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一种无重金属智能纯化炉的制作方法

专利查询6月前  23

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1.本实用新型涉及提纯技术领域,具体为一种无重金属智能纯化炉。


背景技术:

2.提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度,提纯作为一种重要的化学方法,不仅在化学研究中具有重要作用,在化工生产中也同样具有十分重要的作用,不少重要的化学研究与化工生产,都是以提纯为主体的。
3.现阶段无重金属在纯化处理时,通常采用智能纯化炉,但是现有的智能纯化炉在使用时存在以下问题。
4.(1)现有的智能纯化炉,结构较为简单,排放的热量不能够进行热利用,而且热量直接排出会造成资源的浪费;
5.(2)现有的智能纯化炉,通常直接将热量向外排出,由于没有对排放的热量进行处理,从而造成污染周围环境,导致影响周围生物的生长,为此我们提供一种无重金属智能纯化炉来解决以上问题。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无重金属智能纯化炉,解决了结构较为简单,排放的热量不能够进行热利用,而且热量直接排出会造成资源的浪费,通常直接将热量向外排出,由于没有对排放的热量进行处理,从而造成污染周围环境,导致影响周围生物生长的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无重金属智能纯化炉,包括底座,所述底座的上表面固定连接有智能纯化炉本体、水箱和密封筒,所述密封筒的内底壁固定连接有连接筒,所述连接筒的内壁固定连接有过滤网,所述连接筒的外表面开设有环型排列的通孔,所述连接筒的外表面固定连接有活性碳滤芯,所述连接筒的上表面固定连通有输送管。
10.优选的,所述水箱位于智能纯化炉本体和密封筒之间,所述水箱的内顶壁和水箱的内底壁共同固定连接有连接管,所述连接管的输入端贯穿水箱并与智能纯化炉本体的外表面固定连通。
11.优选的,所述水箱的上表面固定连接有风机,所述连接管远离智能纯化炉本体的一端贯穿水箱并与风机的输入端固定连通,所述输送管远离连接筒的一端贯穿密封筒并与风机的输出端固定连通。
12.优选的,所述水箱的右侧面固定连通有控制阀,所述控制阀的右端固定连通有弯管,所述弯管远离控制阀的一端与密封筒的上表面固定连通,所述密封筒的外表面固定镶嵌有观察框。
13.优选的,所述水箱的上表面固定连通有注水管,所述密封筒的上表面固定连通有排气管,所述密封筒的外表面固定连通有排污阀,所述水箱的右侧面固定连通有阀门,所述智能纯化炉本体的外表面固定连接有警示牌。
14.优选的,所述水箱的正面固定连接有控制开关和铭牌,所述控制开关位于铭牌的上方,所述底座的上表面固定连接有工具盒,所述底座的底面固定连接有两组支撑腿。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种无重金属智能纯化炉。具备以下有益效果:
17.(1)、该无重金属智能纯化炉,通过设置有风机,利用风机提供的吸力,使连接管吸取智能纯化炉本体内部的气体,气体在水箱内部的连接管输送时,气体通过连接管会对水箱内部的进行增温,从而能够实现热利用对水进行加热,同时能够有效的利用资源。
18.(2)、该无重金属智能纯化炉,通过风机和输送管的配合,将气体排放至连接筒内部,通过过滤网对气体中的杂质过滤,紧接着使气体利用连接筒内部的压力,通过通孔渗透活性碳滤芯,从而能够对智能纯化炉本体排放的气体进行过滤,避免气体直接排出影响周围环境,防止影响周围生物的生长。
附图说明
19.图1为本实用新型智能纯化炉本体的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型水箱正视图的剖视图;
21.图3为本实用新型密封筒正视图的剖视图;
22.图4为本实用新型连接筒正视图的剖视图。
23.图中:1、支撑腿;2、底座;3、警示牌;4、控制开关;5、铭牌;6、阀门;7、排污阀;8、观察框;9、密封筒;10、排气管;11、输送管;12、弯管;13、控制阀;14、风机;15、注水管;16、连接管;17、智能纯化炉本体;18、工具盒;19、水箱;20、连接筒;21、活性碳滤芯;22、过滤网;23、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无重金属智能纯化炉,包括底座2,底座2的上表面固定连接有智能纯化炉本体17、水箱19和密封筒9,密封筒9的内底壁固定连接有连接筒20,连接筒20的内壁固定连接有过滤网22,连接筒20的外表面开设有环型排列的通孔23,连接筒20的外表面固定连接有活性碳滤芯21,连接筒20的上表面固定连通有输送管11。
26.请参阅图2所示,水箱19位于智能纯化炉本体17和密封筒9之间,水箱19的内顶壁和水箱19的内底壁共同固定连接有连接管16,连接管16的输入端贯穿水箱19并与智能纯化炉本体17的外表面固定连通,通过利用连接管16方便气体输送时向外散发热量,由于连接管16为金属材质,从而便于对水进行增温,以便于人员使用热水。
27.请参阅图1和图2所示,水箱19的上表面固定连接有风机14,连接管16远离智能纯化炉本体17的一端贯穿水箱19并与风机14的输入端固定连通,输送管11远离连接筒20的一端贯穿密封筒9并与风机14的输出端固定连通,通过风机14便于连接管16吸取智能纯化炉本体17内部的热量,并且便于将热量排放至输送管11内部,水箱19的右侧面固定连通有控制阀13,控制阀13的右端固定连通有弯管12,弯管12远离控制阀13的一端与密封筒9的上表面固定连通,密封筒9的外表面固定镶嵌有观察框8,利用控制阀13能够控制水箱19内部的水流入密封筒9内部,通过观察框8便于工作人员观察密封筒9内部的水位,避免使用时密封筒9内部出现缺水的现象。
28.请参阅图1、图2和图3所示,水箱19的上表面固定连通有注水管15,密封筒9的上表面固定连通有排气管10,密封筒9的外表面固定连通有排污阀7,水箱19的右侧面固定连通有阀门6,智能纯化炉本体17的外表面固定连接有警示牌3,利用警示牌3能够提示工作人员注意安全,通过排污阀7便于将污水向外排出,水箱19的正面固定连接有控制开关4和铭牌5,控制开关4位于铭牌5的上方,底座2的上表面固定连接有工具盒18,底座2的底面固定连接有两组支撑腿1,通过工具盒18便于工作人员存放检修工具,同时便于工作人员对该装置进行检修。
29.工作时,首先将装置与电源相连通,紧接着通过注水管15将水注入水箱19内部,随后再将控制阀13打开,使水箱19内部的水通过控制阀13和弯管12排放至密封筒9内部,当密封筒9内部的水达到适应高度时关闭控制阀13,按动控制开关4,控制风机14进行工作,并且使连接管16吸取智能纯化炉本体17内部的气体,同时利用连接管16和水的配合对气体进行降温,然后通过风机14和输送管11的配合将气体排放至连接筒20内部,紧接着使过滤网22对气体中的杂质进行过滤,并且使气体利用风机14提供的压力,通过通孔23和活性碳滤芯21向外排出,同时密封筒9内部的水产生波动,然后使过滤后的气体通过排气管10向外排出。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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