一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体来说，涉及一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器。


背景技术：

2.在现有的印刷设备中，大多数都采用印刷辊来取用油墨，进一步进行印刷。而在这个过程中，油墨不可避免的会残留在印刷辊上。若不将残留在印刷辊上油墨清理掉，油墨干透后会粘结在印刷辊上，影响印刷的质量。
3.现有的用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，例如中国专利号cn212267008u，公开了一种新型标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，其通过在框架底部设置收集装置，下落的油墨碎屑经滤网过滤至收集框内，并通过收集装置顶住油墨碎屑右移，便于油墨碎屑的排放。但是该刮墨器在刮油墨时，油墨碎屑会从刮墨器的侧边飘出，若对此不作处理，油墨碎屑还是会周围环境造成一定的污染。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，包括两组支撑架，两组支撑架的顶部之间设置有无杆气缸，无杆气缸底部的活塞连接有驱动杆，驱动杆的下方且位于两组支撑架之间设置有印刷辊，驱动杆的底端且位于印刷辊的外侧套设有刮筒；两组支撑架的顶部且位于无杆气缸的两侧均设置有防油墨碎屑机构，印刷辊的下方设置有油墨收集组件。
8.进一步的，为了在刮印刷辊上的油墨时，能够在印刷辊两侧阻挡油墨碎屑飘散到周围环境，降低了环境污染，有利于改善工作环境，防油墨碎屑机构包括设置在两组支撑架的顶部且位于无杆气缸侧边的箱体，箱体的底端设置有开口，箱体的内部横向设置有转轴，转轴的一端与电机的输出轴连接，转轴的轴向设置有若干组扇叶组；开口的顶端两侧均设置有导风板。
9.进一步的，为了可以将从印刷辊上刮下的油墨收集起来，有利于后续对油墨的处理，油墨收集组件包括设置在印刷辊的下方且位于两组支撑架之间的导流箱，导流箱的底端设置有油墨溶剂箱；导流箱的顶端两侧均设置有导流板，且导流板设置为圆弧型结构；导流箱的底端与油墨溶剂箱的顶端之间设置有密封圈；油墨溶剂箱的侧壁上设置有把手。
10.本实用新型的有益效果为：
11.(1)本实用新型通过设置无杆气缸、刮筒等，从而可以自动的清理印刷辊上的油墨，避免影响印刷的质量。通过设置防油墨碎屑机构，从而在刮印刷辊上的油墨时，能够在印刷辊两侧阻挡油墨碎屑飘散到周围环境，降低了环境污染，有利于改善工作环境。
12.(2)通过设置油墨收集组件，从而可以将从印刷辊上刮下的油墨收集起来，有利于后续对油墨的处理，通过设置密封圈，从而可以防止油墨碎屑从油墨溶剂箱顶端飘到周围环境中。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器的立体结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器的正视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器的侧视图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器的防油墨碎屑机构的结构示意图；
18.图5是根据本实用新型实施例的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器的防油墨碎屑机构的内部结构示意图。
19.图中：
20.1、支撑架；2、无杆气缸；3、驱动杆；4、印刷辊；5、刮筒；6、防油墨碎屑机构；601、箱体；602、开口；603、转轴；604、电机；605、扇叶组；606、导风板；7、油墨收集组件；701、导流箱；702、油墨溶剂箱；703、导流板；704、密封圈；705、把手。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，包括两组支撑架1，两组支撑架1的顶部之间设置有无杆气缸2，无杆气缸2底部的活塞连接有驱动杆3，驱动杆3的下方且位于两组支撑架1之间设置有印刷辊4，驱动杆3的底端且位于印刷辊4的外侧套设有刮筒5，刮筒5内有刮刀；两组支撑架1的顶部且位于无杆气缸2的两侧均设置有防油墨碎屑机构6，印刷辊4的下方设置有油墨收集组件7。
24.借助于上述方案，本实用新型能够阻挡油墨碎屑飘散到周围环境，降低了环境污染，有利于改善工作环境。
25.在一个实施例中，对于上述防油墨碎屑机构6来说，防油墨碎屑机构6包括设置在
两组支撑架1的顶部且位于无杆气缸2侧边的箱体601，箱体601的底端设置有开口602，箱体601的内部横向设置有转轴603，转轴603的一端与电机604的输出轴连接，转轴603的轴向设置有若干组扇叶组605；开口602的顶端两侧均设置有导风板606，从而在刮印刷辊4上的油墨时，能够在印刷辊4两侧阻挡油墨碎屑飘散到周围环境，降低了环境污染，有利于改善工作环境。
26.在一个实施例中，对于上述油墨收集组件7来说，油墨收集组件7包括设置在印刷辊4的下方且位于两组支撑架1之间的导流箱701，导流箱701的底端设置有油墨溶剂箱702，油墨溶剂箱702内有油墨溶剂；导流箱701的顶端两侧均设置有导流板703，且导流板703设置为圆弧型结构；导流箱701的底端与油墨溶剂箱702的顶端之间设置有密封圈704；油墨溶剂箱702的侧壁上设置有把手705，从而可以将从印刷辊4上刮下的油墨收集起来，有利于后续对油墨的处理。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，启动无杆气缸2，无杆气缸2通过活塞带动刮筒5将印刷辊4上油墨刮掉。同时启动电机604，电机604通过输出轴带动转轴603转动，转轴603带动扇叶组605转动并产生气流，气流经过导风板606及开口602后吹向导流板703，从而将油墨碎屑吹向导流箱701内并阻挡油墨碎屑向外部环境飘散。油墨通过导流箱701进入油墨溶剂箱702内并溶于油墨溶剂。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置无杆气缸2、刮筒5等，从而可以自动的清理印刷辊4上的油墨，避免影响印刷的质量。通过设置防油墨碎屑机构6，从而在刮印刷辊4上的油墨时，能够在印刷辊4两侧阻挡油墨碎屑飘散到周围环境，降低了环境污染，有利于改善工作环境。通过设置油墨收集组件7，从而可以将从印刷辊4上刮下的油墨收集起来，有利于后续对油墨的处理，通过设置密封圈704，从而可以防止油墨碎屑从油墨溶剂箱702顶端飘到周围环境中。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。