一种精度高的冷冲模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精度高的冷冲模具。


背景技术：

2.冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。
3.但是，一般的冷冲模具的上模具在向下移动时容易偏移，冲压模具的上模和下模贴合存在定位不准的现象，冲压精度低，影响着冲压件的产品质量，且冷冲模具在冲压过程中会产生大量的热量难以散出，若是不及时排走，容易造成模具的损坏和对工件加工性能产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精度高的冷冲模具，以解决冷冲模具在冲压过程中产生大量的热量难以散出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精度高的冷冲模具，包括底座和顶座，所述底座的顶部两侧均固定安装有液压缸，所述顶座的底部中间连接有上模具，所述底座的顶部中间固定连接有工作台，所述工作台的顶部中间连接有下模具，所述上模具的内部中间开设有模槽，所述模槽的外侧设置有冷却槽，所述冷却槽远离模槽处开设有两个通风槽，所述通风槽底部安装有驱动机，所述驱动机的输出轴连接有扇叶，所述通风槽靠近冷却槽的一侧安装有若干个半导体制冷片，所述冷却槽的一侧连接有进水管，所述冷却槽的另一侧连接有出水管。
6.优选的，所述冷却槽设置为螺旋形状。
7.优选的，所述下模具的材质为铝或者铜。
8.优选的，所述工作台的顶部两侧均开设有底槽，所述底槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述顶座的底部两侧均固定连接有导套，所述导套的底部滑动套接有导杆，所述导杆底部固定连接于活动板的顶部。
9.优选的，所述底槽的两侧均开设有滑槽，所述活动板的两端通过滑块滑动连接于滑槽中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过顶座、上模具、底座、下模具、冷却槽、半导体制冷片、进水管、出水管、驱动机、扇叶和活动板的设置，在冲压过程中会产生大量的热量，在冲压的过程中控制半导体制冷片和驱动机工作，且进水管的一端注入冷却水，冷却水在途中经过冷却槽，然后从出水管的一端流出，模槽中产生的热量会传递到下模具中，通过冷却水可以将下模具的热量吸收，然后冷却水从出水管的排出，从而可以将下模具中的部分热量通过冷却水导出，同时半导体制冷片的制冷端会吸收下模具的部分热量，在通过风扇将半导体制冷片吸收的热量从而通风槽的顶部排出到下模具的外部，从而提高了对下模具的散热效果，且可将下
模具中的热量均匀散出，避免造成模具的损坏和对工件加工性能产生影响。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型下模具的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
16.图中：10、顶座；11、导套；12、导杆；13、上模具；20、底座；21、液压缸；30、工作台；301、底槽；302、滑槽；31、下模具；311、模槽；312、冷却槽；313、通风槽；314、半导体制冷片；315、进水管；316、出水管；317、驱动机；318、扇叶；32、弹簧；33、活动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种精度高的冷冲模具，包括。
19.其中，包括底座20和顶座10，底座20的顶部两侧均固定安装有液压缸21，液压缸21的输出杆与顶座10的底部两侧固定连接，顶座10的底部中间连接有上模具13，底座20的顶部中间固定连接有工作台30，工作台30位于顶座10和顶座10之间，工作台30的顶部中间连接有下模具31，上模具13的内部中间开设有模槽311，通过模槽311与上模具13相配合使用，模槽311的外侧设置有冷却槽312，冷却槽312远离模槽311处开设有两个通风槽313，且通风槽313的顶端贯通下模具31，通风槽313底部安装有驱动机317，驱动机317的输出轴连接有扇叶318，通过驱动机317的输出轴带动扇叶318转动，通风槽313靠近冷却槽312的一侧安装有若干个半导体制冷片314，且半导体制冷片314的制冷端贴紧通风槽313的一侧，扇叶318的吹风方向对准半导体制冷片314，冷却槽312的一侧连接有进水管315，冷却槽312的另一侧连接有出水管316。
20.其中，冷却槽312设置为螺旋形状，进水管315的一端注入冷却水，冷却水在途中经过冷却槽312，然后从出水管316的一端流出，通过冷却槽312的螺旋形状设置可以让冷却水充的与下模具31的内部接触。
21.其中，下模具31的材质为铝或者铜，铝或者的导热性良好，从而可以使得下模具31的散热效果好。
22.其中，工作台30的顶部两侧均开设有底槽301，底槽301的底部固定连接有弹簧32，弹簧32的顶部固定连接有活动板33，顶座10的底部两侧均固定连接有导套11，导套11的底部滑动套接有导杆12，导杆12底部固定连接于活动板33的顶部，通过导套11和导杆12的作用可以对上模具13进行定位，避免上模具13向下移动过程中出现偏差，冲压精度高，提高对冲压件的产品质量，且通过活动板33和弹簧32的作用可以对导杆12起到缓冲的作用。
23.其中，底槽301的两侧均开设有滑槽302，活动板33的两端通过滑块滑动连接于滑槽302中，则可以使得活动板33更稳定的移动。
24.工作原理：在使用时，当要对工件冲压时，将工件放入到下模具31中的模槽311中，控制液压缸21的输出杆推动顶座10底部的下模具31向下移动，通过下模具31对工件进行冲压加工，在加工过程中，通过导套11和导杆12的作用可以对上模具13进行定位，避免上模具13向下移动过程中出现偏差，冲压精度高，提高对冲压件的产品质量，且在冲压过程中会产生大量的热量，在冲压的过程中控制半导体制冷片314和驱动机317工作，且进水管315的一端注入冷却水，冷却水在途中经过冷却槽312，然后从出水管316的一端流出，模槽311中产生的热量会传递到下模具31中，通过冷却水可以将下模具31的热量吸收，然后冷却水从出水管316的排出，从而可以将下模具31中的部分热量通过冷却水导出，同时半导体制冷片314的制冷端会吸收下模具31的部分热量，在通过风扇将半导体制冷片314吸收的热量从而通风槽313的顶部排出到下模具31的外部，从而提高了对下模具31的散热效果，且可将下模具31中的热量均匀散出，避免造成模具的损坏和对工件加工性能产生影响。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。