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一种快速降温钢化炉的制作方法

专利查询6月前  43

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1.本实用新型涉及钢化炉技术领域,尤其涉及一种快速降温钢化炉。


背景技术:

2.钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
3.物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。
4.现有钢化炉在对玻璃进行冷却时,一般通过风机对加热后的玻璃进行快速降温,然而这种方式降温时间较长,使得玻璃表面压应力降低,钢化效果不佳。
5.因此,有必要提供一种新的快速降温钢化炉解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速降温钢化炉。
7.本实用新型提供的快速降温钢化炉包括:钢化炉本体、集风管、冷却风机、超声波雾化器和筛分机构,所述钢化炉本体包括加热炉和冷却腔,所述钢化炉本体的底端固定连通有集风管,且集风管与冷却腔的底端固定连通,所述集风管的进风端固定连通有冷却风机,所述冷却风机的侧壁开设有通孔,并且超声波雾化器的输出端固定连通有软管,软管贯穿通孔且延伸至冷却风机内部,所述冷却风机的进风口连接有筛分机构。
8.优选的,所述冷却风机进风口的内壁固定连接有风门帘栅。
9.优选的,所述筛分机构包括过滤网、顶板、底板和晃动机构,所述冷却风机进风口的两侧均固定连接有两个对称分布的底板,所述过滤网的两侧均固定连接有两个对称分布的顶板,所述过滤网与冷却风机的进风口贴合,且顶板和底板通过晃动机构连接。
10.优选的,所述晃动机构包括限位块、滑杆、弹簧和固定板,所述滑杆的底端依次贯穿顶板和底板的内壁并与其滑动连接,并且滑杆的底端固定连接有固定板,所述滑杆的顶端螺纹连接有限位块,所述滑杆的外侧串有弹簧,且弹簧的两端分别与限位块和顶板连接。
11.优选的,所述过滤网呈现右端高左端低的倾斜形状。
12.优选的,所述过滤网的左端内壁贴合放置有收集盒。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的快速降温钢化炉具有如下有益效果:
14.1.本实用新型利用超声波雾化器产生的水雾,通过软管和通孔吹入冷却风机内,并填充至集风管内,在钢化玻璃出炉瞬间,打开风门帘栅和冷却风机,将空气混合水雾吹入冷却腔冷却出炉钢玻璃,由于水雾蒸发的吸热过程达到快速冷却钢化玻璃、提高钢化玻璃钢化质量效果。
15.2.本实用新型设有筛分机构,通过筛分机构从而可以降低进入冷却腔内空气的杂
质,减少了对钢化玻璃表面的磨损,提升了钢化玻璃的质量,并且通过晃动机构从而可以减少杂质堵塞过滤网的可能性,提升了装置的使用寿命,当空气通过过滤网时,由于弹簧的存在,会使得过滤网发生晃动,使得粘连在其上的杂质脱落,从而减少了过滤网被堵塞的几率,并且所述过滤网呈现右端高左端低的倾斜形状,所述过滤网的左端内壁贴合放置有收集盒,通过收集盒从而可以对杂质进行收集,方便人们进行清扫。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的快速降温钢化炉的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为本实用新型中筛分机构的结构示意图;
18.图3为图2中a区域放大的结构示意图;
19.图4为过滤网的形状结构示意图。
20.图中标号:1、钢化炉本体;2、集风管;3、冷却风机;4、风门帘栅;5、过滤网;6、超声波雾化器;7、收集盒;8、限位块;9、顶板;10、底板;12、弹簧;13、滑杆;101、加热炉;102、冷却腔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种快速降温钢化炉,所述快速降温钢化炉包括:钢化炉本体1、集风管2、冷却风机3、超声波雾化器6和筛分机构。
24.请参考图1所示,所述钢化炉本体1包括加热炉101和冷却腔102,所述钢化炉本体1的底端固定连通有集风管2,且集风管2与冷却腔102的底端固定连通,所述集风管2的进风端固定连通有冷却风机3,所述冷却风机3的侧壁开设有通孔,并且超声波雾化器6的输出端固定连通有软管,软管贯穿通孔且延伸至冷却风机3内部,所述冷却风机3进风口的内壁固定连接有风门帘栅4,从而方便控制进风量,方便人们使用。
25.需要说明的是,我们在对玻璃进行冷却时,3kw的超声波雾化器6产生的水雾,通过软管和通孔吹入冷却风机3内,并填充至集风管2内,在钢化玻璃出炉瞬间,打开风门帘栅4和冷却风机3,将空气混合水雾吹入冷却腔102冷却出炉钢玻璃,由于水雾蒸发的吸热过程达到快速冷却钢化玻璃、提高钢化玻璃钢化质量效果。
26.所述冷却风机3的进风口连接有筛分机构,所述筛分机构包括过滤网5、顶板9、底板10和晃动机构,所述冷却风机3进风口的两侧均固定连接有两个对称分布的底板10,所述过滤网5的两侧均固定连接有两个对称分布的顶板9,所述过滤网5与冷却风机3的进风口贴合,且顶板9和底板10通过晃动机构连接。
27.需要说明的是,通过筛分机构从而可以降低进入冷却腔102内空气的杂质,减少了对钢化玻璃表面的磨损,提升了钢化玻璃的质量。
28.所述晃动机构包括限位块8、滑杆13、弹簧12和固定板,所述滑杆13的底端依次贯穿顶板9和底板10的内壁并与其滑动连接,并且滑杆13的底端固定连接有固定板,所述滑杆
13的顶端螺纹连接有限位块8,所述滑杆13的外侧串有弹簧12,且弹簧12的两端分别与限位块8和顶板9连接。
29.需要说明的是,通过晃动机构从而可以减少杂质堵塞过滤网5的可能性,提升了装置的使用寿命,当空气通过过滤网5时,由于弹簧12的存在,会使得过滤网5发生晃动,使得粘连在其上的杂质脱落,从而减少了过滤网被堵塞的几率,并且所述过滤网5呈现右端高左端低的倾斜形状,所述过滤网5的左端内壁贴合放置有收集盒7,通过收集盒7从而可以对杂质进行收集,方便人们进行清扫。
30.本实用新型提供的快速降温钢化炉的工作原理如下:
31.我们在对玻璃进行冷却时,3kw的超声波雾化器6产生的水雾,通过软管和通孔吹入冷却风机3内,并填充至集风管2内,在钢化玻璃出炉瞬间,打开风门帘栅4和冷却风机3,将空气混合水雾吹入冷却腔102冷却出炉钢玻璃,由于水雾蒸发的吸热过程达到快速冷却钢化玻璃、提高钢化玻璃钢化质量效果,且装置设有筛分机构,通过筛分机构从而可以降低进入冷却腔102内空气的杂质,减少了对钢化玻璃表面的磨损,提升了钢化玻璃的质量,并且通过晃动机构从而可以减少杂质堵塞过滤网5的可能性,提升了装置的使用寿命,当空气通过过滤网5时,由于弹簧12的存在,会使得过滤网5发生晃动,使得粘连在其上的杂质脱落,从而减少了过滤网被堵塞的几率,并且所述过滤网5呈现右端高左端低的倾斜形状,所述过滤网5的左端内壁贴合放置有收集盒7,通过收集盒7从而可以对杂质进行收集,方便人们进行清扫。
32.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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