【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330

一种新型滚筒落砂机的制作方法

专利查询6月前  27

【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330



1.本实用新型涉及铸件生产设备技术领域,尤其涉及一种新型滚筒落砂机。


背景技术:

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,在生产过程中一般需用到滚筒落砂机。滚筒落砂机是一种铸造零件的落砂设备,可增加铸件在落砂过程中的碰撞机会,有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散,提高落砂效果。现有滚筒落砂机一般设有除尘装置,为提高滤板的使用寿命,同时使其保持较好的过滤效果,工作人员需定期清理附着至滤板表面的砂尘,在此过程中需对滤板进行拆卸以及安装,工作过程较为繁琐。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型滚筒落砂机。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
5.一种新型滚筒落砂机,包括落砂机本体及其一侧的除尘装置,所述落砂机本体包括落砂滚筒、转动连接于落砂滚筒外的外筒、固接于外筒下方的底架及固接于底架的驱动电机,所述外筒底部设有出砂口,所述外筒偏向落砂滚筒的出料口侧,所述落砂滚筒在靠近进料口侧的外周设有齿环,所述驱动电机输出端设有与齿环相啮合的驱动轮,所述除尘装置包括固接于底架上方的除尘箱、插接于除尘箱内的滤板、设于滤板一侧的风机及滑动连接于除尘箱底部的集尘屉,所述除尘箱在靠近风机侧的内壁固接有托板,所述托板位于集屑屉上方,所述托板末端与除尘箱顶部内壁均设有与滤板相适配的插槽,所述除尘箱在插槽一端设有滤板插口,当滤板插接于插槽时,滤板顶部向远离风机侧倾斜,所述外筒顶部与除尘箱顶部通过风管连通,所述风管与除尘箱的连通处位于滤板远离风机侧,所述滤板一侧设有平行于插槽的条状顶块,所述条状顶块远离滤板侧固接有两个相平行的拉杆,所述拉杆另一端伸出除尘箱并固接有手柄,所述除尘箱内壁设有与拉杆相适配的滑套。
6.根据上述技术方案,优选地,所述拉杆连接有将条状顶块压向滤板的弹性件。
7.根据上述技术方案,优选地,所述滑套末端设有卡阶,所述弹性件为套接于滑套外侧的螺旋簧,所述螺旋簧两端分别抵接于卡阶及除尘箱内壁,所述滑套末端设有平行于拉杆滑动方向的开口滑槽,所述拉杆在其径向设有与开口滑槽相适配的侧柱,所述侧柱末端到拉杆中轴线的距离大于螺旋簧半径,当侧柱位于卡阶位置时,条状顶块与滤板间留有间隙。
8.根据上述技术方案,优选地,每个滑套末端均对称设有两个开口滑槽,每个拉杆均设有两个与开口滑槽相适配的侧柱。
9.根据上述技术方案,优选地,所述滤板包括矩形框架、固接于矩形框架内的滤芯及设于矩形框架一侧的封板,所述封板外侧设有把手。
10.根据上述技术方案,优选地,所述矩形框架等距固接有多块纵向加强板。
11.根据上述技术方案,优选地,所述条状顶块末端设有胶垫。
12.本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型结构简单,通过拉推手柄即可清理附着于滤板的砂尘,操作方便,同时省去了拆装滤板的过程,可提高工作效率,纵向加强板可提高滤板强度,螺旋簧在自然状态下,卡阶可避免条状顶块始终抵接滤板而使滤板产生塑性形变,胶垫可防止条状顶块与滤板接触时应力过于集中,对滤板造成不必要的损伤,封板可提高除尘箱的密封性,把手便于工作人员将滤板拉出或者插入插槽。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图。
15.图2是本实用新型侧视结构示意图。
16.图3是图2中a处放大结构示意图。
17.图4是本实用新型所述滤板结构示意图。
18.图5是本实用新型所述条状顶块与拉杆结构示意图。
19.图中:1、驱动轮;2、驱动电机;3、集尘屉;4、出砂口;5、手柄;6、底架;7、出料口;8、外筒;9、风机;10、风管;11、除尘箱;12、落砂滚筒;13、齿环;14、进料口;15、滤板;151、矩形框架;152、纵向加强板;153、滤芯;154、封板;155、把手;16、开口滑槽;17、托板;18、侧柱;19、插槽;20、条状顶块;21、拉杆;22、卡阶;23、螺旋簧。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图所示,本实用新型包括落砂机本体及其一侧的除尘装置,所述落砂机本体包括落砂滚筒12、转动连接于落砂滚筒12外的外筒8、固接于外筒8下方的底架6及固接于底架6的驱动电机2,所述外筒8底部设有出砂口4,所述外筒8偏向落砂滚筒12的出料口7侧,所述落砂滚筒12在靠近进料口14侧的外周设有齿环13,所述驱动电机2输出端设有与齿环13相啮合的驱动轮1,所述除尘装置包括固接于底架6上方的除尘箱11、插接于除尘箱11内的滤板15、设于滤板15一侧的风机9及滑动连接于除尘箱11底部的集尘屉3,所述除尘箱11在靠近风机9侧的内壁固接有托板17,所述托板17位于集屑屉上方,所述托板17末端与除尘箱11顶部内壁均设有与滤板15相适配的插槽19,所述除尘箱11在插槽19一端设有滤板15插口,当滤板15插接于插槽19时,滤板15顶部向远离风机9侧倾斜,所述外筒8顶部与除尘箱11顶部通过风管10连通,所述风管10与除尘箱11的连通处位于滤板15远离风机9侧,所述滤板15一侧设有平行于插槽19的条状顶块20,所述条状顶块20远离滤板15侧固接有两个相平行的拉杆21,所述拉杆21另一端伸出除尘箱11并固接有手柄5,所述除尘箱11内壁设有与拉杆21相适配的滑套,工作人员通过拉推手柄5即可带动条状顶块20敲击滤板15,使附着于滤板15
的砂尘震落至集尘屉3,操作方便,同时省去了拆装滤板15的过程,工作效率较高。
23.所述拉杆21连接有将条状顶块20压向滤板15的弹性件,向外拉动手柄5,释放手柄5,在弹性件作用下条状顶块20即可弹向滤板15,方便操作。
24.所述滑套末端设有卡阶22,所述弹性件为套接于滑套外侧的螺旋簧23,所述螺旋簧23两端分别抵接于卡阶22及除尘箱11内壁,所述滑套末端设有平行于拉杆21滑动方向的开口滑槽16,所述拉杆21在其径向设有与开口滑槽16相适配的侧柱18,所述侧柱18末端到拉杆21中轴线的距离大于螺旋簧23半径,当侧柱18位于卡阶22位置时,条状顶块20与滤板15间留有间隙,螺旋簧23在自然状态下,可避免条状顶块20始终抵接滤板15而使滤板15产生塑性形变。
25.每个滑套末端均对称设有两个开口滑槽16,每个拉杆21均设有两个与开口滑槽16相适配的侧柱18,可改善侧柱18与螺旋簧23的受力状况,提高结构稳定性。
26.所述滤板15包括矩形框架151、固接于矩形框架151内的滤芯153及设于矩形框架151一侧的封板154,所述封板154外侧设有把手155,当滤板15插接于插槽19时,封板154贴合于滤板15插口外周,并通过螺钉固定至除尘箱11,可提高除尘箱11的密封性,把手155便于工作人员更换滤板15时将滤板15拉出或者插入插槽19。
27.所述矩形框架151等距固接有多块纵向加强板152,本实施例设有两块纵向加强板152,可提高滤板15强度。
28.所述条状顶块20末端设有胶垫,防止条状顶块20与滤板15接触时应力过于集中,对滤板15造成不必要的损伤。
29.本实用新型的工作原理是,工作人员向外拉动手柄,直至侧柱抵接开口滑槽最内端,在此过程中侧柱抵接螺旋簧并使其压缩,释放手柄,在螺旋簧作用下,拉杆带动条状顶块弹向滤板,即可震落附着于滤板的砂尘。本实用新型结构简单,通过拉推手柄即可清理附着于滤板的砂尘,操作方便,同时省去了拆装滤板的过程,可提高工作效率,纵向加强板可提高滤板强度,螺旋簧在自然状态下,卡阶可避免条状顶块始终抵接滤板而使滤板产生塑性形变,胶垫可防止条状顶块与滤板接触时应力过于集中,对滤板造成不必要的损伤,封板可提高除尘箱的密封性,把手便于工作人员将滤板拉出或者插入插槽。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

最新回复(0)