一种锅炉房烟气除尘脱硫装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气除尘脱硫技术领域，尤其涉及一种锅炉房烟气除尘脱硫装置。


背景技术：

2.锅炉房在使用时会排除大量烟气，烟气内部含有许多有害成分，直接排出会污染环境，因此使用烟气除尘脱硫装置对烟气进行除尘脱硫处理。
3.但是烟气除尘脱硫装置在长时间使用后，脱硫塔和过滤器内部会堆积残留许多污垢，这样会影响正常的使用，现有的烟气除尘脱硫装置需在停止使用后，对脱硫塔和过滤器进行清洗后再进行使用，这样会耽误工作的进度，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，旨在解决当装置内部残留污垢过多需停止工作进行清洗后使用，耽误工作的进度，严重影响工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，包括进烟口，所述进烟口后方通过管道连接有两个对烟气中的灰尘进行过滤的过滤器，两个所述过滤器通过第一阀门控制可进行交替更换使用，所述过滤器后方通过所述管道连通有两个对过滤后进行脱硫和进一步过滤的脱硫塔，两个所述脱硫塔通过第二阀门转动控制进行交替更换使用，所述两个脱硫塔后方设置有将除尘过滤后的烟气进行排出的排烟口。
6.优选的，所述进烟口后方设置所述第一阀门处所述管道分支成两条所述管道，分支的每条所述管道中间都固定连接有一个所述过滤器。
7.优选的，所述过滤器内部设置有多层第一过滤层，每层所述第一过滤层下方都可拆卸连接有一条灰斗。
8.优选的，所述过滤器后方所述管道上安装有所述第二阀门，所述第二阀门后端分支的两条所述管道上分别连接有一个所述脱硫塔。
9.优选的，所述脱硫塔内部设置有多层喷淋头，所述喷淋头上方设置有多层第二过滤层。
10.优选的，所述脱硫塔后方所述管道上固定安装有加热器，所述加热器通过所述管道与所述排烟口连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，通过第一阀门控制，烟气通过其中一个过滤器进行过滤，通过第二阀门控制，过滤后的烟气通过其中一个脱硫塔进行脱硫，当过滤器和脱硫塔内部残留的污垢过多时，可以通过旋转第一阀门和第二阀门，将烟气通过管道进入另一个过滤器过滤之后再进入另一个脱硫塔进行脱硫，同时可以对之前的脱硫塔和过滤器内部进行清洗，这样过滤器和脱硫塔重复交替使用，就可以实现装置工作的同时对过滤器和脱硫塔进行清洗，这样就可以解决当装置内部残留污垢过多需停止工作进行清洗后使用，耽误工作的进度，严重影响工作
效率的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型中主视结构示意图；
14.图中：1、进烟口；2、第一阀门；3、管道；4、第一过滤层；5、过滤器；6、第二阀门；7、脱硫塔；8、加热器；9、排烟口；10、喷淋头；11、第二过滤层；12、灰斗。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，包括进烟口1，进烟口1后方通过管道3连接有两个对烟气中的灰尘进行过滤的过滤器5，两个过滤器5通过第一阀门2控制可进行交替更换使用，过滤器5后方通过管道3连通有两个对过滤后进行脱硫和进一步过滤的脱硫塔7，两个脱硫塔7通过第二阀门6转动控制进行交替更换使用，两个脱硫塔7后方设置有将除尘过滤后的烟气进行排出的排烟口9。
17.烟气从进烟口1进入，通过旋转第一阀门2，烟气通过上方管道3进入上方过滤器5内部，烟气通过多层第一过滤层4时，第一过滤层4将烟雾中的灰尘过滤掉，然后通过旋转第二阀门6，过滤后的烟气通过上方管道3进入上方的脱硫塔7内部，脱硫塔7对烟气脱硫后通过管道3进入排烟口9排出，当上方的过滤器5内部污垢过多时，通过旋转第一阀门2，烟气就会通过下方管道3进入下方过滤器5，然后就可以在装置工作的同时，对上方的过滤器5进行清洗，当上方脱硫塔7内部需要清洗时，通过旋转第二阀门6，过滤后的烟气就会通过下方管道3进入下方脱硫塔7进行脱硫，同时就可以对上方脱硫塔7进行清洗。
18.进烟口1后方设置第一阀门2处管道3分支成两条管道3，分支的每条管道3中间都固定连接有一个过滤器5，过滤器5内部设置有多层第一过滤层4，每层第一过滤层4下方都可拆卸连接有一条灰斗12。
19.当烟气经过过滤器5时，多层第一过滤层4就会将烟气中的灰尘过滤掉，过滤掉的灰尘会顺着第一过滤层4掉落进灰斗12中，当上方的过滤器5内部污垢过多时，通过旋转第一阀门2，烟气就会通过下方管道3进入下方过滤器5，然后就可以在装置工作的同时，对上方的过滤器5进行清洗。
20.过滤器5后方所述管道3上安装有第二阀门6，第二阀门6后端分支的两条管道3上分别连接有一个脱硫塔7，脱硫塔7内部设置有多层喷淋头10，喷淋头10上方设置有多层第二过滤层11，脱硫塔7后方管道3上固定安装有加热器8，加热器8通过管道3与排烟口9连接。
21.过滤后的烟气进入脱硫塔7内部，脱硫塔7通过多层喷淋头10喷出脱硫液体，对烟气进行脱硫，脱硫后的烟气通过上方的第二过滤层11进行进一步的过滤后通过管道3进入加热器8加热后进入排烟口9排出，加热器8加热烟气用于防止烟气腐蚀排烟口9。
22.当上方脱硫塔7内部需要清洗时，通过旋转第二阀门6，过滤后的烟气就会通过下方管道3进入下方脱硫塔7进行脱硫，同时就可以对上方脱硫塔7进行清洗。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，烟气从进烟口1进入，通过旋转第一阀门2，烟气通过上方管道3进入上方过滤器5内部，烟气通过多层第一过滤层4时，第一过滤层4将烟雾中的灰尘过滤掉，然后通过旋转第二阀门6，过滤后的烟气通过上方管道3进入上方的脱硫塔7内部，脱硫塔7对烟气脱硫后通过管道3进入加热器8进行加热后，然后烟气通过排烟口9排出。
24.当上方的过滤器5内部污垢过多时，通过旋转第一阀门2，烟气就会通过下方管道3进入下方过滤器5，然后就可以在装置工作的同时，对上方的过滤器5进行清洗，当上方脱硫塔7内部需要清洗时，通过旋转第二阀门6，过滤后的烟气就会通过下方管道3进入下方脱硫塔7进行脱硫，同时就可以对上方脱硫塔7进行清洗。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，其特征在于：包括进烟口（1），所述进烟口（1）后方通过管道（3）连接有两个对烟气中的灰尘进行过滤的过滤器（5），两个所述过滤器（5）通过第一阀门（2）控制可进行交替更换使用，所述过滤器（5）后方通过所述管道（3）连通有两个对过滤后进行脱硫和进一步过滤的脱硫塔（7），两个所述脱硫塔（7）通过第二阀门（6）转动控制进行交替更换使用，两个所述脱硫塔（7）后方设置有将除尘过滤后的烟气进行排出的排烟口（9）。2.如权利要求1所述的一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述进烟口（1）后方设置所述第一阀门（2）处所述管道（3）分支成两条所述管道（3），分支的每条所述管道（3）中间都固定连接有一个所述过滤器（5）。3.如权利要求1所述的一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述过滤器（5）内部设置有多层第一过滤层（4），每层所述第一过滤层（4）下方都可拆卸连接有一条灰斗（12）。4.如权利要求1所述的一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述过滤器（5）后方所述管道（3）上安装有所述第二阀门（6），所述第二阀门（6）后端分支的两条所述管道（3）上分别连接有一个所述脱硫塔（7）。5.如权利要求1所述的一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔（7）内部设置有多层喷淋头（10），所述喷淋头（10）上方设置有多层第二过滤层（11）。6.如权利要求1所述的一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔（7）后方所述管道（3）上固定安装有加热器（8），所述加热器（8）通过所述管道（3）与所述排烟口（9）连接。

技术总结
本实用新型适用于烟气除尘脱硫技术领域，提供了一种锅炉房烟气除尘脱硫装置，两个过滤器通过第一阀门控制可进行交替更换使用，两个脱硫塔通过第二阀门转动控制进行交替更换使用，两个脱硫塔后方设置有将除尘过滤后的烟气进行排出的排烟口，通过第一阀门控制，烟气通过其中一个过滤器进行过滤，通过第二阀门控制，过滤后的烟气通过其中一个脱硫塔进行脱硫，当过滤器和脱硫塔内部残留的污垢过多时，可以通过旋转第一阀门和第二阀门，将烟气通过管道进入另一个过滤器过滤之后再进入另一个脱硫塔进行脱硫，同时可以对之前的脱硫塔和过滤器内部进行清洗，这样过滤器和脱硫塔重复交替使用，就可以实现装置工作的同时对过滤器和脱硫塔进行清洗。脱硫塔进行清洗。脱硫塔进行清洗。


技术研发人员：李维兵 魏良健 李阳
受保护的技术使用者：马鞍山奥柯环保科技发展有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/3/8