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一种吹塑热水器内胆用管口法兰的制作方法

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1.本实用新型涉及吹塑成型热水器内胆技术领域,具体地说是一种吹塑热水器内胆用管口法兰。


背景技术:

2.热水器内胆尤其是储水式热水器内胆需具有保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的特性,现在常用的太阳能热水器或电热水器内胆有不锈钢内胆、搪瓷内胆。不锈钢内胆存在制造工艺复杂、耐酸碱性差、易结垢、焊接缝长、焊接部位受热易氧化腐蚀、漏水的缺点。搪瓷内胆存在如下缺点:加工工艺复杂,技术要求高;脆性大,碰撞、震动容易产生爆瓷现象;搪瓷在热水中易脱落,造成内胆腐蚀、渗漏及水污染的问题;搪瓷生产具有高污染、高能耗;在搪瓷内胆中需设置镁棒来防止内胆被腐蚀,水中带有镁棒分解的镁离子,镁离子不利于人体的健康,且镁棒使用寿命有限,需要定时更换。采用耐腐蚀、耐高温热塑型材料、经热塑成型得到的内胆,内胆的生产过程绿色无污染,且能耗低、投入小,可避免上述不锈钢内胆和陶瓷式内胆的缺陷。
3.本技术人的在先申请中申请号为2015209570903的中国专利申请公开了一种吹塑成型的热水器内胆,并具体公开一下技术内容:包括内胆体、进水管、出水管、修护管,内胆体一侧的端部开有胆口,胆口与安装外接件的法兰盘连接,进水管、出水管、修护管均与内胆体连通,进水管、出水管、修护管的上端部均吹塑有连接环,内胆体由热塑材料吹塑成型,进水管、出水管、修护管均通过与其相应的连接环和内胆体吹塑成型为一体,内胆体的外表面设置有加固结构,胆口处设置有密封圈。上述技术内容中,热水器内胆采用吹塑成型,胆口上的法兰盘为注塑件,并且焊接在胆口上,由于法兰盘位于较热的环境下,且且采用非金属材料,其支撑性相对于金属材料相对较差,而且支撑性会进一步影响法兰盘对接的密闭性,而且法兰盘与胆口焊接的方式,也会存在一定的安全隐患,导致法兰盘的连接出现问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对以上不足,提供一种吹塑热水器内胆管口法兰,用于解决上述问题。
5.本实用新型所采用技术方案是:
6.一种吹塑热水器内胆用管口法兰,用于设置在吹塑热水器内胆的胆口上,包括法兰环体和设置在法兰环体上的加强垫片,所述法兰环体的中部为连通孔,所述加强垫片设置在法兰环体的背侧,所述加强垫片包括多片,所有加强垫片拼接成一整个圆环,法兰环体和加强垫片上设置有相对应的用于连接螺栓的连接孔。
7.作为进一步的优化,本实用新型所述法兰环体中部的连通孔的下方连接有与吹塑热水器内胆的胆口的内腔相匹配的延展部,所述延展部为上下均开口的袋状,所述延展部伸入到胆口的内腔内,且与胆口的内腔相贴合连接。
8.作为进一步的优化,本实用新型所述法兰环体与胆口的边缘之间和延展部与胆口的内腔之间采用胶接或非金属焊接的方式进行连接。
9.作为进一步的优化,本实用新型所述法兰环体与延展部之间的连接处外侧设置有一圈连接加强部。
10.作为进一步的优化,本实用新型所述加强垫片为法兰环体在注塑时嵌入在法兰环体上。
11.作为进一步的优化,本实用新型所述法兰环体的下端面上设置有连接组件,所述连接组件包括若干连接柱,连接柱的一端固定连接在法兰环体的下端面上,连接柱的的另一端设置有限位元件,所述加强垫片上设置有与连接柱相对应的对接孔。
12.作为进一步的优化,本实用新型所述限位元件包括两根半杆,所述半杆的一端均固定连接在连接柱上,且两根半杆之间相间隔设置,两根半杆的另一端上均设置有半球,半球的上部为水平端面,两根半球之间的外侧间距大于加强垫片上对接孔的直径,当两个半球对接在一起时,其外侧间距不大于加强垫片上的对接孔的直径。
13.作为进一步的优化,本实用新型所述法兰环体的边缘上设置有遮挡部,所述遮挡部的截面为l形。
14.本实用新型具有以下优点:
15.1、本实用新型的管口法兰的法兰环体的下侧设置有加强垫片,所述加强垫片采用支撑性更好的垫片,如不锈钢垫片等,在连接螺栓时,加强垫片作为支撑、挤压和对接件,能够避免法兰变形造成的漏水风险;
16.2、本实用新型的的法兰环体的连通口的边缘上设置有延展部,在用于对接吹塑成型的内胆体时,但从连接稳固的角度来讲,延展部扩大与内胆体的连接面积,使得连接更为稳固,其次在承压受力的的角度来讲,内部的水压能够使延展部与内胆体的内壁之间挤压更紧,即连接的更加牢固。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明:
19.图1为吹塑成型的热水器内胆的结构示意图;
20.图2为图1中a处的放大示意图;
21.图3为管口法兰的正视示意图;
22.图4为管口法兰的仰视示意图(不带延展部);
23.图5为连接元件的结构示意图。
24.其中:1、内胆体,2、法兰,3、加强垫片,4、连接组件,2-1、法兰环体,2-2、延展部,2-3、遮挡部,2-4、连接加强部,3-1、连接孔,4-1、半杆,4-2、半球,4-3、连接柱。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
26.需要理解的是,在本实用新型实施例的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”,是指两个或两个以上。
27.本实用新型实施例中的属于“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,单独存在b,同时存在a和b这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
28.实施例一
29.如图1所示的吹塑成型的热水器内胆,包括内胆体1和设置在内胆体1的胆口上的法兰2,所述法兰2用于对接其他加热组件,如图2所示,所述法兰2包括法兰环体2-1和设置在法兰环体2-1上的加强垫片3,所述加强垫片3采用金属硬质垫片,所述法兰环体2-1的中部为连通孔,所述加强垫片3设置在法兰环体2-1的背侧,所述加强垫片3包括多片,所有加强垫片3拼接成一整个圆环,法兰环体2-1和加强垫片3上设置有相对应的用于连接栓的连接孔3-1,为了便于安装加强垫片3,所述法兰环体2-1的边缘上设置有遮挡部2-3,所述遮挡部2-3为l形,遮挡部2-3对加强垫片3形成一定的包围,所述加强垫片3相当于插接在遮挡部2-3与法兰环体2-1之间,对加强垫片3形成一定的限位,而且具有一定的美观性。
30.如图2和图3所示,本实施例所述法兰环体2-1中部的连通孔的下方连接有与内胆体1的胆口的内腔相匹配的延展部2-2,所述延展部2-2为上下均开口的袋状,延展部2-2的上部开口固定连接在法兰环体2-1的连通口的边缘,与法兰环体2-1的连通口相贯通,法兰2整体采用非金属铸造成型,即法兰环体2-1与延展部2-2一体成型,且法兰环体2-1与延展部2-2连接处设置有一圈连接加强部2-4,避免法兰环体2-1与延展部2-2的连接处因出现应力集中而断裂的情况,所述延展部2-2的下部伸入到胆口的内腔内,在具体加工过程中,所述法兰环体2-1与胆口的边缘之间和延展部2-2与胆口的内腔之间采用胶结或非金属焊接的方式进行连接,在承压状态下,水压能够让延展部2-2与胆口的内腔之间结构的更加紧密,通过多层连接、增大连接面积还能确保法兰2的连接稳定性。
31.本实施例中,所述加强垫片3嵌入到法兰环体2-1上,在具体加工时,在加强垫片3上设置除连接孔外,还设置有对接孔,在注塑加强法兰环体2-1时,将加强垫片3置于模具内,使浇筑液流过对接孔,并在另一侧形成挡片,即形成在注塑时形成与连接销形式的结构,将加强垫片3固定住法兰环体2-1上。
32.实施例二
33.如图4所示,本实施例所述法兰环体2-2的下端面上设置有连接组件4,所述连接组件也择优选择与法兰环体2-1一体形成,所述加强垫片3通过连接元件卡接在法兰环2-2体上,如图5所示,所述连接元件4包括若干连接柱4-3,连接柱4-3的一端固定连接在法兰环体2-2的下端面上,连接柱4-3的的另一端设置有限位元件,所述限位元件包括两根半杆4-1,所述半杆4-1的一端均固定连接在连接柱4-3上,且两根半杆4-1之间相间隔设置,两根半杆4-1的另一端上均设置有半球4-2,半球4-2的上部为水平端面,所述加强垫片3上设置有与
连接柱4-3相对应的对接孔,两根半球4-2之间的外侧间距大于加强垫片3上对接孔的直径,当两个半球4-2对接在一起时,其外侧间距不大于加强垫片3上的对接孔的直径,将加强垫片装至连接元件上时,连接柱之间存在一定的挠度,通过挤压连接柱,使两个半球相靠近对接后穿过加点垫片上的对接孔,然后通过半球上的水平端面将加强垫片3卡住。本实施例相对于实施例一相比,实施例一的加强垫片3在注塑法兰2时,直接连接在一起,实施例二是注塑完法兰2后通过连接组件后连接在一起。
34.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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