一种吹塑成型的双层结构热水器内胆的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑成型的热水器内胆技术领域，具体地说是一种吹塑成型的双层结构热水器内胆。


背景技术：

2.热水器内胆尤其是储水式热水器内胆需具有保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的特性，现在常用的太阳能热水器或电热水器内胆有不锈钢内胆、搪瓷内胆。不锈钢内胆存在制造工艺复杂、耐酸碱性差、易结垢、焊接缝长、焊接部位受热易氧化腐蚀、漏水的缺点。搪瓷内胆存在如下缺点：加工工艺复杂，技术要求高；脆性大，碰撞、震动容易产生爆瓷现象；搪瓷在热水中易脱落，造成内胆腐蚀、渗漏及水污染的问题；搪瓷生产具有高污染、高能耗；在搪瓷内胆中需设置镁棒来防止内胆被腐蚀，水中带有镁棒分解的镁离子，镁离子不利于人体的健康，且镁棒使用寿命有限，需要定时更换。采用耐腐蚀、耐高温热塑型材料、经热塑成型得到的内胆，内胆的生产过程绿色无污染，且能耗低、投入小，可避免上述不锈钢内胆和陶瓷式内胆的缺陷。
3.本技术人的在先申请中申请号为2015209570903的中国专利申请公开了一种吹塑成型的热水器内胆，并具体公开一下技术内容：包括内胆体、进水管、出水管、修护管，内胆体一侧的端部开有胆口，胆口与安装外接件的法兰盘连接，进水管、出水管、修护管均与内胆体连通，进水管、出水管、修护管的上端部均吹塑有连接环，内胆体由热塑材料吹塑成型，进水管、出水管、修护管均通过与其相应的连接环和内胆体吹塑成型为一体，内胆体的外表面设置有加固结构，胆口处设置有密封圈。内胆体的外表面上缠绕有玻璃纤维，用于增强内胆体的强度，但是现在的生产过程中，内胆体采用pb材料，pb材料具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长、长期耐老化特点，使其非常适合用在吹塑成型的热水器内胆的生产上，同样的pb材料缺乏极性，以pb材料作为内胆体的生产材料时，其玻璃限位不易固定在内胆体的外表面上，容易发生脱胶的情况，容易造成一定的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种吹塑成型的双层结构热水器内胆，用于方便连接玻璃纤维避免玻璃纤维脱胶的情况发生。
5.本实用新型所采用技术方案是：
6.一种吹塑成型的双层结构热水器内胆，包括内胆体，所述内胆体的外侧缠绕有加强纤维，所述加强纤维为玻纤或碳纤，所述内胆体包括内层胆体和外层胆体，所述内层胆体与外层胆体之间紧密连接，所述内层胆体和外层胆体均采用吹塑成型的高分子聚合材料，所述外层胆体采用改性后的极性材料，所述加强纤维粘接缠绕在外层胆体的外表面上。
7.作为进一步的优化，本实用新型所述外层胆体的外表面上密布有凸点。
8.作为进一步的优化，本实用新型所述凸点沿螺纹状设置在外层胆体的外表面，所述加强纤维呈螺旋状设置在外层胆体的外表面上，且加强纤维沿凸点的分布方向设置在相
邻凸点之间。
9.作为进一步的优化，本实用新型所述凸点成排成列的设置在外层胆体上，所述加强纤维成螺旋状缠绕在外层胆体的外表面上。
10.作为进一步的优化，本实用新型所述内层胆体采用聚丁烯材料。
11.作为进一步的优化，本实用新型所述聚丁烯树脂材料中添加有抗菌剂，所述抗菌剂为无机抗菌剂或有机抗菌剂。
12.作为进一步的优化，本实用新型所述无机抗菌剂采用银离子、铜离子和锌离子中的其中一种，所述有机抗菌剂采用香草醛类抗菌剂。
13.作为进一步的优化，本实用新型所述外层胆体采用丙烯酸树脂接枝改性的聚乙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丁烯、马来酸酐接枝改性的聚乙烯、马来酸酐接枝改性的聚丙烯、马来酸酐接枝改性的聚丁烯、环氧树脂改性的聚乙烯、环氧树脂改性的聚丙烯和环氧树脂改性的聚丁烯中的其中一种，所述加强纤维通过浸入树脂粘接在外层胆体的外表面上。
14.作为进一步的优化，本实用新型所述内层胆体和外层胆体上均设置有相对应的胆口、进水口、出水口和修复口，所述胆口、进水口、出水口和修复口采用预制件在内胆体吹塑时预制在内胆体上，所述胆口用于连接法兰盘或螺口盘，所述进水口用于连接进水管，所述出水口用于连接出水口，所述修复口用于连接修复管。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型的热水器内胆为了便于稳固的连接加强纤维，设置成双层的结构，内层为了承担水压，采用了材料各项参数都更加稳定的聚丁烯树脂材料，外层则为了便于连接加强纤维，采用改性后的极性高分子材料，将加强纤维通过浸入环氧树脂粘在改性后的极性高分子材料上，粘接性更好，连接强度更高；
17.2、本实用新型的外层胆体上还密布有凸点，凸点的设置可以对玻璃限位起到一定的限制作用，避免外层胆体的外表面太过平滑；
18.3、本实用新型的内层胆体的加工材料内添加有抗菌剂，能够起到消毒杀菌的作用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
21.图1为本实用新型的正视示意图；
22.图2为本实用新型的剖视示意图。
23.其中：1、内胆体，2、加强纤维，3、凸点，4、胆口，5、进水口，6、修复口，7、出水口，1-1、内层胆体，1-2、外层胆体。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
25.需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
26.本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
27.本实施例提供一种吹塑成型的双层结构热水器内胆，如图1所示，包括内胆体1，所述内层胆体和外层胆体上均设置有相对应的胆口4、进水口5、出水口7和修复口6，所述胆口4、进水口5、出水口7和修复口6采用预制件，如带螺孔的塑料件，内胆体1吹塑时，将预制件预制到内胆体1上，在安装时再进一步进行加工，如钻孔等，所述胆口用于连接加热组件，所述进水口用于连接进水管，所述出水口用于连接出水口，所述修复口用于连接修复管。所述内胆体1的外侧缠绕有加强纤维2，所述加强纤维2采用玻纤或碳纤，进一步的，如图2所示，所述内胆体1包括内层胆体1-1和外层胆体1-2，所述内层胆体1-1与外层胆体1-2之间紧密连接，内层胆体1-1与外层胆体1-2通过多层吹塑机进行加工，即在吹塑时，挤出机挤出多层料坯，在对多层料坯进行吹塑作业，所述内层胆体1-1和外层胆体1-2均采用吹塑成型的高分子聚合材料，具体的，为了保证内胆体1整体的结构稳定性以及耐用性，内层胆体1-1为主要盛水的容腔，内层胆体1-1采用采用聚丁烯树脂(pb)材料，pb材料具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长、长期耐老化特点，具有“塑料中的黄金”的声誉，外层胆体1-1主要用于方便连接玻璃纤维2，因此所述外层胆体1-1采用改性极性材料，具体的所述外层胆体1-1采用通过采用丙烯酸树脂接枝改性的聚乙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丙烯、丙烯酸树脂接枝改性的聚丁烯、马来酸酐接枝改性的聚乙烯、马来酸酐接枝改性的聚丙烯、马来酸酐接枝改性的聚丁烯、环氧树脂改性的聚乙烯、环氧树脂改性的聚丙烯和环氧树脂改性的聚丁烯中的其中一种，具体可以从材料特性参数以及成本上考虑选择其中一种使用，比如pb材料本身成本比较高，而且为非极性材料，其改性效果仍不及原极性材料做进一步的改性，所述加强纤维2通过浸入环氧树脂胶粘接在外层胆体1-1的外表面上，聚乙烯材料本身为极性材料，再通过环氧树脂改性后，其极性更强，通过环氧树脂将玻璃纤维粘接在外层胆体上时，粘合性更强，不易脱落。
28.本实施例所述外层胆体1-1的外表面上密布有凸点3，所述凸点3为外层胆体一体成型，即在模具上设置有凹槽，在吹塑时，即可在外层胆体1-1上形成凸点3，所述凸点3主要用于对玻璃纤维2形成一定的阻挡限位作用，因此凸点在排布上具有多种设置方式，其中，所述凸点3可以沿螺纹状设置在外层胆体1-1的外表面，所述玻璃纤维2沿凸点3的分布方向设置在相邻凸点3之间。另外的，如图1中所示，所述凸点3成排成列的设置在外层胆,1-1上，所述玻璃纤维2成螺旋状缠绕在外层胆体1-1的外表面上，玻璃纤维2从多排凸点3之间穿过。
29.本实施例所述聚丁烯树脂材料中添加有抗菌剂，所述抗菌剂为无机抗菌剂或有机
抗菌剂，所述无机抗菌剂采用银离子、铜离子和锌离子中的其中一种，所述有机抗菌剂采用香草醛类抗菌剂，够对存储于内层胆体1-1内的水进行消毒杀菌。
30.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。