一种堵水加固料分散装置的制作方法

1.本实用新型属于堵水加固料加工技术领域，具体公开了一种堵水加固料分散装置。


背景技术：

2.聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯常用作于堵水加固料，聚氨酯加固料在生产的过程中，通常需要对聚氨酯原料进行搅拌处理，对聚氨酯原料进行分散，现有的聚氨酯原料通常为颗粒状，聚氨酯原料在长期的保存的过程中，易受潮粘结聚集在一起，粘结聚集在一起的聚氨酯原料其重量会加大，不仅容易产生沉淀，而且分解慢，会影响到聚氨酯原料的分散效率以及分散质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种堵水加固料分散装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种堵水加固料分散装置，包括分散箱，所述分散箱的内壁固定连接有倾斜的过滤网，所述过滤网与分散箱的内壁之间固定连接有过滤框，所述分散箱的侧壁贯穿转动安装有两根对称的连接杆，两根所述连接杆均活动贯穿于过滤框，且两根连接杆的外壁上均固定连接有多组j型杆，且两根连接杆上的多组j型杆之间呈错位设置，且两根连接杆的端部设有驱动件，所述分散箱的内侧靠近底部处通过搅拌件转动设置有多块斜板，多块所述斜板的内壁上均固定穿插有连接板，所述分散箱的底端设有排料件。
5.优选的，所述驱动件包括l型板与两个齿轮，两个所述齿轮分别固定连接在两根连接杆的端部，且两个齿轮之间互相啮合，所述l型板固定连接在分散箱的侧壁上，且l型板的内壁上固定贯穿有电机，所述电机的输出轴端与其中一个齿轮固定连接。
6.优选的，所述搅拌件包括转轴，所述转轴贯穿转动安装在分散箱的上端，且转轴的顶端与电动机的输出轴端固定连接，且转轴的外壁下部边缘处分别与多块斜板相对应的一端固定连接，且转轴活动贯穿于过滤网，且转轴外壁位于过滤网与斜板之间的位置上固定连接有多组搅拌叶片，所述电动机固定安装在分散箱的上端。
7.优选的，所述排料件包括排料管，所述排料管连通在分散箱的底端，且排料管上安装有控制阀。
8.优选的，所述分散箱的外壁固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的下端均固定连接有脚垫。
9.优选的，每组所述j型杆的数量为三根，三根所述j型杆围绕连接杆的中心呈环形阵列布设。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：因在长期保存的过程中而受潮粘结聚集在一起的聚氨酯原料在进行搅拌分散加工时，可将粘结聚集在一起的聚氨酯原料
进行打散，并且打散效果很好，避免粘结聚集在一起的聚氨酯原料因重量加大而易产生沉淀、分解慢的问题，提升聚氨酯原料的分散效率以及分散质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1中的a处结构示意图；
13.图3为本实用新型的剖视图；
14.图4为本实用新型的连接杆与j型杆的展示图。
15.图中：1、电动机；2、分散箱；3、支撑杆；4、脚垫；5、控制阀；6、排料管；7、齿轮；8、电机；9、l型板；10、过滤网；11、连接杆；12、搅拌叶片；13、斜板；14、连接板；15、过滤框；16、转轴；17、j型杆。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图4所示的一种堵水加固料分散装置，包括分散箱2，分散箱2的内壁固定连接有倾斜的过滤网10，过滤网10与分散箱2的内壁之间固定连接有过滤框15，分散箱2的侧壁贯穿转动安装有两根对称的连接杆11，两根连接杆11均活动贯穿于过滤框15，且两根连接杆11的外壁上均固定连接有多组j型杆17，且两根连接杆11上的多组j型杆17之间呈错位设置，且两根连接杆11的端部设有驱动件，分散箱2的内侧靠近底部处通过搅拌件转动设置有多块斜板13，多块斜板13的内壁上均固定穿插有连接板14，分散箱2的底端设有排料件。
19.驱动件包括l型板9与两个齿轮7，两个齿轮7分别固定连接在两根连接杆11的端部，且两个齿轮7之间互相啮合，l型板9固定连接在分散箱2的侧壁上，且l型板9的内壁上固定贯穿有电机8，电机8的输出轴端与其中一个齿轮7固定连接，将电机8与外部电源连接，从而电机8可驱使与电机8输出轴端连接的齿轮7转动，因两个齿轮7之间互相啮合，所以另外一个齿轮7可转动，所以两根连接杆11可相向转动。
20.搅拌件包括转轴16，转轴16贯穿转动安装在分散箱2的上端，且转轴16的顶端与电动机1的输出轴端固定连接，且转轴16的外壁下部边缘处分别与多块斜板13相对应的一端固定连接，且转轴16活动贯穿于过滤网10，且转轴16外壁位于过滤网10与斜板13之间的位置上固定连接有多组搅拌叶片12，电动机1固定安装在分散箱2的上端，将电动机1与外部电源连接，从而电动机1可驱使转轴16转动，转轴16则可带动多组搅拌叶片12进行转动，方便对聚氨酯原料进搅拌分散处理，转轴16还可带动多块斜板13进行转动。
21.排料件包括排料管6，排料管6连通在分散箱2的底端，且排料管6上安装有控制阀5，打开控制阀5，分散箱2内部的物料可沿排料管6排出。
22.分散箱2的外壁固定连接有多根支撑杆3，多根支撑杆3的下端均固定连接有脚垫4，通过设置支撑杆3与脚垫4，便于对分散箱2进行支撑。
23.每组j型杆17的数量为三根，三根j型杆17围绕连接杆11的中心呈环形阵列布设，对粘结聚集在一起的聚氨酯颗粒的打散效果非常好。
24.工作原理：聚氨酯颗粒可沿分散箱2上的开口倒入分散箱2内，没有粘结聚集在一起的聚氨酯颗粒可沿倾斜的过滤网10上的网孔穿过并掉落在分散箱2的内侧底部，而粘结聚集在一起的聚氨酯颗粒可顺着倾斜的过滤网10滑落至过滤框15的内部，通过设置驱动件，可驱使过滤框15内部的两根连接杆11相向转动，因两根连接杆11上的多组j型杆17之间呈错位设置，所以两个多组j型杆17可对粘结聚集在一起的聚氨酯颗粒进行打散处理，j型杆17的钩状部极易将粘结聚集在一起的聚氨酯颗粒戳散，使得打散效果很好，打散后的聚氨酯颗粒可沿过滤框15上的滤孔穿过并掉落在分散箱2的内侧底部，与聚氨酯颗粒混合的溶剂可沿分散箱2上的开口继续倒入，溶剂可沿过滤网10穿过，通过设置搅拌件，可对聚氨酯颗粒与溶剂进行搅拌分散处理，并且多块斜板13可在分散箱2的内侧靠近底部处进行转动，可将处于分散箱2内侧底部的聚氨酯颗粒转起来，而穿插在多块斜板13内壁上的连接板14可将转起来的聚氨酯颗粒快速推离并分散到分散箱2内的各个角落，从而解决了粘结聚集在一起的聚氨酯颗粒不仅容易产生沉淀而且分解慢的问题，使得聚氨酯颗粒的分散效率高、分散质量高。
25.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。