一种高压锅炉的加热内胆

1.本实用新型涉及高压锅炉领域，特别涉及一种高压锅炉的加热内胆。


背景技术：

2.高压锅炉的加热内胆一般是高压锅炉内负责加热使用的内胆部件，应用于各种高压锅炉中；
3.但是现有的高压锅炉的加热内胆在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够快速的对内胆主体进行拆装，并且外部保温效果差，无法有效的对内胆主体进行加热使用，其次，材料在内胆主体内时无法进行翻滚移动，导致了材料与内胆主体接触效率差，无法对材料更高效的进行加热使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高压锅炉的加热内胆，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高压锅炉的加热内胆，包括内胆主体，所述内胆主体的一侧安装有密封盖，所述内胆主体的内侧安装有加热管结构，所述内胆主体的另一侧安装有活动盖，所述活动盖的一侧安装有电机轴杆，所述电机轴杆远离活动盖的一端安装有驱动电机，所述活动盖的另一侧安装有密封旋转机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述加热管结构包括有插入孔、导热管、输送管、保温片和填充层，多个插入孔开设在内胆主体的内部，多个导热管安装在插入孔的内部，输送管安装在导热管的一端，多个保温片安装在内胆主体的外侧，填充层安装在保温片的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述导热管插入至插入孔的内部与内胆主体连接，保温片与插入孔的数量相同，保温片位于插入孔的外侧，填充层与内胆主体的外侧贴合连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封旋转机构包括有密封板、旋转轴杆和旋转叶片，密封板安装在活动盖的一侧，旋转轴杆安装在密封板的一侧，多个旋转叶片安装在旋转轴杆的外侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述密封板卡入至内胆主体的内侧配合连接，电机轴杆贯穿活动盖和密封板与旋转轴杆连接，旋转叶片与密封板的一侧连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述密封盖通过焊接与内胆主体固定连接，密封盖位于活动盖的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的加热管结构，内胆主体进行加热时，导热管插入插入孔内与内胆主体进行连接，然后输送管输入高温，由导热管将热量传递至内胆主体内的插入孔中，实现对内胆主体的加热，从而更方便内胆主体的拆
装，并且保温片贴合在内胆主体的外侧，多个保温片对应多个导热管进行排列，配合保温片内的填充层，实现了对导热管的外部保温的作用，更有效的对内胆主体进行加热使用；
13.通过设置的密封旋转机构配合电机轴杆和驱动电机，内胆主体进行密封加热时，驱动电机能够在通电后运行带动电机轴杆进行旋转，电机轴杆的旋转带动密封板一侧的旋转轴杆进行旋转，并同时带动旋转轴杆外侧的旋转叶片旋转，通过旋转叶片的旋转不同的搅动内胆主体内放入的材料，使材料在内胆主体内翻滚，因此提高了材料与内胆主体接触效率，对材料更高效的进行加热使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高压锅炉的加热内胆的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高压锅炉的加热内胆的拆分图；
16.图3为本实用新型一种高压锅炉的加热内胆的活动盖的剖析图；
17.图4为本实用新型一种高压锅炉的加热内胆的内胆主体和加热管结构的剖析图。
18.图中：1、内胆主体；2、密封盖；3、加热管结构；4、插入孔；5、导热管；6、输送管；7、保温片；8、填充层；9、活动盖；10、电机轴杆；11、驱动电机；12、密封旋转机构；13、密封板；14、旋转轴杆；15、旋转叶片。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种高压锅炉的加热内胆，包括内胆主体1，内胆主体1的一侧安装有密封盖2，内胆主体1的内侧安装有加热管结构3，内胆主体1的另一侧安装有活动盖9，活动盖9的一侧安装有电机轴杆10，电机轴杆10远离活动盖9的一端安装有驱动电机11，活动盖9的另一侧安装有密封旋转机构12。
21.在本实施例中，加热管结构3包括有插入孔4、导热管5、输送管6、保温片7和填充层8，多个插入孔4开设在内胆主体1的内部，多个导热管5安装在插入孔4的内部，输送管6安装在导热管5的一端，多个保温片7安装在内胆主体1的外侧，填充层8安装在保温片7的内部。
22.在本实施例中，导热管5插入至插入孔4的内部与内胆主体1连接，保温片7与插入孔4的数量相同，保温片7位于插入孔4的外侧，填充层8与内胆主体1的外侧贴合连接。
23.在本实施例中，密封旋转机构12包括有密封板13、旋转轴杆14和旋转叶片15，密封板13安装在活动盖9的一侧，旋转轴杆14安装在密封板13的一侧，多个旋转叶片15安装在旋转轴杆14的外侧。
24.在本实施例中，密封板13卡入至内胆主体1的内侧配合连接，电机轴杆10贯穿活动盖9和密封板13与旋转轴杆14连接，旋转叶片15与密封板13的一侧连接。
25.在本实施例中，密封盖2通过焊接与内胆主体1固定连接，密封盖2位于活动盖9的一侧。
26.需要说明的是，本实用新型为一种高压锅炉的加热内胆，在使用时，内胆主体1为内胆的主体部分，密封盖2和活动盖9均起到密封的作用，内胆主体1安装在高压锅炉内，然后输送管6输入高温，由导热管5将热量传递至内胆主体1内的插入孔4中，从而将热量传递
至内胆主体1，使内胆主体1升温对内部放入的材料进行加热。
27.本实用新型通过设置的加热管结构3，内胆主体1进行加热时，导热管5插入插入孔4内与内胆主体1进行连接，然后输送管6输入高温，由导热管5将热量传递至内胆主体1内的插入孔4中，实现对内胆主体1的加热，从而更方便内胆主体1的拆装，并且保温片7贴合在内胆主体1的外侧，多个保温片7对应多个导热管5进行排列，配合保温片7内的填充层8，实现了对导热管5的外部保温的作用，更有效的对内胆主体1进行加热使用；通过设置的密封旋转机构12配合电机轴杆10和驱动电机11，内胆主体1进行密封加热时，驱动电机11能够在通电后运行带动电机轴杆10进行旋转，电机轴杆10的旋转带动密封板13一侧的旋转轴杆14进行旋转，并同时带动旋转轴杆14外侧的旋转叶片15旋转，通过旋转叶片15的旋转不同的搅动内胆主体1内放入的材料，使材料在内胆主体1内翻滚，因此提高了材料与内胆主体1接触效率，对材料更高效的进行加热使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高压锅炉的加热内胆，其特征在于：包括内胆主体(1)，所述内胆主体(1)的一侧安装有密封盖(2)，所述内胆主体(1)的内侧安装有加热管结构(3)，所述内胆主体(1)的另一侧安装有活动盖(9)，所述活动盖(9)的一侧安装有电机轴杆(10)，所述电机轴杆(10)远离活动盖(9)的一端安装有驱动电机(11)，所述活动盖(9)的另一侧安装有密封旋转机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种高压锅炉的加热内胆，其特征在于：所述加热管结构(3)包括有插入孔(4)、导热管(5)、输送管(6)、保温片(7)和填充层(8)，多个插入孔(4)开设在内胆主体(1)的内部，多个导热管(5)安装在插入孔(4)的内部，输送管(6)安装在导热管(5)的一端，多个保温片(7)安装在内胆主体(1)的外侧，填充层(8)安装在保温片(7)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高压锅炉的加热内胆，其特征在于：所述导热管(5)插入至插入孔(4)的内部与内胆主体(1)连接，保温片(7)与插入孔(4)的数量相同，保温片(7)位于插入孔(4)的外侧，填充层(8)与内胆主体(1)的外侧贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种高压锅炉的加热内胆，其特征在于：所述密封旋转机构(12)包括有密封板(13)、旋转轴杆(14)和旋转叶片(15)，密封板(13)安装在活动盖(9)的一侧，旋转轴杆(14)安装在密封板(13)的一侧，多个旋转叶片(15)安装在旋转轴杆(14)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种高压锅炉的加热内胆，其特征在于：所述密封板(13)卡入至内胆主体(1)的内侧配合连接，电机轴杆(10)贯穿活动盖(9)和密封板(13)与旋转轴杆(14)连接，旋转叶片(15)与密封板(13)的一侧连接。6.根据权利要求1所述的一种高压锅炉的加热内胆，其特征在于：所述密封盖(2)通过焊接与内胆主体(1)固定连接，密封盖(2)位于活动盖(9)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种高压锅炉的加热内胆，包括内胆主体，所述内胆主体的一侧安装有密封盖，所述内胆主体的内侧安装有加热管结构，所述内胆主体的另一侧安装有活动盖，所述活动盖的一侧安装有电机轴杆，所述电机轴杆远离活动盖的一端安装有驱动电机，所述活动盖的另一侧安装有密封旋转机构，所述加热管结构包括有插入孔、导热管、输送管、保温片和填充层。本实用新型所述的一种高压锅炉的加热内胆，能够更方便内胆主体的拆装，配合保温片内的填充层，实现了对导热管的外部保温的作用，更有效的对内胆主体进行加热使用，使材料在内胆主体内翻滚，因此提高了材料与内胆主体接触效率，对材料更高效的进行加热使用。对材料更高效的进行加热使用。对材料更高效的进行加热使用。


技术研发人员：卢嘉楷
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/8