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一种镀锌带钢清辊装置的制作方法

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1.本实用新型涉及清辊技术领域,具体为一种镀锌带钢清辊装置。


背景技术:

2.目前,一旦操作工人发现从热镀锌机组出来的带钢表面存在辊印或异物压入时,操作工人就必须立即停止此段区域内所有辊系的运行,然后人工对辊件进行修磨。
3.虽然在现有技术中此类辊系配有刮刀装置,但是当辊存在异物或锌粒粘附于辊上,由于异物粘度高很难通过刮刀去除,劳动强度大,对操作人员的体力有着极大考验,而且刮刀对辊的表面可能还会造成不可逆的损坏,清理装置可能也不能对不同需要清洁程度的辊进行不同的清理。
4.基于此,本实用新型设计了一种镀锌带钢清辊装置,以解决上述提到的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种镀锌带钢清辊装置,以解决上述提到的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌带钢清辊装置,包括底座,所述底座上端设置有箱体,所述箱体左右两侧固定有升降机构,所述升降机构顶端设置有供水机构,所述箱体内腔设置有清理机构、两组传动机构和辊,所述清理机构安装在箱体内腔顶端,所述清理机构和供水机构相连接,所述辊位于清理机构正下方,两组所述传动机构和升降机构相连接,两组所述传动机构对称设置在清理机构两侧,两组所述传动机构和清理机构以及辊均相接触,所述辊底端两侧对称设置有主动轮。
7.优选的,上述一种镀锌带钢清辊装置中,所述升降机构包括两组安装块和液压杆,两组所述安装块对称安装在箱体两侧,两组所述液压杆分别安装在两组安装块上,两组所述液压杆顶端固定有安装板,所述安装板上端设置有供水机构。
8.基于上述技术特征,液压杆可以支撑安装板以及连接在安装板上的机构升降。
9.优选的,上述一种镀锌带钢清辊装置中,所述供水机构包括蓄水箱,所述蓄水箱设置在安装板上端,所述蓄水箱下端连接有水管,所述水管中端设置有调节阀。
10.基于上述技术特征,通过水管可以将蓄水箱中的水引至下端,且通过调节阀可以调节下水量的大小。
11.优选的,上述一种镀锌带钢清辊装置中,所述清理机构包括喷头、前后对称设置的第一连接筒和第二连接筒,所述喷头安装在箱体内腔顶端,所述喷头和水管相通,所述第一连接筒和第二连接筒之间设有连通杆,所述连通杆一周设有弹簧,所述弹簧上下端分别第一连接筒底端和第二连接筒的顶端相连接,两组第二连接筒底端之间滑动连接有清理筒,所述清理筒外侧一周固定有毛刷。
12.基于上述技术特征,当清理筒受到外力时会通过连通杆以及弹簧的弹性而上升,若外力消失则会下降。
13.优选的,上述一种镀锌带钢清辊装置中,所述传动机构包括滚轮和两组连杆,两组
所述连杆前后对称安装在安装板的底侧,两组所述连杆底端之间滑动连接有滚轮,两组所述滚轮之间套接有打磨带。
14.基于上述技术特征,两组滚轮可以由升降机构带动升降,同时两组滚轮通过转动可以带动打磨带传动。
15.优选的,上述一种镀锌带钢清辊装置中,所述打磨带上侧和下侧分别和清理筒底端以及辊顶端相接触。
16.基于上述技术特征,这样使得打磨带可以在对辊进行打磨清理的同时也可以被清理机构进行清洗。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中辊通过传动机构中的打磨带对辊进行打磨清理,同时打磨带的上部和清理机构相接触,当打磨带传动时清理机构中的清理筒以及毛刷对打磨带进行清理,同时喷头也通过供水机构中将水喷洒至打磨带上,这一方面使得清理筒对打磨带的清洁程度更加的干净,另一方面对因为对辊因清洁和摩擦而产生升温的打磨带进行降温处理,延长打磨带的使用寿命和提升安全性。
18.通过传动机构固定在升降机构上,当升降机构升降时,传动机构也会升降,从而传动机构中的打磨带对辊的附着程度也会改变,所以可以根据辊需要清理的程度适当的通过升降机构的升降来改变打磨带对辊的附着程度,这可以完成对辊的清理,也避免了因打磨带与辊之间的接触力度过大而在打磨时损坏辊的表面。
19.通过清理机构中的弹簧固定在第一连接筒和第二连接筒之间,当传动机构带动打磨带上升时,清理筒也会上升,从而不会对传动机构的升降造成阻碍,同时清理机构也可以一直紧贴在打磨带上,从而可以实现对打磨带的清理。所以本实用新型可以达到对不同程度需要清理的辊进行清理,同时可以对清理辊的机构进行清理和降温,保护了装置整体的使用寿命,提升了安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型a部结构放大示意图;
23.图3为本实用新型箱体俯视示意图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
25.1、底座;2、箱体;3、升降机构;31、安装块;32、液压杆;33、安装板;4、清理机构;41、蓄水箱;42、水管;43、调节阀;5、传动机构;51、滚轮;52、滚轮;53、打磨带;6、清理机构;61、喷头;62、第一连接筒; 63、第二连接筒;64、连通杆;65、弹簧;66、清理筒;67、毛刷;7、主动轮;8、辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3,本发明提供的一种镀锌带钢清辊装置实施例:一种镀锌带钢清辊装置,包括底座1,所述底座1上端设置有箱体2,所述箱体2左右两侧固定有升降机构3,所述升降机构3顶端设置有供水机构4,所述箱体2内腔设置有清理机构6、两组传动机构5和辊8,所述清理机构6安装在箱体2 内腔顶端,所述清理机构6和供水机构4相连接,供水机构4可以为清理机构6提供水,所述辊8位于清理机构6正下方,两组所述传动机构5和升降机构3相连接,两组所述传动机构5对称设置在清理机构6两侧,两组所述传动机构5和清理机构6以及辊8均相接触,所述辊8底端两侧对称设置有主动轮7,通过两组主动轮7的转动可以将在主动轮7上方所支撑的辊8进行转动,同时两组主动轮7的转动方向和两组滚轮52的转动方向相反,从而可以使得辊8被打磨带53打磨清理的更彻底。
28.其中,所述升降机构3包括两组安装块31和液压杆32,两组所述安装块 31对称安装在箱体2两侧,两组所述液压杆32分别安装在两组安装块31上,安装块31支撑起了液压杆32,两组所述液压杆32顶端固定有安装板33,所述安装板33上端设置有供水机构4。
29.其中,所述供水机构4包括蓄水箱41,所述蓄水箱41设置在安装板33 上端,所述蓄水箱41下端连接有水管42,水管42的长度足够长,以便于可以使得升降机构3可以正常的升降,所述水管中端设置有调节阀43,通过调节阀43可以调节水从水管42中下降的流量。
30.其中,所述清理机构6包括喷头61、前后对称设置的第一连接筒62和第二连接筒63,所述喷头61安装在箱体2内腔顶端,所述喷头61和水管42相通,从蓄水箱41中流下的水从喷头61中喷出,所述第一连接筒62和第二连接筒63之间设有连通杆64,第一连接筒62和第二连接筒63的内部均为空腔,从而使得连通杆64可以在内自由伸缩,所述连通杆64一周设有弹簧65,所述弹簧65上下端分别第一连接筒62底端和第二连接筒63的顶端相连接,通过弹簧65,第一连通筒62和第二连通筒63可以相对伸缩,两组第二连接筒 63底端之间滑动连接有清理筒66,所述清理筒66外侧一周固定有毛刷67,清理筒66通过转动和毛刷67可以将所接触的打磨带53进行清理和降温。
31.其中,所述传动机构包括滚轮52和两组连杆51,两组所述连杆51前后对称安装在安装板33的底侧,两组所述连杆51底端之间滑动连接有滚轮52,当两组所述滚轮52之间套接有打磨带53,滚轮52被外部动力源带动转动时,打磨带53也会随之传动,同时两组滚轮52的转动方向和两组主动轮7的转动方向相反,这样可以使得打磨带53对辊8的打磨更加的彻底。
32.其中,所述打磨带53上侧和下侧分别和清理筒66底端以及辊8顶端相接触,当打磨带53在传动时,一方面可以对底部的辊8进行打磨清理,一方面上部能够被清理筒66和毛刷67清洁,同时从喷头61中喷出的水可以使打磨带53降温,也可以使打磨带53在对辊8打磨时减少摩擦力,延长使用寿命和提升清理效率。
33.具体工作原理如下:当使用此使用新型清辊时,首先使液压杆32收缩,此时观察传动机构5中两组滚轮与辊8的距离,当打磨带53与辊8的达到合适的位置之后再使两组主动轮7以及滚轮52旋转,其中主动轮7与滚轮52 的旋转方向相反,而清理机构6则一直会紧贴在打磨带53上侧,此时打磨带 53就会对辊8的表面进行打磨清理。
34.当打磨带53对辊8进行打磨清理的同时,清理机构6中的调节阀43也会打开,因为打磨带53在不同的传动,所以清理筒66和毛刷67就会对打磨带53上所清理辊8上的杂物进行清理,同时喷头61也会对打磨带53降温,从而可以使整个流程更加的安全和增加打磨带53的使用寿命。本实用新型可以达到对不同程度需要清理的辊进行清理,同时可以对清理辊的机构进行清理和降温,保护了装置整体的使用寿命,提升了安全性。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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