一种丝网制版机的胶辊定位机构的制作方法

1.本申请涉及打印机的技术领域，尤其是涉及一种丝网制版机的胶辊定位机构。


背景技术：

2.传统网版制作流程过程繁琐、非常复杂：需要用到的材料：网框、网纱、感光胶、菲林片、曝光灯、电吹风。 网板包括网框和网纱，先在做好的网板（网纱）上刷感光胶，等待感光胶干燥以后，再利用菲林胶片进行曝光。菲林胶片的黑色区域起到遮挡曝光光线的作用，使得晒版时感光胶不固化，而透明的非黑色区域则会被光线曝光并固化。曝光完成之后，用水均匀冲洗掉没有固化的感光胶，再进行烘干干燥、修版等等颈。
3.为解决上述技术问题，申请人研发了一种丝网制版机，在实际研发和试运行过程中，需要对胶辊的转动幅度进行进一步的定位和控制。


技术实现要素：

4.为了对胶辊进行定位和控制，本申请提供了一种丝网制版机的胶辊定位机构。
5.本申请提供一种丝网制版机的胶辊定位机构，采用如下的技术方案：
6.一种丝网制版机的胶辊定位机构，包括安装在机架上的龙门架，所述龙门架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有摆臂，所述摆臂的下端转动连接有胶辊，还包括驱动和控制转轴转动幅度的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案：通过设置驱动组件可以对转轴的转动幅度进行控制，从而实现胶辊不同位置的定位，使得胶辊按照特定位置进行动作。
8.可选的，所述驱动组件包括动力件、安装在龙门架上的检测组件以及安装在机架上的控制器，所述检测组件电连接控制器，所述控制器电连接动力件。
9.通过采用上述技术方案：动力件用于驱动转轴转动，检测组件用于检测转动的转动角度，将检测组件的检测信号传递给控制器，控制器控制动作组件的动作，使得转轴转动到特定位置，从而实现胶辊的定位。
10.可选的，所述动力件包括安装在龙门架上的步进电机，所述步进电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在转轴上的从动齿轮啮合。
11.通过采用上述技术方案：步进电机动作带动驱动齿轮转动，从而与驱动齿轮啮合的从动齿轮转动，从而带动转轴转动。
12.可选的，所述检测组件包括设置在龙门架上的第一传感器、第二传感器和复位传感器，所述转轴上设有与第一传感器对应的第一感应片、与第二传感器对应的第二感应片和与复位传感器对应的第三感应片。
13.通过采用上述技术方案：通过设置第一传感器和第一感应片，第二传感器和第二感应片以及复位传感器和第三感应片，能够感应到转轴的转动位置，当感应到位置后，控制器控制步进电机停止转动，从而实现定位的功能。
14.可选的，所述转轴通过轴承转动连接在龙门架的两个立柱之间，所述步进电机固
定在龙门架的横梁上。
15.可选的，所述第一传感器和复位传感器通过连接板固定在龙门架的横梁上，所述第二传感器固定在龙门架的立柱上。
16.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置驱动组件可以对转轴的转动幅度进行控制，从而实现胶辊不同位置的定位，使得胶辊按照特定位置进行动作，实现了对胶辊的定位。
附图说明
18.图1是本申请实施例的机架和龙门架的连接结构图。
19.图2是本申请实施例的整体结构示意图。
20.100、机架；200、龙门架；300、转轴；400、摆臂；500、胶辊；600、驱动组件；610、动力件；611、步进电机；612、驱动齿轮；613、从动齿轮；620、检测组件；621、第一传感器；622、第二传感器；623、复位传感器；624、第一感应片；625、第二感应片；626、第三感应片；630、控制器；700、轴承；800、连接板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例开了一种丝网制版机的胶辊定位机构，采用如下的技术方案：
23.参照图1和图2，一种丝网制版机的胶辊500定位机构，包括安装在机架100上的龙门架200，龙门骨架由40*60*5矩形管焊接组成，上面方管为可拆卸式，所述龙门架200上转动连接有转轴300，所述转轴300上固定连接有摆臂400，摆臂400共设置有2个，在两个摆臂400之间的下部转动连接有胶辊500，还包括驱动和控制转轴300转动幅度的驱动组件600。通过设置驱动组件600可以对转轴300的转动幅度进行控制，从而实现胶辊500不同位置的定位，使得胶辊500按照特定位置进行动作。
24.参照图2，其中，本实施例中，所述驱动组件600包括动力件610、安装在龙门架200上的检测组件620以及安装在机架100上的控制器630，所述检测组件620电连接控制器630，所述控制器630电连接动力件610。动力件610用于驱动转轴300转动，检测组件620用于检测转动的转动角度，将检测组件620的检测信号传递给控制器630，控制器630控制动作组件的动作，使得转轴300转动到特定位置，从而实现胶辊500的定位。
25.其中，所述动力件610包括安装在龙门架200上的步进电机611，所述步进电机611的输出轴连接有驱动齿轮612，步进电机611动作带动驱动齿轮612转动，从而与驱动齿轮612啮合的从动齿轮613转动，从而带动转轴300转动。
26.本实施例中，检测组件620包括设置在龙门架200上的第一传感器621、第二传感器622和复位传感器623，所述转轴300上设有与第一传感器621对应的第一感应片624、与第二传感器622对应的第二感应片625和与复位传感器623对应的第三感应片626。通过设置第一传感器621和第一感应片624，第二传感器622和第二感应片625以及复位传感器623和第三感应片626，能够感应到转轴300的转动位置，当感应到位置后，控制器630控制步进电机611停止转动，从而实现定位的功能。
27.具体的，当第一传感器621感应到第一感应片624的位置后，控制器630控制步进电
机611停止动作，可防止转轴300带动胶辊500摆动过度，当第二传感器622感应到第二感应片625的位置后，控制器630控制步进电机611停止转动，防止摆臂400过度太高，从而实现对胶辊500的定位。
28.本实施例中转轴300通过轴承700转动连接在龙门架200的两个立柱之间，所述步进电机611固定在龙门架200的横梁上，所述第一传感器621和复位传感器623通过连接板800固定在龙门架200的横梁上，所述第二传感器622固定在龙门架200的立柱上。
29.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种丝网制版机的胶辊（500）定位机构，其特征在于：包括安装在机架（100）上的龙门架（200），所述龙门架（200）上转动连接有转轴（300），所述转轴（300）上固定连接有摆臂（400），所述摆臂（400）的下端转动连接有胶辊（500），还包括驱动和控制转轴（300）转动幅度的驱动组件（600）。2.根据权利要求1所述的一种丝网制版机的胶辊（500）定位机构，其特征在于：所述驱动组件（600）包括动力件（610）、安装在龙门架（200）上的检测组件（620）以及安装在机架（100）上的控制器（630），所述检测组件（620）电连接控制器（630），所述控制器（630）电连接动力件（610）。3.根据权利要求2所述的一种丝网制版机的胶辊（500）定位机构，其特征在于：所述动力件（610）包括安装在龙门架（200）上的步进电机（611），所述步进电机（611）的输出轴连接有驱动齿轮（612），所述驱动齿轮（612）与设置在转轴（300）上的从动齿轮（613）啮合。4.根据权利要求2所述的一种丝网制版机的胶辊（500）定位机构，其特征在于：所述检测组件（620）包括设置在龙门架（200）上的第一传感器（621）、第二传感器（622）和复位传感器（623），所述转轴（300）上设有与第一传感器（621）对应的第一感应片（624）、与第二传感器（622）对应的第二感应片（625）和与复位传感器（623）对应的第三感应片（626）。5.根据权利要求3所述的一种丝网制版机的胶辊（500）定位机构，其特征在于：所述转轴（300）通过轴承（700）转动连接在龙门架（200）的两个立柱之间，所述步进电机（611）固定在龙门架（200）的横梁上。6.根据权利要求4所述的一种丝网制版机的胶辊（500）定位机构，其特征在于：所述第一传感器（621）和复位传感器（623）通过连接板（800）固定在龙门架（200）的横梁上，所述第二传感器（622）固定在龙门架（200）的立柱上。

技术总结
本申请涉及一种丝网制版机的胶辊定位机构，包括安装在机架上的龙门架，所述龙门架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有摆臂，所述摆臂的下端转动连接有胶辊，还包括驱动和控制转轴转动幅度的驱动组件。本申请的有益效果为：通过设置驱动组件可以对转轴的转动幅度进行控制，从而实现胶辊不同位置的定位，使得胶辊按照特定位置进行动作，实现了对胶辊的定位。位。位。


技术研发人员：高本强
受保护的技术使用者：曲阜市玉樵夫科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/8