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一种具有防护机构的触摸屏贴合机机架机壳的制作方法

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1.本实用新型属于机架机壳技术领域,特别涉及一种具有防护机构的触摸屏贴合机机架机壳。


背景技术:

2.触摸屏贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面完成触摸屏的压敏性贴合,现有的触摸屏贴合机为了方便上下料大多是在暴露的环境下进行作业,这样触摸屏上容易粘上灰尘,从而影响触摸屏贴合的质量。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有防护机构的触摸屏贴合机机架机壳。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种具有防护机构的触摸屏贴合机机架机壳,包括支撑底板,所述支撑底板顶部设有操作箱,所述操作箱内壁的顶部设有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有安装板,所述安装板底部安装有连接板,所述连接板底部设有贴合机构,所述贴合机构一侧且位于操作箱内部设有原料放置机构,所述贴合机构远离原料放置机构的一侧设有成品放置机构,所述操作箱表面对称设有操作口,所述操作口上方设有内视窗口,所述操作箱靠近原料放置机构的一侧设有防护门。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述连接板两侧对称固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有定位杆,所述定位杆与操作箱和支撑底板均为滑动连接,所述定位杆底部固定连接有固定块,所述定位杆表面套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与固定块固定连接,所述缓冲弹簧远离固定块的一端与支撑底板底部固定连接,所述支撑底板底部对设有支撑底脚。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述成品放置机构包括固定底座,所述固定底座与支撑底板内壁底部固定连接,所述固定底座顶部安装有成品放置箱。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述原料放置机构包括支撑板,所述支撑板与支撑底板内壁底部固定连接,所述支撑板靠近贴合机构的一侧固定连接有两个隔板,两个隔板顶部均固定连接有原料放置箱。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述贴合机构包括工作板,所述工作板与连接板底部固定连接,所述工作板两侧对称设有真空发生器,所述工作板底部均匀设有吸盘,所述工作板内部设有与真空发生器和吸盘配合使用的空腔,所述工作板下方设有工作台,所述工作台与操作箱内壁底部固定连接,所述工作台顶部对称固定连接有限位杆,所述限位杆与连接板滑动连接,所述工作台顶部对称设有定位块。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台侧面设有操作面板,所述操作面板
与真空发生器和液压缸均为电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置的贴合机构与液压缸配合使用,可以实现对触摸屏的贴合;通过设置的原料放置机构和成品放置机构,可以方便操作人员进行上下料;通过设置的定位杆和缓冲弹簧,可以对贴合过程进行防护,防止出现压力过大造成的屏幕碎裂。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
14.图2是本实用新型的正视结构示意图;
15.图3是本实用新型的侧视结构示意图;
16.图4是本实用新型的成品放置机构示意图;
17.图5是本实用新型的原料放置机构示意图;
18.图6是本实用新型的贴合机构示意图。
19.图中:1、支撑底板;2、操作箱;3、液压缸;4、安装板;5、连接板;6、贴合机构;61、工作板;62、空腔;63、真空发生器;64、吸盘;65、工作台;66、操作面板;67、定位块;68、限位杆;7、固定板;8、定位杆;9、固定块;10、缓冲弹簧;11、成品放置机构;111、成品放置箱;112、固定底座;12、原料放置机构;121、支撑板;122、隔板;123、原料放置箱;13、内视窗口;14、操作口;15、防护门;16、支撑底脚。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1-6所示,本实用新型提供一种具有防护机构的触摸屏贴合机机架机壳,包括支撑底板1,支撑底板1顶部设有操作箱2,操作箱2内壁的顶部设有液压缸3,液压缸3输出端固定连接有安装板4,安装板4底部安装有连接板5,连接板5底部设有贴合机构6,贴合机构6一侧且位于操作箱2内部设有原料放置机构12,贴合机构6远离原料放置机构12的一侧设有成品放置机构11,操作箱2表面对称设有操作口14,操作口14上方设有内视窗口13,操作箱2靠近原料放置机构12的一侧设有防护门15,本实用新型在使用时,操作人员通过操作口14,将双手渗入操作箱2内进行上下料的操作,操作箱2可以有效的整个贴合过程的无尘环境,成品放置机构11和原料放置机构12可以方便工作人员进行上下料,提高工作效率,一组产品贴合完成后,打开防护门15,将成品取出即可。
23.进一步的,连接板5两侧对称固定连接有固定板7,固定板7底部固定连接有定位杆8,定位杆8与操作箱2和支撑底板1均为滑动连接,定位杆8底部固定连接有固定块9,定位杆8表面套设有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10一端与固定块9固定连接,缓冲弹簧10远离固定块9的一端与支撑底板1底部固定连接,支撑底板1底部对设有支撑底脚16,在贴合过程中,连接板5下移,带动固定板7下移,固定板7带动定位杆8下移,定位杆8带动固定块9下移,缓冲弹簧
10可以有效对贴合时产生的压力进行缓解,防止因压力过大造成触摸屏的碎裂。
24.进一步的,成品放置机构11包括固定底座112,固定底座112与支撑底板1内壁底部固定连接,固定底座112顶部安装有成品放置箱111,方便工作人员下料。
25.进一步的,原料放置机构12包括支撑板121,支撑板121与支撑底板1内壁底部固定连接,支撑板121靠近贴合机构6的一侧固定连接有两个隔板122,两个隔板122顶部均固定连接有原料放置箱123,方便工作人员上料。
26.进一步的,贴合机构6包括工作板61,工作板61与连接板5底部固定连接,工作板61两侧对称设有真空发生器63,工作板61底部均匀设有吸盘64,工作板61内部设有与真空发生器63和吸盘64配合使用的空腔62,工作板61下方设有工作台65,工作台65与操作箱2内壁底部固定连接,工作台65顶部对称固定连接有限位杆68,限位杆68与连接板5滑动连接,工作台65顶部对称设有定位块67,工作时,操作人员手持触摸屏,启动真空发生器63,真空发生器63通过空腔62带动吸盘64对触摸屏进行吸附,然后将待贴合件放置在两个定位块67之间,启动液压缸3进行贴合操作,贴合完成后,操作人员需要成品放置在成品放置箱111内,后循环贴合操作即可。
27.进一步的,工作台65侧面设有操作面板66,操作面板66与真空发生器63和液压缸3均为电性连接,方便操作人员进行控制,提高工作效率。
28.具体的,本实用新型在使用时,先将触摸屏与待贴合件分别放在两个原料放置箱123内,关闭防护门15,操作人员通过操作口14,将双手渗入操作箱2内,操作人员手持触摸屏,启动真空发生器63,真空发生器63通过空腔62带动吸盘64对触摸屏进行吸附,然后将待贴合件放置在两个定位块67之间,启动液压缸3进行贴合操作,贴合完成后,操作人员需要成品放置在成品放置箱111内,后循环贴合操作即可,待一组产品贴合完成后,打开防护门15,将成品取出即可,通过操作箱2保证了整个贴合过程处于密闭空间中,有效的起到了防尘的作用。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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