流体加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体加热技术领域，尤其涉及一种流体加热装置。


背景技术：

2.目前市场上有很多即热加热产品，例如即热饮水机，即热饮水机中是用于对冷水进行加热，当饮水机中已无进水时，液体加热器若还在继续加热，会导致液体加热器干烧，影响饮水机的安全性，因此在即热饮水机中会设置流量计、水位探测、水流动感应器等判定管路中是否有水，虽然在饮水机中增加水位探测等结构会提升饮水机的安全性，但是增加这些结构会占用较大空间，不利于设备的迷你化，且额外增加这些结构也会导致成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题而提出的一种流体加热装置，该流体加热装置通过电流检测模块和中央处理模块来判断加热装置内有无缺水，零部件少，结构小巧且制造成本较低。
4.为了实现上述目的，采用了如下技术方案：
5.一种流体加热装置，包括泵、流体加热组件，所述泵进液端和液体源连通，所述泵出液端与所述流体加热组件的进口连通，所述泵包括泵电机，所述流体加热装置包括控制器，所述控制器与所述泵电机电连接，所述控制器与所述流体加热组件电连接，所述控制器包括电流检测模块和中央处理模块，所述电流检测模块与所述泵电机电连接，所述电流检测模块与所述中央处理模块电连接，所述中央处理模块与所述泵电机电连接。
6.所述电流检测模块包括电流检测电路和反馈电路，所述电流检测电路一侧电连接所述泵电机，所述电流检测电路另有一侧电连接所述反馈电路；所述反馈电路与所述中央处理模块电连接。
7.所述控制器包括泵供电模块，加热组件供电模块，
8.所述泵电机与所述泵供电模块电连接，所述泵供电模块用于接收电信号并向所述泵电机输出电信号；
9.所述流体加热组件与所述加热组件供电模块电连接；
10.所述电流检测模块用于检测所述泵电机的电流值，并反馈给所述中央处理模块；
11.所述中央处理模块用于根据所述泵电机的电流值和预设电流范围z的比对，向所述泵供电模块发出断电信号。
12.所述中央处理模块具有第一处理单元和第二处理单元，所述第一处理单元和所述电流检测模块电连接，所述第二处理单元和所述第一处理单元电连接，所述第一处理单元和和所述泵供电模块电连接，所述第二处理单元和所述泵供电模块电连接。
13.所述第一处理单元用于根据所述泵电机的电流值和预设电流范围z的比对，决定泵供电模块电路通断；
14.第二处理单元用于根据进口温度传感器和/或出口温度传感器采集的温度和设定
温度比对，反馈电压信号给所述泵供电模块。
15.所述控制器包括第一芯片和第二芯片，所述第一芯片具有所述电流检测模块，所述第二芯片具有所述中央处理模块，所述第一芯片和所述第二芯片电连接。
16.所述控制器包括第一电路板和第二电路板，所述泵供电模块、电流检测模块位于所述第一电路板，所述加热组件供电模块位于所述第二电路板，所述第一电路板和所述泵电机电连接，所述第二电路板和所述流体加热组件电连接。
17.所述控制器包括第一电路板，所述泵供电模块、电流检测模块、加热组件供电模块位于所述第一电路板，所述第一电路板和所述泵电机电连接，所述第一电路板和所述流体加热组件电连接。
18.所述中央处理模块具有第二处理单元，所述控制器具有加热组件供电模块，所述第二处理单元与所述加热组件供电模块电连接，所述加热组件供电模块与所述流体加热组件电连接；
19.所述流体加热装置具有进口温度传感器和出口温度传感器，所述进口温度传感器和所述第二处理单元电连接，所述出口温度传感器和所述第二处理单元电连接。
20.所述控制器具有加热组件供电模块，所述加热组件供电模块包括可控硅组件或者继电器组件；和/或所述控制器电连接有报警模块。
21.上述技术方案提出的流体加热装置零部件较少，有利于装置的迷你化，且通过控制实现加热装置内有无流体的判断，安全性高且成本较低。
附图说明
22.图1为本实用新型的流体加热装置的一种实施方式的各部件连接关系结构示意图；
23.图2为本实用新型的流体加热装置的一种实施方式的模块示意图；
24.图3为流体加热装置的另一种实施方式的部分模块示意图；
25.图4为流体加热装置的又一种实施方式的部分模块示意图；
26.图5为流体加热装置的又一种实施方式的部分模块示意图；
27.图6为流体加热装置的又一种实施方式的部分模块示意图；
28.图7为流体加热装置的又一种实施方式的部分模块示意图；
29.图8为流体加热装置的又一种实施方式的部分模块示意图；
30.图9为流体加热装置的又一种实施方式的部分模块示意图；
31.图中：控制器1、出口2、液体源3、流体加热组件4、进口5、泵6。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参考图1，图1示意出本技术流体加热装置的一种实施方式，流体加热装置包括控制器1、泵6、流体加热组件4，流体加热组件4包括出口2、进口5，所述泵6进液端与液体源3连通，所述泵6出液端与进口5连通，其中液体源3可以是水瓶、水桶、水箱、饮料箱或其他。控制
器1和流体加热组件4电连接，控制器1和泵电机61电连接，控制器1可以用于控制流体加热组件4的电路导通或断开，控制器1可以用于控制泵6的电路导通或断开。在图1例示中，控制器1只示意了一个，在一些情况下，控制器1可以是一个部件，在一些情况下，控制器1也可以是两个或以上部件。该流体加热装置可以用于加热液体，例如水或饮料等，也可以用于产生蒸汽等。
34.控制器1包括电流检测模块11和中央处理模块13，电流检测模块11与泵电机61电连接，电流检测模块11与中央处理模块13电连接，中央处理模块13与泵电机61电连接。
35.本文中，a与b电连接包括a与b直接连接，也包括a与b中间通过其他部件连接。例如，参照图2，控制器包括泵供电模块，中央处理模块13与泵电机电连接包括中央处理模块13和泵供电模块12电连接，泵供电模块12与泵电机61电连接这样的情况。
36.本文中，a和/或b是指a和b同时满足，或者单独a，或者单独b的三种情况。
37.参照图2，控制器1包括电流检测模块11、中央处理模块13、泵供电模块12、加热组件供电模块14，泵6包括泵电机61，泵电机61与泵供电模块12电连接，加热组件供电模块14与流体加热组件4电连接；电流检测模块11与泵电机61电连接。
38.电流检测模块11用于检测泵电机61的电流值，并反馈给中央处理模块13；
39.泵供电模块12用于接收电信号并向泵电机输出电信号，此处泵供电模块接收的电信号可以与向泵电机输出的电信号不同，泵供电模块可以接收中央处理模块传输的电信号，直接向泵电机输出相同的电信号，也可以经过电路放大或信号转换后输出泵电机。其中，电流检测模块向中央处理模块输出的电信号可以是电流信号，也可以是电压信号。
40.加热组件供电模块14用于接收电信号并向加热组件输出电信号，此处加热组件供电模块接收的电信号可以与向加热组件输出的电信号不同，加热组件供电模块可以接收中央处理模块传输的电信号，直接向加热组件输出相同的电信号，也可以经过电路放大或信号转换后输出加热组件。
41.中央处理模块13用于根据泵电机的电流信号和预设电流范围z的比对，向泵供电模块发出断电信号。
42.中央处理模块还可以用于根据泵电机的电流信号和预设电流范围z的比对，向加热组件供电模块发出不通电指示或不发信号。
43.泵在有水和无水的状态下启动和工作，电机产生的电流不同，无水的时候电流会比较小，有水的时候电流会比较大。通过检测泵电机的电流并与出厂电流进行对比之后判断管路中是否缺水，如果判断为缺水，就可以对泵断电。该流体加热组件通过电流检测模块对泵电机的电流检测，中央处理模块对数据处理指示泵电机是否断电，该检测方式可用于流体加热装置内是否缺水的检测，通过该结构设置，省去了传统流量检测部件，降低了成本，且结构简单，节省空间，更有利于实现机器的迷你化。其中预设电流范围z是依据液体流速、电流、电压等大小关系在出厂前预先设置好。
44.参照图2，流体加热装置包括进口温度传感器8和出口温度传感器9，中央处理模块包括（但不限于）第一处理单元131和第二处理单元132。
45.作为一种具体的实施方式，进口温度传感器8采集流体加热组件进口温度并反馈给第二处理单元，出口温度传感器采集流体加热组件出口温度并反馈给第二处理单元。
46.中央处理模块的第一处理单元根据所述泵电机的电流信号和预设电流范围z的比
对，对所述加热组件供电模块发出是否通电指示或不发信号，即不发通电信号或者不发断电信号，确定加热组件是否通电。和/或第一处理单元对泵供电模块发出断电指示。
47.第二处理单元132根据采集的进口温度和设定温度范围的比对，向所述加热组件供电模块发出不通电指示或不发信号；或者根据预设范围给加热组件供电模块发出控制信号，加热组件供电模块接收控制信号并给流体加热组件供电。和/或向泵供电模块传输不同电压信号。
48.参照图3，图3示意出流体加热装置的另一种部分模块图，其中电流检测模块是电流检测电路，具体形式可以包括一个电阻r，这个电阻r为取值电阻，通过电压检测电路检测电阻r两侧的电压来判断通过泵电机的电流。电阻r的一端与泵电机电连接，电阻r的另一端可以接地形式。当然，此处仅是一种例示，电流检测电路还可以具有其他各种形式。电流检测电路是业内常用电路，本文此处仅做例示，不做限制。
49.参照图4，控制器还可以包括开关电路，第一处理单元与电流检测模块电连接，第一处理单元与开关电路电连接，开关电路与泵供电模块电连接。
50.参照图5，图5示意出流体加热装置的另一种部分模块图，其中电流检测模块包括电流检测电路和反馈电路，具体形式可以包括一个电阻r，这个电阻r为取值电阻，通过电压检测电路检测电阻r两侧的电压来判断通过泵电机的电流。反馈电路电连接电压检测电路和第一处理单元，反馈电路将电压检测电路的信号反馈给第一处理单元。
51.在本实施方式中，控制器还可以包括开关电路，第一处理单元与开关电路电连接，开关电路与泵供电模块电连接。第一处理单元根据所述泵电机的电流信号和预设电流范围z的比对，可以控制泵电机的电路通断。
52.当然，作为其他实施方式，例如参照图3，第一处理单元可直接电连接泵供电模块，控制泵供电模块的电路通断。
53.当然，作为其他实施方式，第一处理单元与泵供电模块之间还可以有其他一些连接电路，此处不做详细说明。
54.参照图6，图6示意出流体加热装置的另一种部分模块结构图，其中中央处理模块包括第一处理单元、第二处理单元，控制器包括开关电路，第一处理单元电连接开关电路，开关电路与泵供电模块电连接，第二处理单元与泵供电模块电连接。流体加热装置包括进口温度传感器和/或出口温度传感器。
55.第一处理单元可根据泵电机的电流信号和预设电流范围z的比对，控制泵电机的电路通断。
56.第二处理单元132可根据采集的进口温度和设定温度范围td的比对，根据预设范围赋予泵供电模块电压信号，使得泵电机按要求的电压工作。如此，可通过泵电压的调控可进一步调整加热功率。
57.当然，作为其他实施方式，例如参照图2，第二处理单元132可根据采集的进口温度和/或出口温度和设定温度范围的比对，根据预设范围给加热组件供电模块发出控制信号，加热组件供电模块接收控制信号并给流体加热组件供电，也可以根据预设范围赋予泵供电模块电压信号，使得泵电机按要求的电压工作。如此，可通过泵电压的调控和加热组件电信号的调控进一步调整加热功率。
58.参照图7，控制器包括加热组件供电模块，第一处理单元与开关电路电连接，开关
电路的一路与泵供电模块电连接，开关电路的另一路与加热组件供电模块电连接。第一处理单元根据电流检测模块传输的信号进行比对判断后，可以给出泵电机断电的信号和加热组件断电或不通电的信号。通过电流的判断，在缺水的时候，同时控制泵和加热组件的电路通断，控制方便，成本较低。
59.参照图8开关电路也可以集成于中央处理模块。
60.参照图9，图9意出流体加热装置的另一种部分模块结构图，其中中央处理模块包括第一处理单元、第二处理单元、开关电路，第一处理单元电连接开关电路，开关电路一路与泵供电模块电连接，开关电路另一路与加热组件供电模块电连接，第二处理单元与泵供电模块电连接。
61.第一处理单元可根据泵电机的电流信号和预设电流范围z的比对，控制泵电机的电路通断和加热组件电路的通断。
62.第二处理单元132可根据采集的进口温度和/或出口温度和设定温度范围td的比对，根据预设范围赋予泵供电模块电压信号，使得泵电机按要求的电压工作。如此，可通过泵电压的调控可进一步调整加热功率。如此，第一处理单元可同时控制泵供电模块的电路断路和加热组件供电模块的电路断路。
63.当然，作为其他实施方式，例如参照图2，第二处理单元132还可以与加热组件供电模块电连接，第二处理单元132可根据采集的进口温度和/或出口温度和设定温度范围的比对，根据预设范围给加热组件供电模块发出控制信号，加热组件供电模块接收控制信号并给流体加热组件供电，也可以根据预设范围赋予泵供电模块电压信号，使得泵电机按要求的电压工作。如此，可通过泵电压的调控和加热组件电信号的调控进一步调整加热功率。
64.作为一种实施方式，控制器可以是一块电路板，控制器包括第一芯片和第二芯片，所述第一芯片具有所述电流检测模块，所述第二芯片具有所述第一处理单元，所述第一芯片和所述第二芯片电连接；所述第一芯片和所述第二芯片电连接；所述第一芯片、第二芯片的型号有多种，此处不做特别限制。
65.电流检测模块和第一处理单元可以是控制器的两个芯片。作为其他实施方式，电流检测模块和第一处理单元还可以集成于控制器的一个芯片。
66.所述加热组件供电模块还可以包括可控硅组件或者继电器组件；
67.所述控制器电连接有报警模块。报警模块可以是数字显示屏或者声音报警器。
68.泵供电模块可以是泵连接端口，第一处理单元将已调整好的电压信号传输给泵连接端口，让泵根据指定电压工作。
69.作为其他实施方式，所述控制器包括第一电路板和第二电路板，所述泵供电模块、电流检测模块和所述第一处理单元位于所述第一电路板，所述加热组件供电模块位于所述第二电路板，所述第一电路板集成于所述泵，所述第一电路板和所述泵电机电连接，所述第二电路板和所述流体加热组件电连接。
70.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。