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一种丝网制版机的胶辊定位机构的制作方法

专利查询8月前  28

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1.本申请涉及打印机的技术领域,尤其是涉及一种丝网制版机的胶辊定位机构。


背景技术:

2.传统网版制作流程过程繁琐、非常复杂:需要用到的材料:网框、网纱、感光胶、菲林片、曝光灯、电吹风。 网板包括网框和网纱,先在做好的网板(网纱)上刷感光胶,等待感光胶干燥以后,再利用菲林胶片进行曝光。菲林胶片的黑色区域起到遮挡曝光光线的作用,使得晒版时感光胶不固化,而透明的非黑色区域则会被光线曝光并固化。曝光完成之后,用水均匀冲洗掉没有固化的感光胶,再进行烘干干燥、修版等等颈。
3.为解决上述技术问题,申请人研发了一种丝网制版机,在实际研发和试运行过程中,需要对胶辊的转动幅度进行进一步的定位和控制。


技术实现要素:

4.为了对胶辊进行定位和控制,本申请提供了一种丝网制版机的胶辊定位机构。
5.本申请提供一种丝网制版机的胶辊定位机构,采用如下的技术方案:
6.一种丝网制版机的胶辊定位机构,包括安装在机架上的龙门架,所述龙门架上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有摆臂,所述摆臂的下端转动连接有胶辊,还包括驱动和控制转轴转动幅度的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案:通过设置驱动组件可以对转轴的转动幅度进行控制,从而实现胶辊不同位置的定位,使得胶辊按照特定位置进行动作。
8.可选的,所述驱动组件包括动力件、安装在龙门架上的检测组件以及安装在机架上的控制器,所述检测组件电连接控制器,所述控制器电连接动力件。
9.通过采用上述技术方案:动力件用于驱动转轴转动,检测组件用于检测转动的转动角度,将检测组件的检测信号传递给控制器,控制器控制动作组件的动作,使得转轴转动到特定位置,从而实现胶辊的定位。
10.可选的,所述动力件包括安装在龙门架上的步进电机,所述步进电机的输出轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与设置在转轴上的从动齿轮啮合。
11.通过采用上述技术方案:步进电机动作带动驱动齿轮转动,从而与驱动齿轮啮合的从动齿轮转动,从而带动转轴转动。
12.可选的,所述检测组件包括设置在龙门架上的第一传感器、第二传感器和复位传感器,所述转轴上设有与第一传感器对应的第一感应片、与第二传感器对应的第二感应片和与复位传感器对应的第三感应片。
13.通过采用上述技术方案:通过设置第一传感器和第一感应片,第二传感器和第二感应片以及复位传感器和第三感应片,能够感应到转轴的转动位置,当感应到位置后,控制器控制步进电机停止转动,从而实现定位的功能。
14.可选的,所述转轴通过轴承转动连接在龙门架的两个立柱之间,所述步进电机固
定在龙门架的横梁上。
15.可选的,所述第一传感器和复位传感器通过连接板固定在龙门架的横梁上,所述第二传感器固定在龙门架的立柱上。
16.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
17.1.通过设置驱动组件可以对转轴的转动幅度进行控制,从而实现胶辊不同位置的定位,使得胶辊按照特定位置进行动作,实现了对胶辊的定位。
附图说明
18.图1是本申请实施例的机架和龙门架的连接结构图。
19.图2是本申请实施例的整体结构示意图。
20.100、机架;200、龙门架;300、转轴;400、摆臂;500、胶辊;600、驱动组件;610、动力件;611、步进电机;612、驱动齿轮;613、从动齿轮;620、检测组件;621、第一传感器;622、第二传感器;623、复位传感器;624、第一感应片;625、第二感应片;626、第三感应片;630、控制器;700、轴承;800、连接板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例开了一种丝网制版机的胶辊定位机构,采用如下的技术方案:
23.参照图1和图2,一种丝网制版机的胶辊500定位机构,包括安装在机架100上的龙门架200,龙门骨架由40*60*5矩形管焊接组成,上面方管为可拆卸式,所述龙门架200上转动连接有转轴300,所述转轴300上固定连接有摆臂400,摆臂400共设置有2个,在两个摆臂400之间的下部转动连接有胶辊500,还包括驱动和控制转轴300转动幅度的驱动组件600。通过设置驱动组件600可以对转轴300的转动幅度进行控制,从而实现胶辊500不同位置的定位,使得胶辊500按照特定位置进行动作。
24.参照图2,其中,本实施例中,所述驱动组件600包括动力件610、安装在龙门架200上的检测组件620以及安装在机架100上的控制器630,所述检测组件620电连接控制器630,所述控制器630电连接动力件610。动力件610用于驱动转轴300转动,检测组件620用于检测转动的转动角度,将检测组件620的检测信号传递给控制器630,控制器630控制动作组件的动作,使得转轴300转动到特定位置,从而实现胶辊500的定位。
25.其中,所述动力件610包括安装在龙门架200上的步进电机611,所述步进电机611的输出轴连接有驱动齿轮612,步进电机611动作带动驱动齿轮612转动,从而与驱动齿轮612啮合的从动齿轮613转动,从而带动转轴300转动。
26.本实施例中,检测组件620包括设置在龙门架200上的第一传感器621、第二传感器622和复位传感器623,所述转轴300上设有与第一传感器621对应的第一感应片624、与第二传感器622对应的第二感应片625和与复位传感器623对应的第三感应片626。通过设置第一传感器621和第一感应片624,第二传感器622和第二感应片625以及复位传感器623和第三感应片626,能够感应到转轴300的转动位置,当感应到位置后,控制器630控制步进电机611停止转动,从而实现定位的功能。
27.具体的,当第一传感器621感应到第一感应片624的位置后,控制器630控制步进电
机611停止动作,可防止转轴300带动胶辊500摆动过度,当第二传感器622感应到第二感应片625的位置后,控制器630控制步进电机611停止转动,防止摆臂400过度太高,从而实现对胶辊500的定位。
28.本实施例中转轴300通过轴承700转动连接在龙门架200的两个立柱之间,所述步进电机611固定在龙门架200的横梁上,所述第一传感器621和复位传感器623通过连接板800固定在龙门架200的横梁上,所述第二传感器622固定在龙门架200的立柱上。
29.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种丝网制版机的胶辊(500)定位机构,其特征在于:包括安装在机架(100)上的龙门架(200),所述龙门架(200)上转动连接有转轴(300),所述转轴(300)上固定连接有摆臂(400),所述摆臂(400)的下端转动连接有胶辊(500),还包括驱动和控制转轴(300)转动幅度的驱动组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种丝网制版机的胶辊(500)定位机构,其特征在于:所述驱动组件(600)包括动力件(610)、安装在龙门架(200)上的检测组件(620)以及安装在机架(100)上的控制器(630),所述检测组件(620)电连接控制器(630),所述控制器(630)电连接动力件(610)。3.根据权利要求2所述的一种丝网制版机的胶辊(500)定位机构,其特征在于:所述动力件(610)包括安装在龙门架(200)上的步进电机(611),所述步进电机(611)的输出轴连接有驱动齿轮(612),所述驱动齿轮(612)与设置在转轴(300)上的从动齿轮(613)啮合。4.根据权利要求2所述的一种丝网制版机的胶辊(500)定位机构,其特征在于:所述检测组件(620)包括设置在龙门架(200)上的第一传感器(621)、第二传感器(622)和复位传感器(623),所述转轴(300)上设有与第一传感器(621)对应的第一感应片(624)、与第二传感器(622)对应的第二感应片(625)和与复位传感器(623)对应的第三感应片(626)。5.根据权利要求3所述的一种丝网制版机的胶辊(500)定位机构,其特征在于:所述转轴(300)通过轴承(700)转动连接在龙门架(200)的两个立柱之间,所述步进电机(611)固定在龙门架(200)的横梁上。6.根据权利要求4所述的一种丝网制版机的胶辊(500)定位机构,其特征在于:所述第一传感器(621)和复位传感器(623)通过连接板(800)固定在龙门架(200)的横梁上,所述第二传感器(622)固定在龙门架(200)的立柱上。

技术总结
本申请涉及一种丝网制版机的胶辊定位机构,包括安装在机架上的龙门架,所述龙门架上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有摆臂,所述摆臂的下端转动连接有胶辊,还包括驱动和控制转轴转动幅度的驱动组件。本申请的有益效果为:通过设置驱动组件可以对转轴的转动幅度进行控制,从而实现胶辊不同位置的定位,使得胶辊按照特定位置进行动作,实现了对胶辊的定位。位。位。


技术研发人员:高本强
受保护的技术使用者:曲阜市玉樵夫科技有限公司
技术研发日:2021.08.19
技术公布日:2022/3/8

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