一种装配式墙板顶角收口结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙墙板技术领域，尤其涉及一种装配式墙板顶角收口结构。


背景技术：

2.墙板是一种用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，通过相互进行拼接装配即可形成隔墙，可以减少现场的湿式作业，节约现场用工，缩短建筑施工周期。
3.在装配式墙板的使用过程中，由于墙板的高度是一定的，而墙体的高度会根据房屋情况产生变化，因此经常会遇到墙板的长度低于墙体的情况，在顶角收口时，通常的做法是再接一块墙板以达到墙体的高度，但这样形成的隔墙墙面顶端会有一道横向的缝隙；还有的做法是在板上部做一条石膏板的线脚，但是制作不便且工期较长。
4.鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种装配式墙板顶角收口结构，保证顶角线完全贴合于墙体顶面，并且能够快速安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种装配式墙板顶角收口结构，解决现有技术中的顶角收口结构会使顶端留有缝隙或者不易安装、工期较长的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.包括：限位线条、顶角线、连接构件、锁紧螺钉和挂钩；
8.所述限位线条固定安装在墙体顶面；所述限位线条设置有开口朝下的限位槽；
9.所述连接构件固定安装在所述顶角线底端，且所述连接构件设置有水平方向的连接板；所述锁紧螺钉穿插所述连接板并且与所述挂钩螺纹连接；
10.顶脚收口结构装配后，所述顶角线的顶端伸入所述限位槽内，所述挂钩勾住墙板的顶端，通过转动所述锁紧螺钉使所述挂钩与所述顶角线的顶端抵接。
11.进一步地，所述限位线条上设置有竖直方向的抵接板和插入板，所述抵接板和所述插入板之间形成所述限位槽；所述顶角线顶端设置有卡槽；顶脚收口结构装配后，所述插入板伸入所述卡槽内，所述抵接板抵住所述顶角线的侧面。
12.进一步地，所述抵接板的长度大于所述插入板的长度。
13.进一步地，所述挂钩包括块体和钩体，所述锁紧螺钉与所述块体螺纹连接，所述钩体用于勾住墙板的顶端。
14.进一步地，所述钩体包括水平段和倾斜段，所述水平段一端与所述块体顶部连接；所述倾斜段顶端与所述水平段另一端连接，且所述倾斜段与所述水平段形成钝角。
15.进一步地，所述块体侧面与所述连接构件相抵。
16.进一步地，所述连接板的两侧均设置有沿竖直方向向下延伸的延伸板，顶脚收口结构装配后，两个所述延伸板分别与墙板和所述顶角线相抵。
17.进一步地，所述连接构件、所述锁紧螺钉和所述挂钩的高度均高于所述顶角线的底面。
18.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
19.设计的一种装配式墙板顶角收口结构，通过限位槽和挂钩分别限制顶角线的顶端和底端的移动，再通过连接构件、锁紧螺钉和挂钩的组合，使挂钩可以通过转动锁紧螺钉实现上下运动，在顶脚收口结构装配后，将挂钩向下移动至极限，此时顶角线顶端与限位槽顶端相抵紧、挂钩与墙板的顶端相抵紧，从而保证顶角线完全贴合于墙体顶面，并且能够实现快速安装。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例中装配式墙板顶角收口结构装配前的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中装配式墙板顶角收口结构装配后的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中图2的a处剖视图；
24.图4为本实用新型实施例中顶角线、连接构件、锁紧螺钉和挂钩的爆炸图；
25.附图标记：限位线条1、限位槽11、抵接板12、插入板13、顶角线2、卡槽21、连接构件3、连接板31、延伸板32、锁紧螺钉4、挂钩5、块体51、钩体52、墙体6、墙板7。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种装配式墙板顶角收口结构，如图1~4所示，包括：
29.限位线条1、顶角线2、连接构件3、锁紧螺钉4和挂钩5；限位线条1固定安装在墙体6顶面；限位线条1设置有开口朝下的限位槽11；连接构件3固定安装在顶角线2底端，且连接构件3设置有水平方向的连接板31；锁紧螺钉4穿插连接板31并且与挂钩5螺纹连接；在本顶脚收口结构装配后，顶角线2的顶端伸入限位槽11内，挂钩5勾住墙板7的顶端，通过转动锁紧螺钉4使挂钩5与顶角线2的顶端抵接。
30.具体的，本顶脚收口结构通过限位槽11和挂钩5分别限制顶角线2的顶端和底端的移动，再通过连接构件3、锁紧螺钉4和挂钩5的组合，使挂钩5可以通过转动锁紧螺钉4实现上下运动，在顶脚收口结构装配前，将挂钩5向上移动，挂钩5可以轻易地在放置顶角线2时勾住墙板7顶端，在顶脚收口结构装配后，将挂钩5向下移动至极限，此时顶角线2顶端与限
位槽11顶端相抵紧、挂钩5与墙板7的顶端相抵紧，从而保证顶角线2完全贴合于墙体6顶面，并且能够实现快速安装，相比于传统的顶角收口结构极大地缩短了工期，并降低造价。
31.为了进一步地提升顶角线2顶端的固定效果，如图1~4所示，限位线条1上设置有竖直方向的抵接板12和插入板13，抵接板12和插入板13之间形成限位槽11；顶角线2顶端设置有卡槽21；顶脚收口结构装配后，插入板13伸入卡槽21内，抵接板12抵住顶角线2的侧面。优选地，抵接板12的长度大于插入板13的长度，在装配顶角线2时可先将顶角线2抵住抵接板12，之后将顶角线2向上滑动使卡槽21和插入板13连接，从而更加便于安装。
32.作为挂钩5的一种优选实施方式，如图1~4所示，挂钩5包括块体51和钩体52，锁紧螺钉4与块体51螺纹连接，钩体52用于勾住墙板7的顶端。优选地，钩体52包括水平段和倾斜段，水平段一端与块体51顶部连接；倾斜段顶端与水平段另一端连接，且倾斜段与水平段形成钝角；水平段可以使钩体52与墙板7的顶端之间获得较大的接触面积，从而保证抵紧的效果，倾斜段能方便钩体52勾住墙板7的顶端。优选地，块体51侧面与连接构件3相抵，可以防止在转动锁紧螺钉4时块体51跟随产生转动，导致挂钩5整体产生转动，影响安装。
33.为了保证墙板7和顶角线2平行从而获得更好地装饰效果，如图1~4所示，连接板31的两侧均设置有沿竖直方向向下延伸的延伸板32，顶脚收口结构装配后，两个延伸板32分别与墙板7和顶角线2相抵。
34.为了避免挂钩5与墙板7的连接处被碰撞，如图1~4所示，连接构件3、锁紧螺钉4和挂钩5的高度均高于顶角线2的底面，将连接处设置在墙板7与顶角线2之间，有效避免外物的碰撞，同时还能起到更优的装饰效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。