一种模压模具快速安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模压模具快速安装机构。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是模切机的重要组成成分，但是，由于现有的模切机上的模具都是通过螺栓固定的，螺栓都是深入在模具上的螺栓孔内的，在更换时需要通过工具将螺栓拧松之后才能实现模具的更换，操作麻烦，增大了工人的劳动强度，为此我们提出一种模压模具快速安装机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模压模具快速安装机构，以解决上述背景技术中提出的由于现有的模切机上的模具都是通过螺栓固定的，螺栓都是深入在模具上的螺栓孔内的，在更换时需要通过工具将螺栓拧松之后才能实现模具的更换，操作麻烦，增大了工人的劳动强度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压模具快速安装机构，包括承载板，所述承载板顶端安装有模具，所述承载板顶端安装有固定组件，所述固定组件包括固定块、双头螺杆、活动块、定位板、限位柱、限位槽和旋转头；
5.所述承载板两端均设有多个固定块，所述承载板一端设有双头螺杆，所述双头螺杆一端活动贯穿承载板一端的固定块，所述双头螺杆外侧两端均通过螺纹活动套接有活动块，所述活动块一侧安装有定位板，所述定位板侧面固定安装有多个限位柱，所述模具两侧均开设有多个限位槽，所述限位柱滑动插设于限位槽内侧，所述双头螺杆一端固定连接有旋转头。
6.优选的，所述双头螺杆外侧两端开设的螺纹相反。
7.优选的，所述模具底端四角位置处均固定安装有定位柱，所述承载板顶端开设有多个定位槽，所述定位柱滑动插设于定位槽内侧。
8.优选的，所述承载板另一端安装有导向杆，所述导向杆一端固定贯穿承载板另一端的固定块，所述导向杆外侧两端均活动套设有活动块。
9.优选的，所述定位板两端均固定安装有对接块，所述活动块顶端一侧开设有对接槽，所述对接块滑动插设于对接槽内侧，所述对接槽内壁两侧和对接块侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹连接有固定螺杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在模具进行安装时，通过定位柱和定位槽的作用能够精确模具安装位置，然后
通过转动双头螺杆使两侧的定位板相向运动，直至使两侧定位板上的限位柱分别插入模具两侧对应的限位槽中，完成模具的固定，操作简单方便，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
12.2、通过拧出定位板两端的固定螺杆能够进行定位板的拆卸工作，从而便于更换损坏的或不同的定位板，提高装置的适用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型中固定组件结构示意图。
16.图3为本实用新型中限位槽开设结构示意图。
17.图4为本实用新型中定位板安装结构示意图。
18.图中：1、承载板；2、模具；3、固定组件；301、固定块；302、双头螺杆；303、活动块；304、定位板；305、限位柱；306、限位槽；307、旋转头；4、定位柱；5、定位槽；6、导向杆；7、对接块；8、对接槽；9、螺纹孔；10、固定螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模压模具快速安装机构，包括承载板1，所述承载板1顶端安装有模具2，所述承载板1顶端安装有固定组件3，所述固定组件3包括固定块301、双头螺杆302、活动块303、定位板304、限位柱305、限位槽306和旋转头307；
21.所述承载板1两端均设有多个固定块301，所述承载板1一端设有双头螺杆302，所述双头螺杆302一端活动贯穿承载板1一端的固定块301，所述双头螺杆302外侧两端均通过螺纹活动套接有活动块303，所述活动块303一侧安装有定位板304，所述定位板304侧面固定安装有多个限位柱305，所述模具2两侧均开设有多个限位槽306，所述限位柱305滑动插设于限位槽306内侧，所述双头螺杆302一端固定连接有旋转头307。
22.进一步的，所述双头螺杆302外侧两端开设的螺纹相反，从而在双头螺杆302转动时，其两侧的活动块303将相向或背向滑动。
23.进一步的，所述模具2底端四角位置处均固定安装有定位柱4，所述承载板1顶端开设有多个定位槽5，所述定位柱4滑动插设于定位槽5内侧，便于模具2的定位安装，使其安装位置更加精确。
24.进一步的，所述承载板1另一端安装有导向杆6，所述导向杆6一端固定贯穿承载板
1另一端的固定块301，所述导向杆6外侧两端均活动套设有活动块303，对定位板304另一端活动方向进行限制，从而使定位板304滑动时更加稳定。
25.进一步的，所述定位板304两端均固定安装有对接块7，所述活动块303顶端一侧开设有对接槽8，所述对接块7滑动插设于对接槽8内侧，所述对接槽8内壁两侧和对接块7侧面均开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内侧通过螺纹连接有固定螺杆10，便于更换损坏或不同的定位板304进行使用。
26.工作原理：在进行模具2的安装时，通过模具2底端的各个定位柱4对准承载板1上对应的定位槽5插入，从而能够精确模具2的安装位置，然后，通过旋转头307转动双头螺杆302，使双头螺杆302外侧两端的活动块303沿螺纹方向相向运动，从而通过这两个活动块303带动两侧的定位板304相向运动，定位板304另一端也通过活动块303在导向杆6上进行相应的滑动，当两侧的定位板304分别贴紧模具2两侧时，定位板304上的限位柱305将插入模具2上对应的限位槽306中，从而完成模具2的固定，操作简单方便，节省人力，在后期通过拧出两侧活动块303上的固定螺杆10，从而时定位板304端部的对接块7能够从活动块303上的对接槽8中脱离，从而能够进行定位板304的拆卸，从而便于更换不同或损坏的定位板304，提高装置的适用性。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。