一种育苗基质、有机肥料的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料筛分技术领域，尤其涉及一种育苗基质、有机肥料的筛分装置。


背景技术：

2.有机肥料亦称"农家肥料"。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，种类多、来源广、肥效较长等特点。传统的有机肥料由于长时间暴露在空气中，会吸收空气中的水分而导致受潮结块，受潮结块后的肥料，因此筛分前需用进烘干处理，现有烘干与筛分需要分步处理操作复杂。
3.因此，有必要提供一种育苗基质、有机肥料的筛分装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种具备烘干功能，操作简便的育苗基质、有机肥料的筛分装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的育苗基质、有机肥料的筛分装置，包括：箱体；所述箱体的一侧外壁上固定安装有进料管，所述进料管的底端延伸至所述箱体内；转轴，所述转轴转动安装在所述箱体的一侧外壁上；u形杆，所述u形杆固定安装在所述转轴的底端；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述电机的输出轴与所述u形杆固定连接；长框，所述长框活动套设在所述u形杆上；两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在所述一侧外壁上，两个所述滑杆相互靠近的一端延伸至所述箱体内，且相对应所述滑杆靠近所述电机的一端与所述长框固定连接；筛分箱，所述筛分箱固定安装在两个所述滑杆位于所述箱体内的一端上；烘干机构，所述烘干机构安装在所述箱体上。
6.优选的，所述烘干机构包括搅拌箱、搅拌杆、第一同步带轮、第二同步带轮、烘干机与出风管，所述搅拌箱固定安装在所述箱体的两侧内壁上，且所述搅拌箱设置在所述进料管底端的下方，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌箱的底部内壁上，所述第一同步带轮固定套设在所述搅拌杆上，所述第二同步带轮固定套设在所述转轴上，所述烘干机固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述出风管固定安装在所述烘干机的出风口上，且所述出风管的底端延伸至所述搅拌箱内。
7.优选的，所述第一同步带轮与第二同步带轮上套设有同一同步皮带。
8.优选的，所述筛分箱与搅拌箱的底部内壁上均开设有多个出料漏孔。
9.优选的，所述箱体的底部固定安装有收集箱。
10.优选的，所述箱体的两侧内壁上分别固定安装有两个导料板，且两个所述导料板的底部均延伸至所述筛分箱的上方。
11.优选的，箱体的一侧内壁上转动安装有转动轴，且所述转动轴的底端固定安装有固定板，所述转动轴上固定套设有齿轮，所述筛分箱的两侧内壁上固定安装有齿板，所述齿轮与所述齿板相啮合，所述固定板上滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的底端上固
定安装有毛刷，且所述毛刷与所述筛分箱的底部内壁相接触，两个所述滑动杆上活动套设有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均与所述固定板固定连接，两个所述弹簧的底端均与所述毛刷固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的育苗基质、有机肥料的筛分装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种育苗基质、有机肥料的筛分装置，通过设置烘干机可对搅拌箱内的有机肥料进行烘干，启动电机可带动搅拌杆对搅拌箱内的有机肥料进行搅拌进而可加快烘干效果，烘干与粉碎后的有机肥料可通过搅拌箱的出料漏孔即可散落至筛分箱内进行筛分，烘干与筛分无需分步进行，操作简便。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的育苗基质、有机肥料的筛分装置第一实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的转轴、u形杆、长框、滑杆的装配示意图；
16.图3为本实用新型提供的育苗基质、有机肥料的筛分装置第二实施例的示意图；
17.图4为图3所示的a部分的放大示意图。
18.图中标号：1、箱体；2、转轴；3、u形杆；4、电机；5、长框；6、滑杆；7、筛分箱；8、搅拌箱；9、搅拌杆；10、第一同步带轮；11、第二同步带轮；12、烘干机；13、出风管；14、转动轴；15、齿轮；16、齿板；17、滑动杆；18、弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例
21.请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，育苗基质、有机肥料的筛分装置包括：箱体1；所述箱体1的一侧外壁上固定安装有进料管，所述进料管的底端延伸至所述箱体1内；转轴2，所述转轴2转动安装在所述箱体1的一侧外壁上；u形杆3，所述u形杆3固定安装在所述转轴2的底端，u形杆3反复推拉筛分箱7；电机4，所述电机4固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，且所述电机4的输出轴与所述u形杆3固定连接，电机4连接电源后可带动搅拌杆9与筛分箱7同时进行工作；长框5，所述长框5活动套设在所述u形杆3上；两个滑杆6，两个所述滑杆6分别滑动安装在所述一侧外壁上，两个所述滑杆6相互靠近的一端延伸至所述箱体1内，且相对应所述滑杆6靠近所述电机4的一端与所述长框5固定连接；筛分箱7，所述筛分箱7固定安装在两个所述滑杆6位于所述箱体1内的一端上，筛分箱7可将大小尺寸符合标准的有机肥料颗粒筛分出来；烘干机构，所述烘干机构安装在所述箱体1上。
22.所述烘干机构包括搅拌箱8、搅拌杆9、第一同步带轮10、第二同步带轮11、烘干机12与出风管13，所述搅拌箱8固定安装在所述箱体1的两侧内壁上，且所述搅拌箱8设置在所述进料管底端的下方，所述搅拌杆9转动安装在所述搅拌箱8的底部内壁上，搅拌杆9用于将块状的有机肥料进行击碎，所述第一同步带轮10固定套设在所述搅拌杆9上，所述第二同步带轮11固定套设在所述转轴2上，所述烘干机12固定安装在所述箱体1的一侧内壁上，烘干机12可用于对搅拌箱8内的有机肥料进行烘干，所述出风管13固定安装在所述烘干机12的
出风口上，且所述出风管13的底端延伸至所述搅拌箱8内。
23.所述第一同步带轮10与第二同步带轮11上套设有同一同步皮带。
24.为了方便符合大小尺寸的有机物颗粒散落出来，所述筛分箱7与搅拌箱8的底部内壁上均开设有多个出料漏孔。
25.为了对有机肥料进行收集，所述箱体1的底部固定安装有收集箱。
26.为了将有机肥料进行聚集，所述箱体1的两侧内壁上分别固定安装有两个导料板，且两个所述导料板的底部均延伸至所述筛分箱7的上方。
27.本实施例中：
28.在使用本装置对有机肥料进行筛分时，可同时启动烘干机12与电机4，随后将有机肥料通过进料管传输至搅拌箱8内并烘干机12对有机肥料进行烘干，烘干的同时电机4可带动u形杆3转动，u形杆3带动转轴2转动，转轴2带动第二同步带轮11转动，第二同步带轮11带动第一同步带轮10转动，第一同步带轮10带动搅拌杆9对搅拌箱8内的有机肥进行搅拌，搅拌后的有机肥料可通过搅拌箱8上的出料漏孔散落至筛分箱7内，于此同时u形杆3可带动长框5做循环运动，长框5带动其中一个滑杆6做循环运动，滑杆6带动筛分箱7内的有机肥料进行筛分，筛分后的有机肥料可通过筛分箱7的出料漏孔散落至收集内进行收集，持续往进料管内加入有机肥料即可持续进行筛分，
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的育苗基质、有机肥料的筛分装置具有如下有益效果：通过设置烘干机12可对搅拌箱8内的有机肥料进行烘干，启动电机4可带动搅拌杆9对搅拌箱8内的有机肥料进行搅拌进而可加快烘干效果，烘干与粉碎后的有机肥料可通过搅拌箱8的出料漏孔即可散落至筛分箱7内进行筛分，烘干与筛分无需分步进行，操作简便。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的育苗基质、有机肥料的筛分装置，本技术的第二实施例提出另一种育苗基质、有机肥料的筛分装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3-4，育苗基质、有机肥料的筛分装置还包括转动轴14，所述转动轴14转动安装在所述箱体1的一侧内壁上，所述转动轴14的底端固定安装有固定板，所述转动轴14上固定套设有齿轮15，所述筛分箱7的两侧内壁上固定安装有齿板16，齿板16为了带动齿轮15反复运动，所述齿轮15与所述齿板16相啮合，所述固定板上滑动安装有两个滑动杆17，两个所述滑动杆17的底端上固定安装有毛刷，毛刷用于对筛分箱7进行清理，避免筛分箱7底部出料漏孔堵塞，且所述毛刷与所述筛分箱7的底部内壁相接触，两个所述滑动杆17上活动套设有两个弹簧18，两个所述弹簧18的顶端均与所述固定板固定连接，两个所述弹簧18的底端均与所述毛刷固定连接，两个弹簧18起到给毛刷弹力作用。
34.本实施例中：
35.初始状态下两个弹簧18均处于压缩状态，通过启动电机4可带动筛分箱7循环运动，筛分箱7带动齿板16循环运动，齿板16带动齿轮15转动，齿轮15带动转动轴14转动，转动轴14带动固定板运动，固定板带动两个滑动杆17，两个弹簧18与毛刷同时转动，毛刷在两个弹簧18弹力的作用下可对筛分箱7的底部进行清扫，避免了在筛分过程中有机肥料将筛分
箱7上的出料漏孔堵塞而降低筛分效果。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。