一种金属铭牌加工用便携式激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及金属铭牌加工的技术领域，具体为一种金属铭牌加工用便携式激光打标机。


背景技术：

2.金属铭牌加工时需要使用激光打标机。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为co2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
3.金属铭牌加工时需要使用激光打标机，现如今的金属铭牌加工用激光打标机体积较大，不便于携带，且为金属铭牌打标时，产生热量，金属铭牌导热性较好，打标后，工人取下铭牌，容易被烫伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属铭牌加工用便携式激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铭牌加工用便携式激光打标机，包括机箱、固定杆、打标机本体和安装架，所述打标机本体的下表面焊接有底座，且底座的上表面开设有滑轨，所述安装架的下表面转动连接有滑轮，且滑轮滑动连接在滑轨的上表面，所述安装架的前表面焊接有手柄，所述安装架的上表面滑动连接有滑板，且滑板的一侧外端面焊接有夹具，所述滑板的上表面固定有固定板，所述打标机本体的前表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧外端面焊接有电机，且电机的下表面转动连接有扇叶，所述固定杆滑动连接在机箱的内部顶端。
6.优选的，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆的下表面焊接有激光头。
7.优选的，所述打标机本体的上表面焊接有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。
8.优选的，所述隔板背离电机的一侧外端面焊接有外杆，且外杆的一侧外端面活动插接有内杆，所述内杆和固定杆焊接。
9.优选的，所述机箱的下表面连通有吹风罩，且吹风罩和扇叶连通。
10.优选的，所述滑板和固定板的内部均开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋松固定螺栓，将铭牌放置在安装架的上表面，根据铭牌的大小滑动夹具和滑板，将夹具滑动至铭牌的四角，旋紧固定螺栓，即可将铭牌固定在安装架的上表面，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动固定杆移动，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动激光头下降，便于为铭牌进行打标，打标完成后，手持手柄，手带动手柄滑动安装架，将安装架滑动至吹风罩的下方，
电机在动力装置的作用下带动扇叶转动，扇叶转动产生风，风通过吹风罩吹出，便于冷却铭牌，可以防止工人在拿取铭牌时被烫伤。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型的主视结构示意图。
15.图中：1、把手；2、内杆；3、外杆；4、隔板；5、机箱；6、固定杆；7、连接杆；8、激光头；9、电机；10、扇叶；11、吹风罩；12、打标机本体；13、滑轨；14、底座；15、滑板；16、固定螺栓；17、夹具；18、固定板；19、螺孔；20、手柄；21、安装架；22、滑轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属铭牌加工用便携式激光打标机，包括机箱5、固定杆6、打标机本体12和安装架21，打标机本体12的上表面焊接有把手1，且把手1的外表面开设有防滑纹，打标机本体12的下表面焊接有底座14，且底座14的上表面开设有滑轨13，安装架21的下表面转动连接有滑轮22，且滑轮22滑动连接在滑轨13的上表面，安装架21的前表面焊接有手柄20，安装架21的上表面滑动连接有滑板15，且滑板15的一侧外端面焊接有夹具17，滑板15的上表面固定有固定板18，滑板15和固定板18的内部均开设有螺孔19，且螺孔19的内部螺纹连接有固定螺栓16，旋松固定螺栓16，将铭牌放置在安装架21的上表面，根据铭牌的大小滑动夹具17和滑板15，将夹具17滑动至铭牌的四角，旋紧固定螺栓16，即可将铭牌固定在安装架21的上表面。
20.打标机本体12的前表面焊接有机箱5，且机箱5的内部焊接有隔板4，隔板4的一侧外端面焊接有电机9，且电机9的下表面转动连接有扇叶10，机箱5的下表面连通有吹风罩11，且吹风罩11和扇叶10连通，打标完成后，手持手柄20，手带动手柄20滑动安装架21，将安装架21滑动至吹风罩11的下方，电机9在动力装置的作用下带动扇叶10转动，扇叶10转动产
生风，风通过吹风罩11吹出，便于冷却铭牌，可以防止工人在拿取铭牌时被烫伤。
21.固定杆6滑动连接在机箱5的内部顶端，固定杆6的下表面活动插接有连接杆7，且连接杆7的下表面焊接有激光头8，隔板4背离电机9的一侧外端面焊接有外杆3，且外杆3的一侧外端面活动插接有内杆2，内杆2和固定杆6焊接，外杆3在动力装置的作用下带动内杆2移动，内杆2带动固定杆6移动，固定杆6在动力装置的作用下带动连接杆7下降，连接杆7带动激光头8下降，便于为铭牌进行打标。
22.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的外杆3、固定杆6、激光头8、电机9和打标机本体12还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.工作原理：旋松固定螺栓16，将铭牌放置在安装架21的上表面，根据铭牌的大小滑动夹具17和滑板15，将夹具17滑动至铭牌的四角，旋紧固定螺栓16，即可将铭牌固定在安装架21的上表面，外杆3在动力装置的作用下带动内杆2移动，内杆2带动固定杆6移动，固定杆6在动力装置的作用下带动连接杆7下降，连接杆7带动激光头8下降，便于为铭牌进行打标，打标完成后，手持手柄20，手带动手柄20滑动安装架21，将安装架21滑动至吹风罩11的下方，电机9在动力装置的作用下带动扇叶10转动，扇叶10转动产生风，风通过吹风罩11吹出，便于冷却铭牌，可以防止工人在拿取铭牌时被烫伤。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。