【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330

一种塑料袋吹塑机用米重控制器的制作方法

专利查询5月前  36

【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330



1.本实用新型涉及塑料袋加工技术领域,具体涉及一种塑料袋吹塑机用米重控制器。


背景技术:

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。
3.塑料袋在生产时需要对原料进行称重,而现有的米重控制器在对原料进行称重时原料会直接从漏斗掉落到盛放盒上,原料在掉落到盛放盒内部时会堆积成一个锥形,然后就需要人工对盛放盒内部的原料进行铺平,这样不仅影响对原料的称重效率还增加了人工的劳动强度。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型提供一种塑料袋吹塑机用米重控制器,通过辅助机构的设计,以解决背景技术中提到的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料袋吹塑机用米重控制器,包括壳体,所述壳体顶部设有漏斗,所述漏斗底端延伸至壳体内部,所述壳体内部设有辅助机构;
6.所述辅助机构包括移动板,所述移动板位于壳体内部,所述移动板顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设有称重设备,所述称重设备顶部设有盛放盒,所述壳体内部连接有往复丝杠,所述往复丝杠位于盛放盒顶部,所述往复丝杠外部套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副链接,所述轴承座前侧固定连接有漏嘴,所述漏嘴顶部固定连接有软管,所述软管底端固定连接在漏斗底部,所述壳体内部固定连接有限位板,所述限位板位于往复丝杠顶部,所述限位板顶部固定里连接有电机,所述电机输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆底端连接在壳体底部内壁,所述蜗杆位于移动板一侧,所述往复丝杠外部固定套设有蜗轮,所述蜗杆位于蜗轮前侧,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆外部固定套设有击打块,所述击打块位于移动板一侧。
7.具体的,电机工作带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动往复丝杠转动,往复丝杠转动带动轴承座不断左右移动,轴承座左右移动带动漏嘴不断的左右移动,然后原料从漏斗内部掉落,经过软管最后从漏嘴出来,通过漏嘴移动就可以使原料在掉落到盛放盒内部时就均匀的分布,就不会在盛放盒内部形成一个锥形的形状,就不需要人工去整理了。
8.优选的,所述移动板两侧均固定连接有两个弹簧,位于击打块底部的两个所述弹簧分别位于蜗杆前侧与后侧,四个所述弹簧外端分别固定连接壳体两侧内壁。
9.具体的,击打块间接性与移动板相接触,这样就可以使左侧的两个弹簧被拉升右侧的两个弹簧被压缩,重复此操作就可以使移动板不断的左右移动,这样就可以将盛放盒内部的原料被摇匀。
10.优选的,所述轴承座顶部固定连接有限位块,所述限位板底部开设有限位槽,所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配,所述壳体顶部开设有空腔一,所述电机位于空腔一内部。
11.具体的,轴承座在不断的左右移动会产生晃动,通过限位块的设计就可以使轴承座在移动时更稳定,不会出现晃动就可以稳定进行工作。
12.优选的,所述移动板后侧固定连接有滑块,所述壳体后侧内壁开设有滑槽,所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。
13.具体的,移动板在不断的左右移动会产生晃动,通过滑块的设计就可以使移动板在移动时更稳定,这样就不会出现晃动,就可以进行稳定的工作。
14.优选的,所述移动板底部固定开设有三个空腔二,三个所述空腔二内部均连接有转轴一,三个所述转轴一外部均固定套设有齿轮,所述壳体底部内部固定连接有三个齿板,三个所述齿板分别位于三个齿轮底部,三个所述齿轮分别与三个齿板相啮合。
15.具体的,移动板在移动时就可以带动三个齿轮在齿板内部移动,通过齿轮与齿板相啮合就可以使移动板在移动时更稳定,不会出现晃动。
16.优选的,所述壳体前侧嵌设有门,所述门与壳体通过合页连接。
17.具体的,门与壳体通过合页连接就可以进行正常的打开和关闭。
18.优选的,所述往复丝杠与壳体通过轴承连接。
19.具体的,通过轴承连接可以减少往复丝杠转动产生的磨损。
20.优选的,所述蜗杆与限位板和壳体通过轴承连接。
21.具体的,通过轴承连接可以减少蜗杆转动产生的磨损。
22.优选的,所述转轴一与壳体移动板通过轴承连接。
23.具体的,通过轴承连接可以减少转轴一转动产生的磨损。
24.本实用新型的有益效果是:
25.本实用新型通过电机工作带动往复丝杠不断的左右移动,这样就可以使轴承座不断的左右移动,从而带动漏嘴移动,这样就可以使原料在掉落到盛放盒内部时就均匀的分布,就不会在盛放盒内部形成一个锥形的形状,就不需要人工去整理了,并且蜗杆转动还可以使击打块间接性的与移动板相接触,这样就可以使左侧的两个弹簧被拉升右侧的两个弹簧被压缩,重复此操作就可以使移动板不断的左右移动,这样就可以将盛放盒内部的原料被摇匀,与往复丝杠转动相配合就不需要人工去整理盛放盒内部的原料了,这样就可以减少人的劳动强度,还会增加称重的效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
27.图2为本实用新型提供的主视图剖视图;
28.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图;
29.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图;
30.图5为本实用新型提供的移动板和滑块立体图;
31.图中:1壳体、2漏斗、3移动板、4凹槽、5称重设备、6盛放盒、7往复丝杠、8轴承座、9漏嘴、10软管、11限位板、12电机、13蜗杆、14蜗轮、15击打块、16弹簧、17限位块、18滑块、19转轴一、20齿轮、21齿板、22门。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
33.参照附图1-5,本实用新型提供的一种塑料袋吹塑机用米重控制器,包括壳体1,所述壳体1顶部设有漏斗2,所述漏斗2底端延伸至壳体1内部,所述壳体1内部设有辅助机构;
34.所述辅助机构包括移动板3,所述移动板3位于壳体1内部,所述移动板3顶部开设有凹槽4,所述凹槽4内部设有称重设备5,所述称重设备5顶部设有盛放盒6,所述壳体1内部连接有往复丝杠7,所述往复丝杠7位于盛放盒6顶部,所述往复丝杠7外部套设有轴承座8,所述轴承座8与往复丝杠7通过滚珠螺母副链接,所述轴承座8前侧固定连接有漏嘴9,所述漏嘴9顶部固定连接有软管10,所述软管10底端固定连接在漏斗2底部,所述壳体1内部固定连接有限位板11,所述限位板11位于往复丝杠7顶部,所述限位板11顶部固定里连接有电机12,所述电机12输出轴固定连接有蜗杆13,所述蜗杆13底端连接在壳体1底部内壁,所述蜗杆13位于移动板3一侧,所述往复丝杠7外部固定套设有蜗轮14,所述蜗杆13位于蜗轮14前侧,所述蜗轮14与蜗杆13相啮合,所述蜗杆13外部固定套设有击打块15,所述击打块15位于移动板3一侧;
35.本实施方案中,电机12工作带动蜗杆13转动,蜗杆13转动带动蜗轮14转动,蜗轮14转动带动往复丝杠7转动,往复丝杠7转动带动轴承座8不断左右移动,轴承座8左右移动带动漏嘴9不断的左右移动,然后原料从漏斗2内部掉落,经过软管10最后从漏嘴9出来,通过漏嘴9移动就可以使原料在掉落到盛放盒6内部时就均匀的分布,就不会在盛放盒6内部形成一个锥形的形状,就不需要人工去整理了;
36.其中,为了实现移动板3左右移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述移动板3两侧均固定连接有两个弹簧16,位于击打块15底部的两个所述弹簧16分别位于蜗杆13前侧与后侧,四个所述弹簧16外端分别固定连接壳体1两侧内壁,蜗杆13转动带动击打块15转动,这样就可以使击打块15间接性与移动板3相接触,这样就可以使左侧的两个弹簧16被拉升右侧的两个弹簧16被压缩,重复此操作就可以使移动板3不断的左右移动;
37.其中,为了实现限位的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述轴承座8顶部固定连接有限位块17,所述限位板11底部开设有限位槽,所述限位块17嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配,所述壳体1顶部开设有空腔一,所述电机12位于空腔一内部,所述移动板3后侧固定连接有滑块18,所述壳体1后侧内壁开设有滑槽,所述滑块18嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配,通过限位块17的设计就可以使轴承座8在不断的左右移动时更稳定,不会出现晃动,通过滑块18的设计可以使移动板3在移动时更稳定,不会出现晃动;
38.其中,为了实现稳定移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述移动板3底部固定开设有三个空腔二,三个所述空腔二内部均连接有转轴一19,三个所述转轴一19外部均固定套设有齿轮20,所述壳体1底部内部固定连接有三个齿板21,三个所述齿板21分
别位于三个齿轮20底部,三个所述齿轮20分别与三个齿板21相啮合,通过齿轮20与齿板21相啮合,这样移动板3在移动时就可以更稳定;
39.其中,为了实现减少磨损的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述壳体1前侧嵌设有门22,所述门22与壳体1通过合页连接,所述往复丝杠7与壳体1通过轴承连接,所述蜗杆13与限位板11和壳体1通过轴承连接,所述转轴一19与壳体1移动板3通过轴承连接,门22与壳体1通过合页连接可以进行正常的开关,并且还可以减少磨损,多处通过轴承连接可以减少转动产生的磨损,可以增加使用寿命。
40.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时启动电机12,电机12工作带动蜗杆13转动,蜗杆13转动带动蜗轮14转动,蜗轮14转动带动往复丝杠7转动,往复丝杠7转动带动轴承座8不断左右移动,轴承座8左右移动带动漏嘴9不断的左右移动,然后原料从漏斗2内部掉落,经过软管10最后从漏嘴9出来,通过漏嘴9移动就可以使原料在掉落到盛放盒6内部时就均匀的分布,就不会在盛放盒6内部形成一个锥形的形状,就不需要人工去整理了,并且蜗杆13转动带动击打块15转动,这样就可以使击打块15间接性与移动板3相接触,这样就可以使左侧的两个弹簧16被拉升右侧的两个弹簧16被压缩,重复此操作就可以使移动板3不断的左右移动,这样就可以将盛放盒6内部的原料被摇匀,与往复丝杠7转动相配合就不需要人工去整理盛放盒6内部的原料了,这样就可以减少人的劳动强度,还会增加称重的效率。
41.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

最新回复(0)