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用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置的制作方法

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1.本实用新型涉及废弃泥浆及城市基坑开挖废弃土处理技术领域,尤其涉及一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置。


背景技术:

2.环保督察和环保标准的日趋严格,导致大量矿山被关停,宕渣、骨料等路基填料无处采购成为目前工程中的普遍现象,严重影响工程进度。由于该种供求现象产生,大量不合格的材料进入市场,导致路基的施工质量难以达到设计要求,影响了施工质量;同时,由于供求的不平衡,导致宕渣、骨料等路基填料的价格一路上涨,使得工程造价普遍上涨。
3.而另一方面,近年来城市化进程的不断推进,各种施工产生的废弃泥浆脱水土以及基坑开挖等城市建设弃土无处堆放或堆放消纳价格过高,给政府和施工企业带来了很大的困扰。如何将城市建设废弃土产生巨大的经济价值,成为当前一个棘手的难题。
4.废弃泥浆再生过程中,需先将泥浆压缩脱水变成泥饼,但对于一般的粉碎装置来说,泥饼以及基坑开挖弃土的含水率属于高湿范畴,在进入粉碎拌合装置过程中容易出现粘接设备、废弃土下落不顺等情况,造成最终合格成品的出产率下降。
5.基于此,本案由此提出。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,以提高成品合格率。
7.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
8.一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,包括上下两端开口且中空的壳体,所述壳体内的上部设有竖向设置的转轴一,转轴一上连有拨土叶片,所述壳体内的下部设有粉碎机构、搅拌机构及固化剂喷料机构,所述粉碎机构位于拨土叶片的下方,固化剂喷料机构与粉碎机构相邻,搅拌机构位于粉碎机构的下方。
9.进一步的,所述拨土叶片有两片且为曲面型,两片拨土叶片呈中心对称布置。
10.进一步的,所述拨土叶片的高度由靠近转轴一一侧向远离转轴一一侧降低。
11.进一步的,所述壳体的上部开口端转动连接有环形齿轮,环形齿轮的中空区域作为壳体的进料口,所述拨土叶片远离转轴一的一侧设有竖杆,竖杆的顶端露出壳体上部开口端且与环形齿轮固定,所述壳体外设有第一驱动源,第一驱动源上设有与环形齿轮啮合的传动齿轮。
12.进一步的,所述粉碎机构包括设置在壳体外的第二驱动源、与壳体转动连接且水平设置的转轴二,转轴二上设有刀片。
13.进一步的,所述壳体内上部和下部之间设有隔板,转轴一的底端转动连接在隔板上,所述隔板上开设有落土孔,所述粉碎机构的刀片可通过落土孔进入壳体内的上部。
14.进一步的,所述拨土叶片上开设有与刀片配合的剖口,且刀片与剖口一一对应。
15.进一步的,所述固化剂喷料机构包括设置在壳体外的计量泵及固定在壳体上且与粉碎机构相邻的喷料管。
16.进一步的,所述搅拌机构包括设置在壳体外的第三驱动源、与壳体转动连接且水平设置的转轴三,转轴三上设有搅拌叶片。
17.进一步的,所述竖杆上设有贴合壳体内壁的刷子。
18.本实用新型的优点在于:
19.1. 通过设置拨土叶片,使得倒入装置的土能够在壳体上部水平旋转流动,拨片的曲面设置充分利用旋转过程中的离心力作用,实现土的位移,避免固结在一起,影响下落;废弃土下落至壳体下部后,能立刻被粉碎机构粉碎,同时与固化剂掺合,最终搅拌后输出,做到了送料、粉碎、拌合的一体化,输出的细骨料直接可作为成品,具有生产效率高、成品合格率高的优点;
20.2. 在拨土叶片上设置了刷子,避免了废弃土粘黏设备的现象发生。
附图说明
21.图1为实施例中该装置的三维构造示意图;
22.图2为图1的剖切示意图;
23.图3为图1的爆炸示意图;
24.图4为实施例中壳体的三维构造示意图;
25.标号说明
26.转轴一1,拨土叶片2,环形齿轮3,传动齿轮4,刀片5,隔板6,落土孔7,剖口8,搅拌叶片9,刷子10,喷料管11,竖杆12。
具体实施方式
27.以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
28.本发明提出一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,如图1至4所示,包括壳体,壳体的上下两端开口且中空,壳体分为促进废弃土流动的上部和粉碎拌合废弃土的下部,壳体的上部和下部之间通过隔板6分离,隔板6的中部预留转轴安装部,隔板6位于转轴安装部的周向上开设便于废弃土下落的落土孔7。
29.壳体内的上部设有转轴一1,转轴一1的底部与隔板6通过轴承连接,转轴一1上设有两片拨土叶片2,拨土叶片2呈曲面型且呈中心对称设计,从上往下看,类似于太极图。为便于土的下落,本实施例拨土叶片2的高度由靠近转轴一1侧向远离转轴一1侧降低。壳体的上部开口端通过轴承连接有环形齿轮3,环形齿轮3的中空区域作为壳体的进料口,所述拨土叶片2远离转轴一1的一侧设有竖杆12,竖杆12的顶端露出壳体上部开口端且与环形齿轮3固定,所述壳体外设有第一电机,第一电机上设有与环形齿轮3啮合的传动齿轮4。第一电机的动力依次通过传动齿轮4、环形齿轮3、竖杆12后带动拨土叶片2转动。为避免废弃土粘黏壳体内壁,本实施例的竖杆12上设有贴合壳体内壁的刷子10。
30.壳体内的下部设有粉碎机构、搅拌机构及固化剂喷料机构,所述粉碎机构位于拨土叶片2的下方,固化剂喷料机构与粉碎机构相邻,搅拌机构位于粉碎机构的下方。
31.粉碎机构包括设置在壳体外的第二电机、与壳体转动连接且水平设置的转轴二,
转轴二上设有刀片5,如图3和4所示,由于隔板6上设有两个落土孔7,本实施例的转轴二与隔板6的转轴安装部对应的部分处未设置刀片5,与落土孔7对应的位置处集中布置了刀片5。另外,为提高装置的紧密型,提升粉碎效果,本实施例的拨土叶片2底部设有与刀片5一一对应的剖口8,刀片5在转动过程中可通过落土孔7进入壳体内的上部,此时刀片5翘好可经过与其对应的剖口8。
32.固化剂喷料机构包括设置在壳体外的计量泵和固定在壳体内的喷料管11,喷料管11有两根且分别设置在转轴二水平方向的两侧。搅拌机构包括设置在壳体外的第三驱动源、与壳体转动连接且水平设置的转轴三,转轴三上设有搅拌叶片9。
33.本实施例工作原理如下所述:外部传送装置将废弃土送入壳体上部的进料口,废弃土送入后在拨土叶片2的作用下水平旋转,同时废弃土在自重下下沉,进入壳体下部,拨土叶片2保持了废弃土的流动性,避免其内部发生固结;废弃土在接触刀片5时被粉碎,粉碎的废弃土与喷料管11喷出的固化剂在刀片5作用下初步拌合,同时下落至搅拌机构处,搅拌机构进一步进行拌合并输出。在设备稳定运行时,废弃土进入粉碎机构的量的恒定的,此时计量泵可根据恒定输出量来输送固化剂,使得固化剂的掺合比例达到最佳。拌合物被输出后,可由传送带输出至仓库。
34.上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,包括上下两端开口且中空的壳体,其特征在于:所述壳体内的上部设有竖向设置的转轴一,转轴一上连有拨土叶片,所述壳体内的下部设有粉碎机构、搅拌机构及固化剂喷料机构,所述粉碎机构位于拨土叶片的下方,固化剂喷料机构与粉碎机构相邻,搅拌机构位于粉碎机构的下方。2.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述拨土叶片有两片且为曲面型,两片拨土叶片呈中心对称布置。3.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述拨土叶片的高度由靠近转轴一一侧向远离转轴一一侧降低。4.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述壳体的上部开口端转动连接有环形齿轮,环形齿轮的中空区域作为壳体的进料口,所述拨土叶片远离转轴一的一侧设有竖杆,竖杆的顶端露出壳体上部开口端且与环形齿轮固定,所述壳体外设有第一驱动源,第一驱动源上设有与环形齿轮啮合的传动齿轮。5.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述粉碎机构包括设置在壳体外的第二驱动源、与壳体转动连接且水平设置的转轴二,转轴二上设有刀片。6.如权利要求5所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述壳体内上部和下部之间设有隔板,转轴一的底端转动连接在隔板上,所述隔板上开设有落土孔,所述粉碎机构的刀片可通过落土孔进入壳体内的上部。7.如权利要求6所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述拨土叶片上开设有与刀片配合的剖口,且刀片与剖口一一对应。8.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述固化剂喷料机构包括设置在壳体外的计量泵及固定在壳体上且与粉碎机构相邻的喷料管。9.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述搅拌机构包括设置在壳体外的第三驱动源、与壳体转动连接且水平设置的转轴三,转轴三上设有搅拌叶片。10.如权利要求4所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,其特征在于:所述竖杆上设有贴合壳体内壁的刷子。

技术总结
本实用新型涉及一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合装置,包括上下两端开口且中空的壳体,所述壳体内的上部设有竖向设置的转轴一,转轴一上连有拨土叶片,所述壳体内的下部设有粉碎机构、搅拌机构及固化剂喷料机构,所述粉碎机构位于拨土叶片的下方,固化剂喷料机构与粉碎机构相邻,搅拌机构位于粉碎机构的下方;优势在于:充分利用土的自重以及拨片的旋转的离心作用实现土在筒体内的位移,避免固结在一起,影响下落;废弃土下落至壳体下部后,能立刻被粉碎机构粉碎,同时与固化剂掺合,最终搅拌后输出,做到了送料、粉碎、拌合的一体化,输出的细骨料直接可作为成品,具有生产效率高、成品合格率高的优点。成品合格率高的优点。成品合格率高的优点。


技术研发人员:要彦波 孙志超 田少卫 韩苗奇 黄耀泽 夏虹
受保护的技术使用者:苏州合益兴工程建设服务有限公司
技术研发日:2021.09.27
技术公布日:2022/3/8

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