1.本实用新型涉及中空玻璃铝条生产技术领域,具体为一种中空玻璃铝条生产用折弯机。
背景技术:
2.中空玻璃铝条是以高纯铝为原材料制作的铝制品,经几十道工艺处理后,表面平整光滑,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品,是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保温隔热功能,其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,有效支撑的作用。
3.在进行中空玻璃铝条生产的过程中需要用到折弯机,现有的折弯机在使用的过程中不方便上料,当铝条加工完成后,需要人工手动补充,不但效率低下,而且精度低,容易放错位置,甚至还可能会导致工人手部受到伤害。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃铝条生产用折弯机,具备方便上料的优点,解决了现有的折弯机在使用的过程中不方便上料,当铝条加工完成后,需要人工手动补充,不但效率低下,而且精度低,容易放错位置,甚至还可能会导致工人手部受到伤害的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中空玻璃铝条生产用折弯机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有折弯机座,所述折弯机座顶部的前侧固定连接有操作面板,所述折弯机座顶部的前侧固定连接有加工板,所述底板顶部的左侧固定连接有脚架,所述脚架的顶部固定连接有固定架,所述固定架内腔的左右两侧均活动连接有传送辊,所述传送辊的表面之间传动连接有传送带,所述固定架后侧的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传送辊的后侧固定连接,所述固定架前后两侧的左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架前后相反的一侧均固定连接有液压缸,所述液压缸贯穿支撑架并延伸至其前后相对的一侧固定连接有限位板,所述固定架右侧的底部固定连接有安装架,所述安装架顶部的前侧固定连接有减速电机,所述减速电机输出端的底部贯穿至安装架的内腔并固定连接有主动辊,所述主动辊表面的顶部固定套设有主动齿轮,所述安装架内腔顶部的后侧活动连接有从动辊,所述从动辊表面的顶部固定套设有从动齿轮。
6.优选的,所述传送辊的前后两侧与固定架内腔的前后两侧之间均通过轴承一活动连接,所述从动辊的顶部与安装架内腔的顶部之间通过轴承二活动连接。
7.优选的,所述从动齿轮与主动齿轮呈啮合状态,所述主动辊与从动辊的前后间隙位于传送带的正右方。
8.优选的,所述安装架的左侧固定连接有导流架,所述导流架的左侧固定连接有导流板。
9.优选的,所述导流架和导流板均位于安装架左侧的中心处,且高度保持齐平。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过安装架、固定架、驱动电机、传送带、液压缸、导流板、传送辊、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、主动辊、导流架和从动辊的配合使用,具备方便上料的优点,解决了现有的折弯机在使用的过程中不方便上料,当铝条加工完成后,需要人工手动补充,不但效率低下,而且精度低,容易放错位置,甚至还可能会导致工人手部受到伤害的问题。
12.2、本实用新型通过支撑架的使用,能够方便对液压缸进行支撑固定,通过液压缸的使用,能够方便对限位板的位置进行调节,从而能够适应不同尺寸的铝条。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构图一;
14.图2为本实用新型安装架立体结构图;
15.图3为本实用新型安装架仰视立体结构图;
16.图4为本实用新型立体结构图二。
17.图中:1底板、2折弯机座、3安装架、4固定架、5脚架、6驱动电机、7传送带、8支撑架、9限位板、10液压缸、11导流板、12加工板、13操作面板、14传送辊、15减速电机、16主动齿轮、17从动齿轮、18主动辊、19导流架、20从动辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是的后侧固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4,一种中空玻璃铝条生产用折弯机,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有折弯机座2,折弯机座2顶部的前侧固定连接有操作面板13,折弯机座2顶部的前侧固定连接有加工板12,底板1顶部的左侧固定连接有脚架5,脚架5的顶部固定连接有固定架4,固定架4内腔的左右两侧均活动连接有传送辊14,传送辊14的表面之间传动连接有传送带7,固定架4后侧的左侧固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端与传送辊14的后侧固定连接,固定架4前后两侧的左右两侧均固定连接有支撑架8通过支撑架8的使用,能够方便
对液压缸10进行支撑固定,支撑架8前后相反的一侧均固定连接有液压缸10,通过液压缸10的使用,能够方便对限位板9的位置进行调节,从而能够适应不同尺寸的铝条,液压缸10贯穿支撑架8并延伸至其前后相对的一侧固定连接有限位板9,固定架4右侧的底部固定连接有安装架3,安装架3顶部的前侧固定连接有减速电机15,减速电机15输出端的底部贯穿至安装架3的内腔并固定连接有主动辊18,主动辊18表面的顶部固定套设有主动齿轮16,安装架3内腔顶部的后侧活动连接有从动辊20,从动辊20表面的顶部固定套设有从动齿轮17,通过主动辊18和从动辊20的使用,能够将铝条向右输送至折弯机座2的入料位置处,从而方便上料;
22.传送辊14的前后两侧与固定架4内腔的前后两侧之间均通过轴承一活动连接,从动辊20的顶部与安装架3内腔的顶部之间通过轴承二活动连接;
23.从动齿轮17与主动齿轮16呈啮合状态,主动辊18与从动辊20的前后间隙位于传送带7的正右方;
24.安装架3的左侧固定连接有导流架19,导流架19的左侧固定连接有导流板11,通过导流板11的使用,能够将传送带7顶部的铝条向右导流至导流架19内部,通过导流架19的使用,能够将铝条导流至主动辊18和从动辊20之间,从而避免铝条输送的过程中产生偏差;
25.导流架19和导流板11均位于安装架3左侧的中心处,且高度保持齐平。
26.使用时,将铝条放置于传送带7的顶部,然后根据铝条的尺寸通过液压缸10伸缩端带动限位板9移动,直至两个限位板9之间的距离恰好适合铝条,然后启动驱动电机6,通过其输出端带动左侧的传送辊14转动,从而带动传送带7向右传动,进而将铝条向右输送,当铝条移动至导流板11处时,其顺着导流板11进入导流架19内部,进而进入主动辊18与从动辊20之间,然后通过减速电机15输出端带动主动辊18转动,并通过其表面的主动齿轮16与从动齿轮17啮合而带动从动辊20转动,通过主动辊18与从动辊20相向转动,进而将铝条向右挤压至折弯机座2的入料位置处,达到自动上料效果。
27.综上所述:该中空玻璃铝条生产用折弯机,通过安装架3、固定架4、驱动电机6、传送带7、液压缸10、导流板11、传送辊14、减速电机15、主动齿轮16、从动齿轮17、主动辊18、导流架19和从动辊20的配合使用,解决了现有的折弯机在使用的过程中不方便上料,当铝条加工完成后,需要人工手动补充,不但效率低下,而且精度低,容易放错位置,甚至还可能会导致工人手部受到伤害的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。