一种防火隔音的装配式墙板的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙墙板技术领域，尤其涉及一种防火隔音的装配式墙板。


背景技术：

2.装配式墙板是一种用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，通过相互进行拼接装配即可形成隔墙，可以减少现场的湿式作业，节约现场用工，缩短建筑施工周期。
3.现有常见的装配式墙板的装配形式多为板两侧开槽，用工字型铝合金连接到龙骨上。这样安装的问题是在防火隔音上有着明显的缺陷：因为两块板之间通过铝合金连接，在火灾时朝向外侧的铝合金段会被火焰烧至变软、熔化，从而使工字型铝合金整体失去对墙板的连接作用；铝合金与板之间为了安装方便会留有一定的缝隙，在整体隔墙的隔音效果上会有一定的影响。
4.鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种防火隔音的装配式墙板，能有效提高墙板的防火隔音功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种防火隔音的装配式墙板，解决现有技术的装配式墙板结构防火和隔音功能均较差的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，包括：
7.墙板体，在长度方向的两端分别设置有凸块和凹槽，且所述凸块和所述凹槽均设置在远离龙骨的一侧；所述凸块在宽度方向上的侧面倾斜形成第一斜面，所述第一斜面与所述墙板体侧壁形成钝角；所述凹槽在宽度方向上的侧面倾斜形成第二斜面，所述第二斜面与所述墙板体侧壁形成锐角；
8.连接构件，固定安装在龙骨上；所述连接构件中段设置有卡勾结构；
9.两个所述墙板体装配时，所述卡勾结构勾住第一个所述墙板体设有所述凹槽的一端，并且所述连接构件的一端抵住第一个所述墙板体的侧壁；第二个所述墙板体的所述凸块伸入第一个所述墙板体的所述凹槽中，第二个所述墙板体的所述第二斜面与第一个所述墙板体的所述第一斜面抵接，且所述连接构件的另一端抵住第二个所述墙板体的侧壁。
10.进一步地，所述第二斜面的倾斜程度大于所述第一斜面的倾斜程度。
11.进一步地，所述凹槽的长度方向的侧面上设置有勾槽，所述卡勾结构的一端伸入所述勾槽中。
12.进一步地，所述勾槽在宽度方向的深度大于所述卡勾结构伸入端的厚度。
13.进一步地，两个所述墙板体装配时，第二个所述墙板体设有所述凸块一端的端面与所述卡勾结构之间有间隔。
14.进一步地，所述卡勾结构与所述连接构件设置为一体结构。
15.进一步地，两个所述墙板体在转角处装配时，通过转角构件连接两个所述墙板体
设有所述凸块的一端。
16.进一步地，所述转角构件设置有两个第三斜面、两个抵接板和两个固定板，所述转角构件通过所述固定板固定安装在龙骨上；两个所述第三斜面分别与两个所述墙板体的所述第一斜面抵接；两个所述抵接板分别与两个所述墙板体的所述凸块侧壁抵接；两个所述固定板分别与两个所述墙板体的两端抵接。
17.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
18.设计的一种防火隔音的装配式墙板，通过设置凸块和凹槽，并在凸块和凹槽上分别设置第一斜面和第二斜面，从而形成卡接结构，两个墙板体装配时，第一个墙板体的第二斜面对第二个墙板体的第一斜面产生朝向连接构件方向的力，从而推动第二个墙板体整体移动使凸块和凹槽的侧壁之间贴紧，并且使两个墙板体都贴紧连接构件，从而使两个墙板体之间没有缝隙，提升隔音效果；所有墙体拼接完成形成隔墙后，连接构件和龙骨均在隔墙内部，隔墙朝向外侧的一面上没有连接构件，在火灾时火焰无法炙烤连接构件，从而有效减少连接构件变形、熔化的可能，提升隔墙的防火效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中墙板体的俯视图；
21.图2为本实用新型实施例中两个墙板体装配状态的正视图；
22.图3为本实用新型实施例中两个墙板体装配状态的俯视图；
23.图4为本实用新型实施例中两个墙板体在转角处装配状态的俯视图；
24.附图标记：墙板体1、凸块11、凹槽12、第一斜面13、第二斜面14、勾槽15、连接构件2、卡勾结构21、转角构件3、第三斜面31、抵接板32、固定板33、龙骨4。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种防火隔音的装配式墙板，如图1~3所示，包括：墙板体1，在长度方向的两端分别设置有凸块11和凹槽12，且凸块11和凹槽12均设置在远离龙骨4的一侧；凸块11在宽度方向上的侧面倾斜形成第一斜面13，第一斜面13与墙板体1侧壁形成钝角；凹槽12在宽度方向上的侧面倾斜形成第二斜面14，第二斜面14与墙板体1侧壁形成锐角；连接构件2，固定安装在龙骨4上；连接构件2中段设置有卡勾结构21。
28.两个墙板体1装配时，卡勾结构21勾住第一个墙板体1设有凹槽12的一端，并且连接构件2的一端抵住第一个墙板体1的侧壁；第二个墙板体1的凸块11伸入第一个墙板体1的凹槽12中，第二个墙板体1的第二斜面14与第一个墙板体1的第一斜面13抵接，且连接构件2的另一端抵住第二个墙板体1的侧壁。
29.具体的，通过在墙板体1上设置凸块11和凹槽12，并在凸块11和凹槽12上分别设置第一斜面13和第二斜面14，从而形成卡接结构，两个墙板体1装配时，第一个墙板体1的第二斜面14对第二个墙板体1的第一斜面13产生朝向连接构件2方向的力f，从而推动第二个墙板体1整体移动使凸块11和凹槽12的侧壁之间贴紧，贴紧长度不小于10mm，从而使两个墙板体1之间没有缝隙，提升隔音效果，并且能使两个墙板体1都贴紧连接构件2，提高本隔墙板结构的平整度，而传统通过工字型铝件连接的墙板，由于铝材和板材的插口处需要预留一定的间隙，所以平整度远没有本实用新型的隔墙板结构平整。
30.所有墙板体1拼接完成形成隔墙后，连接构件2和龙骨4均在隔墙内部，隔墙朝向外侧的一面上没有连接构件2，由于隔墙在此面通常会涂有防火涂料，在火灾时由于墙板体1的阻挡，火焰无法炙烤连接构件2，从而有效减少连接构件变形、熔化的可能，提升隔墙的防火效果。
31.为了提升墙板体1之间的卡接效果，如图1和图3所示，第二斜面14的倾斜程度大于第一斜面13的倾斜程度，此时第二斜面14与宽度方向的夹角小于第一斜面13与宽度方向的夹角，则在墙板体1之间卡接时，第二斜面14会先对第一斜面13靠近外侧的一端施加垂直于第二斜面14方向的压力，之后随着墙板体1的推入第二斜面14与第一斜面13由外向内逐渐全部抵接，从而有效提升墙板体1之间的卡接效果。优选地，第一斜面13与墙板体1侧壁形成的钝角的角度为101
°
，第二斜面14与墙板体1侧壁形成的锐角的角度为76
°
，可以获得最优的卡接效果。
32.为了防止卡勾结构21影响凸块11和凹槽12侧壁之间的贴紧，如图1和图3所示，凹槽12的长度方向的侧面上设置有勾槽15，卡勾结构21的一端伸入勾槽15中。勾槽15在宽度方向的深度大于卡勾结构21伸入端的厚度，使卡勾结构21的伸入端完全在勾槽15内。
33.为了保证第一斜面13与第二斜面14能够贴合，如图3所示，两个墙板体1装配时，第二个墙板体1设有凸块11一端的端面与卡勾结构21之间有间隔。
34.为了防止卡勾结构21脱落导致墙板体1与龙骨4失去连接，如图3所示，卡勾结构21与连接构件2设置为一体结构，优选地，卡勾结构21的一种实现方式可为由“t”型板折弯一端形成。
35.为了适应本实用新型中两个墙板体1在转角处的装配，如图4所示，通过转角构件3连接两个墙板体1设有凸块11的一端；墙板体1的另一端使用零件或使用填充料填平。
36.作为转角构件3的一种优选实施方式，如图4所示，转角构件3设置有两个第三斜面31、两个抵接板32和两个固定板33，转角构件3通过固定板33固定安装在龙骨4上；两个第三斜面31分别与两个墙板体1的第一斜面13抵接；两个抵接板32分别与两个墙板体1的凸块11侧壁抵接；两个固定板33分别与两个墙板体1的两端抵接。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。