杆27、扭簧28和张紧轮29，转轴26安装在安装板4的上端面上，张紧杆27的一端与转轴26转动连接，扭簧28套装在转轴26上，扭簧28的一端与安装板4固定连接，扭簧28的另一端与张紧杆27固定连接，张紧轮29转动安装在张紧杆27的另一端上，张紧轮29压紧皮带15；向辊轮槽23中注入水，分散作业完成后，分散叶20上滴落的物料落入辊轮槽23的水中，将物料桶放置在多个辊轮24上，挡板25将物料桶限位挡住，多个辊轮24方便物料桶调整位置；通过上述设置使张紧轮29将皮带15张紧。
24.如图1至图4所示，本实用新型的一种液压分散机，其在工作时，首先根据不同物料和物料桶选择不同型号的分散叶20，将分散叶20安装在方键18上，之后向辊轮槽23中注入水，将物料桶放置在多个辊轮24上，挡板25将物料桶限位挡住，然后操作横推缸12伸长，横推缸12推动安装板4沿燕尾滑槽11向右滑动，操作升降缸3收缩，升降缸3带动伸缩方柱2降低高度，提升缸9缩短带动提升板7相对安装板4向下移动，提升板7配合轴承8将分散轴5向下降，提升缸9配合升降缸3增加分散作业的高度，使分散轴5下端的分散叶轮浸入需要分散的物料桶内，电机13转动带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16通过花键与分散轴5上多个花键槽6的配合驱动分散轴5转动，动力机构带动叶轮转动将需要分散的物料充分分散，最后操作升降缸3和提升缸9伸长将分散叶轮从物料桶内升起即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：增加分散作业的高度和跨度，设备通用性高。
26.本实用新型的一种液压分散机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种液压分散机的伸缩方
柱2、升降缸3、提升缸9、轴承8、电机13、主动轮14、皮带15、从动轮16、轴承座17、扭簧28、张紧轮29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。