插件机用智能定位供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及插件机技术领域，具体为插件机用智能定位供料装置。


背景技术：

2.现有技术中，插件机的供料装置在供料时，物料定位效果差，物料无法精准的对齐插件机，导致插件机插件时存在一定的误差，导致插件机工作质量低，因此本实用新型提出插件机用智能定位供料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供插件机用智能定位供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：插件机用智能定位供料装置，包括支架，所述支架的内侧壁上固定连接有传送带，所述支架的外侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁上固定连接有往复机构，远离所述固定块的内侧壁上固定连接有滑动机构，所述支架底部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支架远离固定块的外侧壁上开设有滑槽；
5.所述往复机构包括电机，所述电机固定连接在固定块的外侧壁上，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿固定块并固定套接有转盘，所述转盘远离固定块的外侧壁上通过转动轴转动连接有固定杆，所述固定杆远离转盘的一端通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁上滑动连接有方筒，所述方筒固定连接在支架的上表面，所述传动杆远离固定杆的一端固定连接有推动块。
6.优选的，所述滑动机构包括滑块、l型杆和挡块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁上，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在推动杆的外侧壁上和滑槽的内侧壁上，所述滑块远离固定块的外侧壁上固定连接有推动杆，所述l型杆设置有两个，两个所述l型杆分别固定连接在支架的内侧壁上和滑块靠近固定块的外侧壁上，所述挡块固定连接在远离滑块的l型杆的上表面。
7.优选的，所述转动杆与传动杆设置在同一水平线上，所述推动块的底部与传送带的上表面设置在同一水平线上。
8.优选的，所述推动块远离传动杆的外侧壁上设置有缓冲涂层，四个所述支撑柱的底部均设置有防滑垫。
9.优选的，两个所述l型杆相互对称分布设置，所述挡块与传送带相互平行设置。
10.优选的，所述推动杆的外侧壁上设置有防滑涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有往复机构和滑动机构，电机转动带动转动杆转动，使转盘转动，转盘转动时，固定杆转动使传动杆沿方筒往复滑动，推动块推动物料滑动到两个l型杆的上表面，被挡块限位，使物料的位置得到固定，使物料对准插件机，避免了插件机发生较大的误差，提高了插件机的工作质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型中往复机构的立体结构示意图。
16.图中：1、支架；2、往复机构；21、电机；22、转动杆；23、转盘；24、固定杆；25、传动杆；26、方筒；27、推动块；3、滑动机构；31、弹簧；32、滑块；33、推动杆；34、l型杆；35、挡块；4、传送带；5、滑槽；6、固定块；7、支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供插件机用智能定位供料装置技术方案：插件机用智能定位供料装置，包括支架1，支架1的内侧壁上固定连接有传送带 4，支架1的外侧壁上固定连接有固定块6，固定块6的外侧壁上固定连接有往复机构2，远离固定块6的内侧壁上固定连接有滑动机构3，支架1底部的四角处均固定连接有支撑柱7，支架1远离固定块6的外侧壁上开设有滑槽5；
19.往复机构2包括电机21，电机21固定连接在固定块6的外侧壁上，电机 21的输出端固定连接有转动杆22，转动杆22远离电机21的一端贯穿固定块 6并固定套接有转盘23，转盘23远离固定块6的外侧壁上通过转动轴转动连接有固定杆24，固定杆24远离转盘23的一端通过转轴转动连接有传动杆25，传动杆25的外侧壁上滑动连接有方筒26，方筒26固定连接在支架1的上表面，传动杆25远离固定杆24的一端固定连接有推动块27。
20.其中，滑动机构3包括滑块32、l型杆34和挡块35，滑块32滑动连接在滑槽5的内侧壁上，滑块32的一侧固定连接有弹簧31，弹簧31的两端分别固定在推动杆33的外侧壁上和滑槽5的内侧壁上，滑块32远离固定块6 的外侧壁上固定连接有推动杆33，l型杆34设置有两个，两个l型杆34分别固定连接在支架1的内侧壁上和滑块32靠近固定块6的外侧壁上，挡块35 固定连接在远离滑块32的l型杆34的上表面。
21.其中，转动杆22与传动杆25设置在同一水平线上，推动块27的底部与传送带4的上表面设置在同一水平线上，推动块27移动时推动传送带4上的物料进行上料。
22.其中，推动块27远离传动杆25的外侧壁上设置有缓冲涂层，四个支撑柱7的底部均设置有防滑垫。
23.其中，两个l型杆34相互对称分布设置，挡块35与传送带4相互平行设置，可以对物料进行限位。
24.其中，推动杆33的外侧壁上设置有防滑耐磨涂层，方便操作。
25.使用时，物料放置在传送带4的上表面，开启电机21，电机21转动带动转动杆22转动，使转盘23转动，转盘23转动时，固定杆24，实现了传动杆 25沿方筒26往复滑动，推动块27推动物料滑动到两个l型杆34的上表面，物料在l型杆34上滑动时被挡块35限位，使物料
的位置得到固定，使物料对准插件机，避免了插件机发生较大的误差，提高了插件机的工作质量，插件完成后，移动推动杆33使滑块32沿滑槽5滑动，使两个l型杆34相互远离，使l型杆34上的废料滑落，松开推动杆33，滑块32在弹簧31的作用下沿滑槽5滑动，使两个l型杆34相互靠近。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.插件机用智能定位供料装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的内侧壁上固定连接有传送带(4)，所述支架(1)的外侧壁上固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧壁上固定连接有往复机构(2)，远离所述固定块(6)的内侧壁上固定连接有滑动机构(3)，所述支架(1)底部的四角处均固定连接有支撑柱(7)，所述支架(1)远离固定块(6)的外侧壁上开设有滑槽(5)；所述往复机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定连接在固定块(6)的外侧壁上，所述电机(21)的输出端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)远离电机(21)的一端贯穿固定块(6)并固定套接有转盘(23)，所述转盘(23)远离固定块(6)的外侧壁上通过转动轴转动连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)远离转盘(23)的一端通过转轴转动连接有传动杆(25)，所述传动杆(25)的外侧壁上滑动连接有方筒(26)，所述方筒(26)固定连接在支架(1)的上表面，所述传动杆(25)远离固定杆(24)的一端固定连接有推动块(27)。2.根据权利要求1所述的插件机用智能定位供料装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑块(32)、l型杆(34)和挡块(35)，所述滑块(32)滑动连接在滑槽(5)的内侧壁上，所述滑块(32)的一侧固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的两端分别固定在推动杆(33)的外侧壁上和滑槽(5)的内侧壁上，所述滑块(32)远离固定块(6)的外侧壁上固定连接有推动杆(33)，所述l型杆(34)设置有两个，两个所述l型杆(34)分别固定连接在支架(1)的内侧壁上和滑块(32)靠近固定块(6)的外侧壁上，所述挡块(35)固定连接在远离滑块(32)的l型杆(34)的上表面。3.根据权利要求1所述的插件机用智能定位供料装置，其特征在于：所述转动杆(22)与传动杆(25)设置在同一水平线上，所述推动块(27)的底部与传送带(4)的上表面设置在同一水平线上。4.根据权利要求1所述的插件机用智能定位供料装置，其特征在于：所述推动块(27)远离传动杆(25)的外侧壁上设置有缓冲涂层，四个所述支撑柱(7)的底部均设置有防滑垫。5.根据权利要求2所述的插件机用智能定位供料装置，其特征在于：两个所述l型杆(34)相互对称分布设置，所述挡块(35)与传送带(4)相互平行设置。6.根据权利要求2所述的插件机用智能定位供料装置，其特征在于：所述推动杆(33)的外侧壁上设置有防滑涂层。

技术总结
本实用新型公开了插件机用智能定位供料装置，包括支架，所述支架的内侧壁上固定连接有传送带，所述支架的外侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁上固定连接有往复机构，远离所述固定块的内侧壁上固定连接有滑动机构，所述支架底部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支架远离固定块的外侧壁上开设有滑槽，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有往复机构和滑动机构，电机转动带动转动杆转动，使转盘转动，转盘转动时，固定杆转动使传动杆沿方筒往复滑动，推动块推动物料滑动到两个L型杆的上表面，被挡块限位，使物料的位置得到固定，使物料对准插件机，避免了插件机发生较大的误差，提高了插件机的工作质量。提高了插件机的工作质量。提高了插件机的工作质量。


技术研发人员：郭俊
受保护的技术使用者：南京信捷泽荣智控技术有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2022/3/8