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一种吹塑成型的双层结构热水器内胆的制作方法

专利查询6月前  25

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1.本实用新型涉及吹塑成型的热水器内胆技术领域,具体地说是一种吹塑成型的双层结构热水器内胆。


背景技术:

2.热水器内胆尤其是储水式热水器内胆需具有保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的特性,现在常用的太阳能热水器或电热水器内胆有不锈钢内胆、搪瓷内胆。不锈钢内胆存在制造工艺复杂、耐酸碱性差、易结垢、焊接缝长、焊接部位受热易氧化腐蚀、漏水的缺点。搪瓷内胆存在如下缺点:加工工艺复杂,技术要求高;脆性大,碰撞、震动容易产生爆瓷现象;搪瓷在热水中易脱落,造成内胆腐蚀、渗漏及水污染的问题;搪瓷生产具有高污染、高能耗;在搪瓷内胆中需设置镁棒来防止内胆被腐蚀,水中带有镁棒分解的镁离子,镁离子不利于人体的健康,且镁棒使用寿命有限,需要定时更换。采用耐腐蚀、耐高温热塑型材料、经热塑成型得到的内胆,内胆的生产过程绿色无污染,且能耗低、投入小,可避免上述不锈钢内胆和陶瓷式内胆的缺陷。
3.本技术人的在先申请中申请号为2015209570903的中国专利申请公开了一种吹塑成型的热水器内胆,并具体公开一下技术内容:包括内胆体、进水管、出水管、修护管,内胆体一侧的端部开有胆口,胆口与安装外接件的法兰盘连接,进水管、出水管、修护管均与内胆体连通,进水管、出水管、修护管的上端部均吹塑有连接环,内胆体由热塑材料吹塑成型,进水管、出水管、修护管均通过与其相应的连接环和内胆体吹塑成型为一体,内胆体的外表面设置有加固结构,胆口处设置有密封圈。内胆体的外表面上缠绕有玻璃纤维,用于增强内胆体的强度,但是现在的生产过程中,内胆体采用pb材料,pb材料具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长、长期耐老化特点,使其非常适合用在吹塑成型的热水器内胆的生产上,同样的pb材料缺乏极性,以pb材料作为内胆体的生产材料时,其玻璃限位不易固定在内胆体的外表面上,容易发生脱胶的情况,容易造成一定的隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对以上不足,提供一种吹塑成型的双层结构热水器内胆,用于方便连接玻璃纤维避免玻璃纤维脱胶的情况发生。
5.本实用新型所采用技术方案是:
6.一种吹塑成型的双层结构热水器内胆,包括内胆体,所述内胆体的外侧缠绕有加强纤维,所述加强纤维为玻纤或碳纤,所述内胆体包括内层胆体和外层胆体,所述内层胆体与外层胆体之间紧密连接,所述内层胆体和外层胆体均采用吹塑成型的高分子聚合材料,所述外层胆体采用改性后的极性材料,所述加强纤维粘接缠绕在外层胆体的外表面上。
7.作为进一步的优化,本实用新型所述外层胆体的外表面上密布有凸点。
8.作为进一步的优化,本实用新型所述凸点沿螺纹状设置在外层胆体的外表面,所述加强纤维呈螺旋状设置在外层胆体的外表面上,且加强纤维沿凸点的分布方向设置在相
邻凸点之间。
9.作为进一步的优化,本实用新型所述凸点成排成列的设置在外层胆体上,所述加强纤维成螺旋状缠绕在外层胆体的外表面上。
10.作为进一步的优化,本实用新型所述内层胆体采用聚丁烯材料。
11.作为进一步的优化,本实用新型所述聚丁烯树脂材料中添加有抗菌剂,所述抗菌剂为无机抗菌剂或有机抗菌剂。
12.作为进一步的优化,本实用新型所述无机抗菌剂采用银离子、铜离子和锌离子中的其中一种,所述有机抗菌剂采用香草醛类抗菌剂。
13.作为进一步的优化,本实用新型所述外层胆体采用丙烯酸树脂接枝改性的聚乙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丁烯、马来酸酐接枝改性的聚乙烯、马来酸酐接枝改性的聚丙烯、马来酸酐接枝改性的聚丁烯、环氧树脂改性的聚乙烯、环氧树脂改性的聚丙烯和环氧树脂改性的聚丁烯中的其中一种,所述加强纤维通过浸入树脂粘接在外层胆体的外表面上。
14.作为进一步的优化,本实用新型所述内层胆体和外层胆体上均设置有相对应的胆口、进水口、出水口和修复口,所述胆口、进水口、出水口和修复口采用预制件在内胆体吹塑时预制在内胆体上,所述胆口用于连接法兰盘或螺口盘,所述进水口用于连接进水管,所述出水口用于连接出水口,所述修复口用于连接修复管。
15.本实用新型具有以下优点:
16.1、本实用新型的热水器内胆为了便于稳固的连接加强纤维,设置成双层的结构,内层为了承担水压,采用了材料各项参数都更加稳定的聚丁烯树脂材料,外层则为了便于连接加强纤维,采用改性后的极性高分子材料,将加强纤维通过浸入环氧树脂粘在改性后的极性高分子材料上,粘接性更好,连接强度更高;
17.2、本实用新型的外层胆体上还密布有凸点,凸点的设置可以对玻璃限位起到一定的限制作用,避免外层胆体的外表面太过平滑;
18.3、本实用新型的内层胆体的加工材料内添加有抗菌剂,能够起到消毒杀菌的作用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.下面结合附图对本实用新型进一步说明:
21.图1为本实用新型的正视示意图;
22.图2为本实用新型的剖视示意图。
23.其中:1、内胆体,2、加强纤维,3、凸点,4、胆口,5、进水口,6、修复口,7、出水口,1-1、内层胆体,1-2、外层胆体。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
25.需要理解的是,在本实用新型实施例的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”,是指两个或两个以上。
26.本实用新型实施例中的属于“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,单独存在b,同时存在a和b这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
27.本实施例提供一种吹塑成型的双层结构热水器内胆,如图1所示,包括内胆体1,所述内层胆体和外层胆体上均设置有相对应的胆口4、进水口5、出水口7和修复口6,所述胆口4、进水口5、出水口7和修复口6采用预制件,如带螺孔的塑料件,内胆体1吹塑时,将预制件预制到内胆体1上,在安装时再进一步进行加工,如钻孔等,所述胆口用于连接加热组件,所述进水口用于连接进水管,所述出水口用于连接出水口,所述修复口用于连接修复管。所述内胆体1的外侧缠绕有加强纤维2,所述加强纤维2采用玻纤或碳纤,进一步的,如图2所示,所述内胆体1包括内层胆体1-1和外层胆体1-2,所述内层胆体1-1与外层胆体1-2之间紧密连接,内层胆体1-1与外层胆体1-2通过多层吹塑机进行加工,即在吹塑时,挤出机挤出多层料坯,在对多层料坯进行吹塑作业,所述内层胆体1-1和外层胆体1-2均采用吹塑成型的高分子聚合材料,具体的,为了保证内胆体1整体的结构稳定性以及耐用性,内层胆体1-1为主要盛水的容腔,内层胆体1-1采用采用聚丁烯树脂(pb)材料,pb材料具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长、长期耐老化特点,具有“塑料中的黄金”的声誉,外层胆体1-1主要用于方便连接玻璃纤维2,因此所述外层胆体1-1采用改性极性材料,具体的所述外层胆体1-1采用通过采用丙烯酸树脂接枝改性的聚乙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丁烯、马来酸酐接枝改性的聚乙烯、马来酸酐接枝改性的聚丙烯、马来酸酐接枝改性的聚丁烯、环氧树脂改性的聚乙烯、环氧树脂改性的聚丙烯和环氧树脂改性的聚丁烯中的其中一种,具体可以从材料特性参数以及成本上考虑选择其中一种使用,比如pb材料本身成本比较高,而且为非极性材料,其改性效果仍不及原极性材料做进一步的改性,所述加强纤维2通过浸入环氧树脂胶粘接在外层胆体1-1的外表面上,聚乙烯材料本身为极性材料,再通过环氧树脂改性后,其极性更强,通过环氧树脂将玻璃纤维粘接在外层胆体上时,粘合性更强,不易脱落。
28.本实施例所述外层胆体1-1的外表面上密布有凸点3,所述凸点3为外层胆体一体成型,即在模具上设置有凹槽,在吹塑时,即可在外层胆体1-1上形成凸点3,所述凸点3主要用于对玻璃纤维2形成一定的阻挡限位作用,因此凸点在排布上具有多种设置方式,其中,所述凸点3可以沿螺纹状设置在外层胆体1-1的外表面,所述玻璃纤维2沿凸点3的分布方向设置在相邻凸点3之间。另外的,如图1中所示,所述凸点3成排成列的设置在外层胆,1-1上,所述玻璃纤维2成螺旋状缠绕在外层胆体1-1的外表面上,玻璃纤维2从多排凸点3之间穿过。
29.本实施例所述聚丁烯树脂材料中添加有抗菌剂,所述抗菌剂为无机抗菌剂或有机
抗菌剂,所述无机抗菌剂采用银离子、铜离子和锌离子中的其中一种,所述有机抗菌剂采用香草醛类抗菌剂,够对存储于内层胆体1-1内的水进行消毒杀菌。
30.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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