一种石油工程用新型压力容器结构的制作方法

1.本实用新型涉及石油储存领域，具体是一种石油工程用新型压力容器结构。


背景技术：

2.储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，金属油罐大多数是钢制油罐，是目前油库中常用的一类，储油罐在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。
3.但是，目前市面上的储油罐在进行布设时，由于长时间的放置在地面，在雨水天气较多的情况下，雨水会通过罐体的外侧壁流到底部聚集，且较难干燥，容易导致罐体锈蚀。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种石油工程用新型压力容器结构，该装置组件包括积水槽、风扇、净气管等配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种石油工程用新型压力容器结构，包括储油罐，所述储油罐的下端安装有支撑底座，所述支撑底座位于靠近所述储油罐端部的一侧安装有驱动电机，所述支撑底座位于远离所述驱动电机的一侧安装有风扇，所述储油罐的外侧壁安装有积水槽，所述储油罐的上表面安装有溢流法兰，所述溢流法兰的一侧安装有净气管，所述净气管位于远离所述溢流法兰的一端安装有排气管，所述净气管的内部设置有净化水槽，所述净化水槽位于靠近所述排气管的一侧安装有吸附层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述溢流法兰与所述净气管之间连接有进气管，所述溢流法兰的上端安装有溢流管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述溢流管的一侧位于所述储油罐的上表面安装有注油管，所述注油管的一侧安装有检修平台，所述检修平台的一侧安装有爬梯。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附层的内部填充有活性炭，所述排气管与所述净气管贯通连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管与所述溢流法兰贯通连接，所述溢流管与所述溢流法兰贯通连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述爬梯与所述检修平台固定连接，所述注油管与所述储油罐贯通连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述积水槽与所述储油罐固定连接，所述风扇与所述驱动电机转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在遇到雨水天气时落在储油罐上的水会向积水槽的内部流入，再从积水槽的两
端向地面排出，从而减少了雨水沿着储油罐的外侧壁流动到底部导致底部锈蚀的情况发生。
15.2、在日常使用中，雨水天气较多的情况下，利用驱动电机带动风扇对储油罐底部平面进行吹风作用，加速底部的水分蒸发，保证储油罐整体的使用寿命。
16.3、通过将储油罐内部的气体利用溢流法兰向净气管的内部排放，携带刺激性气体的空气通过进气管注入到净化水槽中，经过水的预先吸附作用，减少气体的刺激味道，再通过吸附层的吸附后从排气管中排出，减少对环境的污染。
附图说明
17.图1为一种石油工程用新型压力容器结构的结构示意图；
18.图2为一种石油工程用新型压力容器结构中储油罐的剖视图；
19.图3为一种石油工程用新型压力容器结构中净气管的内部结构示意图。
20.图中：1、储油罐；2、注油管；3、溢流管；4、支撑底座；5、风扇；6、驱动电机；7、爬梯；8、检修平台；9、积水槽；10、溢流法兰；11、净气管； 1101、净化水槽；1102、排气管；1103、吸附层；1104、进气管。
具体实施方式
21.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
22.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种石油工程用新型压力容器结构，包括储油罐1，储油罐1的外侧壁安装有积水槽9，在遇到雨水天气时落在储油罐1上的水会向积水槽9 的内部流入，再从积水槽9的两端向地面排出，从而减少了雨水沿着储油罐1 的外侧壁流动到底部导致底部锈蚀的情况发生，储油罐1的下端安装有支撑底座4，支撑底座4位于靠近储油罐1端部的一侧安装有驱动电机6，支撑底座4位于远离驱动电机6的一侧安装有风扇5，在日常使用中，雨水天气较多的情况下，利用驱动电机6带动风扇5对储油罐1底部平面进行吹风作用，加速底部的水分蒸发，保证储油罐1整体的使用寿命，储油罐1的上表面安装有溢流法兰10，溢流法兰10的一侧安装有净气管11，净气管11位于远离溢流法兰10的一端安装有排气管1102，净气管11的内部设置有净化水槽 1101，净化水槽1101位于靠近排气管1102的一侧安装有吸附层1103，溢流法兰10与净气管11之间连接有进气管1104，在当储油罐1的内部注入石油产品时，由于需要保证对储油罐1内部施加较高的压力，通常会需要注入产品后进行排气加压，通过将储油罐1内部的气体利用溢流法兰10向净气管11 的内部排放，携带刺激性气体的空气通过进气管1104注入到净化水槽1101 中，经过水的预先吸附作用，减少气体的刺激味道，再通过吸附层1103的吸附后从排气管1102中排出，减少对环境的污染。
23.如图1所示，在本实施例中，溢流法兰10的上端安装有溢流管3，溢流管3的设置用于在向储油罐1的内部注入石油产品时观察内部的容量情况，溢流管3的一侧位于储油罐1的上表面安装有注油管2，注油管2的一侧安装有检修平台8，检修平台8的一侧安装有爬梯7，利用爬梯7可以方便工作人员爬上检修平台8观察储油罐1的内部的情况。
24.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，储油罐1整体布设在地面，在遇到雨水天气时，雨水打在储油罐1的外侧壁时会通过储油罐1的外侧壁向下进行流动落入到积水槽
9的内部，再从积水槽9的两端向地面排出，从而减少了雨水沿着储油罐1的外侧壁流动到底部减少储油罐1底部水分的积累，减少底部锈蚀的情况发生，雨水天气较多的情况下，利用驱动电机6带动风扇5对储油罐1底部平面进行吹风作用，加速底部的水分蒸发，保证储油罐1整体的使用寿命，在当储油罐1的内部注入石油产品时，由于需要保证对储油罐1内部施加较高的压力，通常会需要注入产品后进行排气加压，通过将储油罐1内部的气体利用溢流法兰10向净气管11的内部排放，携带刺激性气体的空气通过进气管1104注入到净化水槽1101中，经过水的预先吸附作用，减少气体的刺激味道，再通过吸附层1103的吸附后从排气管1102 中排出，减少对环境的污染。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油工程用新型压力容器结构，包括储油罐(1)，其特征在于，所述储油罐(1)的下端安装有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)位于靠近所述储油罐(1)端部的一侧安装有驱动电机(6)，所述支撑底座(4)位于远离所述驱动电机(6)的一侧安装有风扇(5)，所述储油罐(1)的外侧壁安装有积水槽(9)，所述储油罐(1)的上表面安装有溢流法兰(10)，所述溢流法兰(10)的一侧安装有净气管(11)，所述净气管(11)位于远离所述溢流法兰(10)的一端安装有排气管(1102)，所述净气管(11)的内部设置有净化水槽(1101)，所述净化水槽(1101)位于靠近所述排气管(1102)的一侧安装有吸附层(1103)。2.根据权利要求1所述的一种石油工程用新型压力容器结构，其特征在于，所述溢流法兰(10)与所述净气管(11)之间连接有进气管(1104)，所述溢流法兰(10)的上端安装有溢流管(3)。3.根据权利要求2所述的一种石油工程用新型压力容器结构，其特征在于，所述溢流管(3)的一侧位于所述储油罐(1)的上表面安装有注油管(2)，所述注油管(2)的一侧安装有检修平台(8)，所述检修平台(8)的一侧安装有爬梯(7)。4.根据权利要求1所述的一种石油工程用新型压力容器结构，其特征在于，所述吸附层(1103)的内部填充有活性炭，所述排气管(1102)与所述净气管(11)贯通连接。5.根据权利要求2所述的一种石油工程用新型压力容器结构，其特征在于，所述进气管(1104)与所述溢流法兰(10)贯通连接，所述溢流管(3)与所述溢流法兰(10)贯通连接。6.根据权利要求3所述的一种石油工程用新型压力容器结构，其特征在于，所述爬梯(7)与所述检修平台(8)固定连接，所述注油管(2)与所述储油罐(1)贯通连接。7.根据权利要求1所述的一种石油工程用新型压力容器结构，其特征在于，所述积水槽(9)与所述储油罐(1)固定连接，所述风扇(5)与所述驱动电机(6)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及石油储存领域，具体公开了一种石油工程用新型压力容器结构，包括储油罐，所述储油罐的下端安装有支撑底座，所述支撑底座位于远离所述驱动电机的一侧安装有风扇，所述储油罐的外侧壁安装有积水槽，所述储油罐的上表面安装有溢流法兰，所述溢流法兰的一侧安装有净气管，所述净气管的内部设置有净化水槽，所述净化水槽位于靠近所述排气管的一侧安装有吸附层。在遇到雨水天气时落在储油罐上的水会向积水槽的内部流入，再从积水槽的两端向地面排出，从而减少了雨水沿着储油罐的外侧壁流动到底部导致底部锈蚀的情况发生，利用驱动电机带动风扇对储油罐底部平面进行吹风作用，加速底部的水分蒸发，保证储油罐整体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：李松明 梁翠翠 匡荣伟 王冉冉
受保护的技术使用者：青岛裕安石化装备有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/8